PP儲(chǔ)罐具有以下功能特點(diǎn)：
1、耐腐蝕性強(qiáng)，操作方便，使用壽命長(zhǎng)；
2、工作壓力：大氣壓；
3、工作溫度：10℃~110度；
4、重量輕：有利于設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和維護(hù)。
PP儲(chǔ)罐具有耐腐蝕、無(wú)泄漏、無(wú)剝落、耐磨、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是輸送腐蝕性液體的理想儲(chǔ)運(yùn)容器。

一、玻璃鋼儲(chǔ)罐手糊工藝介紹
手糊工藝制作玻璃鋼儲(chǔ)罐，是在木模或者金屬模具用玻璃鋼纖維氈和玻璃鋼纖維布糊至內(nèi)層玻璃鋼膽，通過(guò)脫模拼接封頭，再在內(nèi)層外面一層氈一層布糊制而成，全部以人工制作為主。
這種制作工藝方便，對(duì)于人員的技術(shù)水平要求不是很高，但是因?yàn)槭苋藶榭刂埔蛩剌^大，玻璃鋼布與氈的張力靠人工來(lái)控制，張力的大小直接決定玻璃鋼層的密實(shí)度，所以整體手糊玻璃鋼抗壓力很弱。
二、玻璃鋼儲(chǔ)罐機(jī)械纏繞工藝介紹
機(jī)械纏繞工藝簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是內(nèi)膽用機(jī)器制成的模具，外層使用纏繞加工，這樣做不僅省時(shí)省工，而且在堅(jiān)固性上到達(dá)更高層次。
具體來(lái)說(shuō)就是以玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂的高強(qiáng)度玻璃纖維復(fù)合材料為主體材料，在金屬模具上用噴射成型短切纖維制作內(nèi)層，其中內(nèi)樹(shù)脂層的表面氈的樹(shù)脂含量可以達(dá)到99%，噴射成型的短切纖維的樹(shù)脂含量也可達(dá)到75%以上，內(nèi)樹(shù)脂層的樹(shù)脂含量直接決定了玻璃鋼儲(chǔ)罐的耐腐蝕強(qiáng)度。
三、手糊工藝與機(jī)械纏繞工藝優(yōu)劣比較：
手糊玻璃鋼儲(chǔ)罐可以從外觀上看出橫向或縱向的布紋，外觀較為粗糙，儲(chǔ)罐用后3~5年后，隨著玻璃鋼老化，外結(jié)構(gòu)層的玻璃布可以一層一層剝離掉;而機(jī)械纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐。
因?yàn)槭遣Ａт摾w維纏繞紗由內(nèi)到外纏繞，從外觀看來(lái)是看不到方格布紋，而是很明顯的看到一股股纏繞紗，特別是在封頭兩端可以看到纏繞紗的包邊處理，這是手糊玻璃鋼儲(chǔ)罐所沒(méi)有的。

目前，發(fā)達(dá)國(guó)家的石油化工廠、城市加油站、采油油田等早己應(yīng)用玻璃鋼儲(chǔ)油罐，歐、美、日等地區(qū)和國(guó)家已經(jīng)將玻璃鋼埋地儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)成系列產(chǎn)品，供用戶選用。
由于玻璃鋼儲(chǔ)油罐具有耐久性、耐腐蝕、抗震性能好等諸多特性，玻璃鋼儲(chǔ)罐替換鋼制儲(chǔ)油罐是一種必然發(fā)展趨勢(shì)。
玻璃鋼儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)性應(yīng)以原材料費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)等綜合指標(biāo)來(lái)衡量。玻璃鋼儲(chǔ)罐在價(jià)格上一般比鋼制儲(chǔ)罐要高一些，但是其安裝、維修費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)，因此玻璃鋼儲(chǔ)罐遠(yuǎn)期的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益十分明顯。
玻璃鋼儲(chǔ)罐使用和維護(hù)：嚴(yán)禁合同規(guī)定的使用條件，玻璃鋼罐是根據(jù)合同的使用條件設(shè)計(jì)制造的，未經(jīng)供方技術(shù)部門(mén)同意，用戶不得隨意改變玻璃鋼罐存放介質(zhì)的種類，也不能隨意改變?nèi)萜鞔娣沤橘|(zhì)的溫度及濃度。
嚴(yán)禁硬物撞擊或劃傷：進(jìn)入玻璃鋼罐內(nèi)清洗和檢修時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，使用梯子時(shí)，所有與容器接觸的點(diǎn)均應(yīng)包上軟墊，以防劃傷表面。
在周圍工作時(shí)，防止工具、手腳架和其它硬物撞擊容器。
注意防火：玻璃鋼罐禁止接近火源。
然而引起玻璃鋼儲(chǔ)罐滲漏的原因有許多，其中有原材料的匹配性不好，玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等方面不合理，玻璃鋼制造過(guò)程中每道工序及其具體環(huán)節(jié)上有不合理缺陷，也有原材料和玻璃鋼設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量方面的因素等。
通過(guò)規(guī)范原材料供應(yīng)渠道，加強(qiáng)生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督，采用自動(dòng)化生產(chǎn)工藝等措施來(lái)生產(chǎn)質(zhì)量，通過(guò)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)施工、驗(yàn)收規(guī)范以確保設(shè)計(jì)合理，施工，是可以使用的安全可靠性的。

