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有機(jī)硅樹(shù)脂涂料900度

更新時(shí)間1:2025-09-29 信息編號(hào):4137sjer0ad85f 舉報(bào)維權(quán)
有機(jī)硅樹(shù)脂涂料900度
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有機(jī)硅樹(shù)脂涂料900度
供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 30.00
關(guān)鍵詞 特高溫防腐漆,有機(jī)硅耐高溫涂料,耐熱防腐漆,有機(jī)硅絕緣漆
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
򈊡򈊣򈊠򈊨򈊢򈊠򈊧򈊥򈊩򈊠򈊧 744188585

4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

有機(jī)硅耐高溫漆的組成: 是由改性有機(jī)硅樹(shù)脂、耐熱體質(zhì)顏料、助劑和溶劑等組成的自干型有機(jī)硅耐高溫漆。 主要特性: 1、具有良好的耐熱性,能在300℃~700℃范圍內(nèi)使用; 2、具有常溫下能自干的特點(diǎn),但烘干后的漆膜性能更好; 3、具有附著力強(qiáng)、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等良好的性能。 用途: 適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業(yè)等無(wú)法烘烤的大型高溫設(shè)備的表面作耐高溫保護(hù)之用。

有機(jī)硅耐高溫漆的特點(diǎn): 1、遮蓋力:遮蓋力通常用能使規(guī)定的黑白格掩蓋所需的涂料重量來(lái)表示,重量越大遮蓋力越小。 2、涂膜附著力:表示涂膜與基層的粘合力。 3、粘度:粘度的大小影響施工性能,不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。 4、細(xì)度:細(xì)度大小直接影響涂膜表面的平整性和光澤。 有機(jī)硅耐高溫漆在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免碰撞、日曬、雨淋、遠(yuǎn)離火源,存放于陰涼通風(fēng)的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù),施工環(huán)境應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

有機(jī)硅因其特的化學(xué)結(jié)構(gòu)而具有的綜合性能,廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,在涂料工業(yè)中亦占有越來(lái)越重要的地位。有機(jī)硅涂料是以有機(jī)硅聚合物或有機(jī)硅改性聚合物為主要成膜物質(zhì)的涂料,其各類性能,可以耐化學(xué)腐蝕、耐熱耐寒、耐潮濕、耐沾污、電絕緣性能優(yōu)良、耐電暈、耐輻射等。

耐高溫有機(jī)硅涂料顏色各色

耐高溫有機(jī)硅涂料耐溫范圍:200-1200℃

體積固體份:34%比重

底漆:1.8kg/L

面漆:1.30kg/L

包裝規(guī)格:25kg


有機(jī)硅涂料,通常指以二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有機(jī)硅樹(shù)脂為基料配制成的涂料。

有機(jī)硅樹(shù)脂的交聯(lián)固化大致有3 種方式:,利用硅原子上的羥基進(jìn)行縮水聚合交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這是有機(jī)硅樹(shù)脂交聯(lián)固化的主要方式;第二,利用硅原子上連接的乙烯基,采用有機(jī)過(guò)氧化物作為媒介進(jìn)行固化,類似硅橡膠硫化的方式;第三,利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進(jìn)行加成反應(yīng)的方式?;谝陨峡紤],制定合理的有機(jī)硅涂料施工方案。

有機(jī)硅涂料施工的前處理
有機(jī)硅涂料一般施工在金屬構(gòu)件上,要對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行前處理,前處理工序如下:

(1) 先清除金屬構(gòu)件在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質(zhì)。

(2) 進(jìn)行脫脂處理,以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。

(3) 進(jìn)行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣無(wú)油無(wú)水,壓縮空氣泵應(yīng)配有油水分離器,使用時(shí)應(yīng)過(guò)濾壓縮空氣,并每天定時(shí)對(duì)油水分離器、空壓機(jī)放水,以壓縮空氣干燥清潔,噴射的磨料應(yīng)干燥、潔凈。一般情況下,金屬表面除銹等級(jí)應(yīng)按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中相關(guān)規(guī)定來(lái)執(zhí)行。

(4) 噴砂后,金屬構(gòu)件表面的氧化層、鐵銹及污物應(yīng)完全去除,并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷,除去工件表面的灰塵以及殘余雜質(zhì)等。

(5) 為了達(dá)到較好的涂裝效果,噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件,所用的相關(guān)工具、器具也潔凈無(wú)油污。

(6) 處理后的工件不能用手觸摸,允許工件存放的長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)2 h,如果放置過(guò)久,工件表面會(huì)生銹而影響漆膜質(zhì)量。

(7) 如果選用酸洗磷化處理工藝,在工件使用環(huán)境溫度超過(guò)350℃時(shí),應(yīng)該取消磷化工序,因?yàn)槌^(guò)350℃磷化膜會(huì)被破壞。

(8) 后,應(yīng)盡快涂裝,涂裝間隔時(shí)間越短越好。在涂裝前,如發(fā)現(xiàn)污染或返銹,應(yīng)重新處理達(dá)到除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

所屬分類:涂料/防腐涂料

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