影響真空吸盤選用的因素：
1、被移送物體的質(zhì)量–決定吸盤的大小和數(shù)量；
2、被移送物體的形狀和表面狀態(tài)–選定吸盤的種類；
3、工作環(huán)境（溫度）–選擇吸盤的材質(zhì)；
4、連接方式–吸盤、接頭、緩沖連接器；
5、被移送物體的高低；
6、緩沖距離。
真空吸盤雖然很好操作，很簡便，而且沒有光熱、電磁等的環(huán)境污染，對物品本身的傷害很小，但是真空吸盤由于是橡膠制品，又直接與物品表面接觸，所以真空吸盤是非常容易損耗的，所以真空吸盤在眾多的氣動元件里顯得格外的。
根據(jù)吸附物的形狀,材質(zhì)選擇吸盤形狀。 平形吸盤，適用一般吸附物（吸附物表面平整，變形小的物體）。 深形吸盤，用于球形吸附物。 皺褶形或叫風(fēng)琴形吸盤，適合需緩沖功能但安裝尺寸不適合其他緩沖機(jī)構(gòu)的場合，還有是吸附物表面為斜面時。 橢圓形吸盤，應(yīng)用于長方形的吸附物。 海綿型吸盤，應(yīng)用于表面凹凸不平的吸附物。
在非標(biāo)自動化行業(yè)上設(shè)計人員會按照吸盤的形狀可分為：扁平吸盤，橢圓吸盤，波紋吸盤和異形吸盤，其間波紋吸盤有進(jìn)一步細(xì)分為二層波紋吸盤，三層波紋吸盤和多層波紋吸盤。常用的真空吸盤材質(zhì)就有以下四種：丁腈橡膠（NBR），聚氨酯橡膠（U），氟橡膠（FKM），硅橡膠（S）。
真空吸盤吸取技術(shù)已越來越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)自動化各個領(lǐng)域，主要用于吸取易碎、難以挾持的工件，以完成搬運、夾緊或包裝等作業(yè)?，F(xiàn)階段，普遍使用的氣動真空元件為真空吸盤。在真空吸取過程中，系統(tǒng)響應(yīng)過程可分為真空產(chǎn)生階段和真空維持階段，通常真空維持階段的工作時間相對較長。
機(jī)器人電動吸盤
簡介：在實際生產(chǎn)中，鍛壓機(jī)械都需要頻繁搬運工件。對于多工位壓力機(jī)來說，快速換模系統(tǒng)的送料裝置上配有端拾器，也叫電動吸盤，在移動過程中，可以進(jìn)行移動。 工作原理：通過吸盤吸附在工件表面、由高柔性夾具搬運工件，通過接近傳感器、可編程邏輯控制器等形成了工件的自動化端拾和運送系統(tǒng)，了多工位壓力機(jī)正常工作時的端拾和沖壓速度。 優(yōu)點：具備體積小、傳動、高剛性、耐過載的特點，同時，由于間隙、旋轉(zhuǎn)振動、慣性小，所以具有良好的加速性能，可實現(xiàn)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)并到達(dá)較高的精度。
所屬分類：機(jī)床配附件及維修改造/吸盤
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