玻璃鋼成型工藝為噴射纏繞成型，在我國(guó)儲(chǔ)罐生產(chǎn)過(guò)程中為的玻璃鋼成型工藝，“噴襯工藝”可以理解為用噴槍噴射技術(shù)使玻璃鋼纏繞容器的內(nèi)襯成型的工藝。
“襯”就是玻璃鋼纏繞容器的內(nèi)襯，從結(jié)構(gòu)上又分為內(nèi)襯層和過(guò)渡層，主要起到防腐防滲的作用。
玻璃鋼容器結(jié)構(gòu)由防腐防滲內(nèi)襯層、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層、外表層組成。確保既有良好的耐介質(zhì)腐蝕性，又具有足夠的物理機(jī)械性能滿足盛裝要求。
采用玻璃纖維高張力、多層次、多角度、包封頭纏繞，滿足有機(jī)、無(wú)機(jī)溶劑及具有化學(xué)、電化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)存、中轉(zhuǎn)和生產(chǎn)需要，滿足非電解質(zhì)流體的中轉(zhuǎn)、輸送、消除靜電的需要，滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學(xué)要求。
設(shè)計(jì)靈活性大、容器壁結(jié)構(gòu)性能。
纖維纏繞玻璃鋼可以通過(guò)改變樹(shù)脂體系或增強(qiáng)材料來(lái)調(diào)整貯罐、塔器等的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。
通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)來(lái)調(diào)整罐體的承載能力，適應(yīng)不同壓力等級(jí)、容積大小，以及某些性能的玻璃鋼貯罐、塔器的需要，是各向同性的金屬材料無(wú)法與其相比的。
耐腐蝕、防滲漏、耐候性好。
玻璃鋼具有的耐腐蝕性能，在貯存腐蝕性介質(zhì)時(shí)，玻璃鋼顯示出其他材料所無(wú)法比擬的性，可以耐多種酸、堿、鹽和，由此可見(jiàn)玻璃鋼的應(yīng)用十分普遍，但是玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量卻是取決于原材料、施工工藝等幾方面因素。玻璃鋼噴襯工藝作為一種國(guó)內(nèi)新興的機(jī)械化生產(chǎn)工藝是存在很大的優(yōu)點(diǎn)的。
噴射成型的優(yōu)點(diǎn)：
1、 生產(chǎn)效率比手糊的高4-8倍。
2、 產(chǎn)品整體性好，無(wú)接縫，層間剪切強(qiáng)度高，樹(shù)脂含量高，抗腐蝕、耐滲漏性好。
3、 可減少飛邊，裁布屑及剩余膠液的消耗。
4、 產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制。
5、 噴射機(jī)能使催化劑和樹(shù)脂于噴射前在液壓下在噴管內(nèi)混合均勻，故噴射時(shí)無(wú)壓縮空氣漏出，噴射時(shí)空氣污染少。

生產(chǎn)準(zhǔn)備：
一、材料準(zhǔn)備：原材料主要是樹(shù)脂和無(wú)捻玻纖紗。
二、模具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。
三、噴射成型設(shè)備：噴射成型機(jī)分壓力罐式、泵供式和綜合式三種：
1、 泵式供膠噴射成型機(jī)，是將樹(shù)脂引發(fā)劑和促進(jìn)劑分別由泵輸送到靜態(tài)混合器中，充分混合后再由噴槍噴出，稱為內(nèi)混合型。
其組成部分為氣動(dòng)控制系統(tǒng)、樹(shù)脂泵、助劑泵、混合器、噴槍、纖維切割噴射器等。樹(shù)脂泵和助劑泵由搖臂剛性連接，調(diào)節(jié)助劑泵在搖臂上的位置，可配料比例。
在空壓機(jī)作用下，樹(shù)脂和助劑在混合器內(nèi)均勻混合，經(jīng)噴槍形成霧滴，與切斷的纖維連續(xù)地噴射到模具表面。這種噴射機(jī)只有一個(gè)膠液噴槍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，引發(fā)劑浪費(fèi)少，但因系內(nèi)混合，使完后要立即清洗，以防止噴射堵塞。
2、 壓力罐式供膠噴射機(jī)是將樹(shù)脂膠液分別裝在壓力罐中，靠進(jìn)入罐中的氣體壓力，使膠液進(jìn)入噴槍連續(xù)噴出。它是由兩個(gè)樹(shù)脂罐、管道、閥門(mén)、噴槍、纖維切割噴射器、小車及支架組成。工作時(shí)，接通壓縮空氣氣源，使壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣水分離器進(jìn)入樹(shù)脂罐、玻纖切割器和噴槍，使樹(shù)脂和玻璃纖維連續(xù)不斷的由噴槍噴出，樹(shù)脂霧化，玻纖分散，混合均勻后沉落到模具上。這種噴射機(jī)是樹(shù)脂在噴槍外混合，故不易堵塞噴槍嘴。
3、 綜合式噴射成型器綜合了以上兩種成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)使設(shè)備優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步擴(kuò)大，采用了溫度可控的樹(shù)脂、催化劑混合容器，操作簡(jiǎn)單混合均勻。
混合后的樹(shù)脂、固化劑由泵從相應(yīng)的容器中吸出、玻纖經(jīng)玻纖切割器切割經(jīng)噴射器連續(xù)噴出，樹(shù)脂和固化劑被霧化、玻纖分散混合均勻后沉落到模具上，這種成型機(jī)減少了引發(fā)劑和催化劑的揮發(fā)減少了空氣污染有效的降低對(duì)人體的危害，并且立混合的方式有效的解決了管堵塞的問(wèn)題。

們?cè)谑褂貌Ａт搩?chǔ)罐的時(shí)候不僅僅是享受它給我們帶來(lái)的方便性，同時(shí)對(duì)于產(chǎn)品的保養(yǎng)也是我們所要去關(guān)注的話題，因?yàn)槲覀兌贾啦Ａт搩?chǔ)罐如果保養(yǎng)的好，能提升玻璃鋼儲(chǔ)罐保養(yǎng)壽命。那么，重慶玻璃鋼儲(chǔ)罐廠家為你詳細(xì)的介紹下玻璃鋼儲(chǔ)罐保養(yǎng)提升使用壽命的方法。
玻璃鋼罐的使用壽命除了與玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作工藝有關(guān)外，與儲(chǔ)罐的安裝、規(guī)范性的使用有著密切的關(guān)系。
重慶玻璃鋼儲(chǔ)罐
玻璃鋼罐是由樹(shù)指和玻璃纖維組合纏繞而成的一種非金屬?gòu)?fù)合材料罐體，玻璃鋼罐的使用壽命的長(zhǎng)短與它的安裝基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)化操作有很大的關(guān)系。正規(guī)廠家都有他們的一套從設(shè)計(jì)到安裝使用的技術(shù)方案，各方面細(xì)節(jié)都有嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，保障玻璃鋼罐的超長(zhǎng)的使用年限。
由于玻璃鋼罐采用整體纏繞而成的，對(duì)抗正壓的強(qiáng)度是比較強(qiáng)的，相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)抗負(fù)壓的能力就有些弱。特別是那些超過(guò)2000mm的玻璃鋼罐。很多鋼罐的質(zhì)量事故，大多都是由于鋼罐在抽料的過(guò)程，由于排氣孔或排氣孔堵塞，造成玻璃鋼罐內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，造成內(nèi)吸損壞。所以在排氣孔保持開(kāi)放狀態(tài)或鋼罐內(nèi)部保持常壓狀態(tài)，對(duì)玻璃鋼罐壽命非常重要。
玻璃鋼罐在使用一段時(shí)間后，不益頻繁移動(dòng)，這樣會(huì)造成玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)層軸向應(yīng)力損壞。使罐體的強(qiáng)度下降，影響玻璃鋼罐的使用壽命。
在使用玻璃鋼儲(chǔ)罐的時(shí)候要注意介質(zhì)的變更。當(dāng)我們變更了其中的介質(zhì)，需要將產(chǎn)品給清洗干凈，并且不要隨意的改變和更換使用介質(zhì)。因?yàn)楦鼡Q的頻率太高會(huì)影響到產(chǎn)品的使用壽命。
當(dāng)我們?cè)趹?yīng)用的過(guò)程中千萬(wàn)不能夠讓一些堅(jiān)硬的物體去觸碰到它，不能夠讓玻璃鋼儲(chǔ)罐去碰撞任何尖利的東西，如果我們發(fā)現(xiàn)它有任何損傷的情況都需要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)和其他的處理，而不能夠坐視不管。
玻璃鋼制品廠家我們也不能夠?qū)⑵浞胖迷诹胰障逻M(jìn)行暴曬使用和其他較為惡劣的環(huán)境中進(jìn)行使用。而且我們要經(jīng)常的去清洗以及保養(yǎng)產(chǎn)品，如果想要產(chǎn)品有更好的色澤感，那么我們需要定期去給產(chǎn)品進(jìn)行上蠟和拋光的程序，并且要施加一些油漆在上面。這樣產(chǎn)品的美觀性會(huì)更強(qiáng)一些的。

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