自動(dòng)切管機(jī)可自動(dòng)夾料，進(jìn)刀，送料、尺寸設(shè)置，定數(shù)停機(jī)和工作計(jì)量等功能。機(jī)械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動(dòng)送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計(jì)數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動(dòng)停機(jī)。其中完全不需要人工操作，更高的機(jī)電一體化，乃至一人可操作多臺(tái)，減少員工?？傆?jì)數(shù)器可計(jì)數(shù)的工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無(wú)段調(diào)整，確保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機(jī)，切管長(zhǎng)度度在正負(fù)0.05mm之內(nèi)（其誤差主要產(chǎn)生在鋼管及上面），切口光澤邊。

大千世界，物態(tài)萬(wàn)千，任何事物的存在都不是一成不變的，我國(guó)的切管機(jī)行業(yè)也無(wú)不例外，要么進(jìn)步，要么落后，那么如何提高這個(gè)行業(yè)的發(fā)展呢？
現(xiàn)如今，紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)、切管機(jī)、紙管機(jī)設(shè)備的更新?lián)Q代遙遙的推日本，在這個(gè)領(lǐng)域賺取了大量美元。東南亞四小龍也緊隨日本之后，在包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線的制造方面有不小表現(xiàn)；在歐共體中，意大利的包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線更新?lián)Q代的步伐遠(yuǎn)遠(yuǎn)比其它成員國(guó)來(lái)得快。
那么他們進(jìn)步在哪里呢？更新是關(guān)鍵！
更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達(dá)到更換一臺(tái)機(jī)組的目的，使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機(jī)型和組裝方式等得到更新。這樣對(duì)大部分部件、機(jī)組零件獲得重用，既達(dá)到提高裝備價(jià)值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力，降低了成本。
這種發(fā)展趨勢(shì)表明，紙筒包裝設(shè)備、紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)、切管機(jī)、紙管機(jī)設(shè)備、螺旋紙管機(jī)愈來(lái)愈向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、綜合化、組裝化、聯(lián)機(jī)化的模式發(fā)展。民用、高技術(shù)也將愈來(lái)愈廣泛地進(jìn)入整個(gè)包裝機(jī)械裝備領(lǐng)域。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，無(wú)疑將加速紙筒包裝設(shè)備在各行各業(yè)中的更新?lián)Q代和技術(shù)改造步伐。

切管機(jī)發(fā)生熱變形我們?cè)撛趺崔k
雖然從熱變形成因來(lái)說(shuō)對(duì)切割過(guò)程中的細(xì)節(jié)及技術(shù)的把握是有效降低熱變形影響的重要途徑，但龍門式切管機(jī)廠家綜合多家用戶現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)降低切管機(jī)熱變形影響需內(nèi)外兼修才能有顯著的效果。在火焰切割和等離子切割過(guò)程中我們經(jīng)?？梢耘龅角泄軝C(jī)的熱變形，為了減少割炬在行走時(shí)帶來(lái)的熱變形影響，很多企業(yè)的操作人員在處理這一問(wèn)題時(shí)多將注意力集中在對(duì)切割過(guò)程的控制與把握上。
1、鋼板表面的處理：
正常情況下鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過(guò)一系列的中間環(huán)節(jié)運(yùn)到切割車間后鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮?；蛘咪摪逶谲堉七^(guò)程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。而且這些氧化皮熔點(diǎn)高且不容易燃燒和溶化，這不僅增加了預(yù)熱時(shí)間還降低了切割速度，同時(shí)經(jīng)過(guò)加熱氧化皮四處飛濺易對(duì)切管機(jī)的割嘴造成堵塞，從而降低了切割機(jī)割嘴的使用壽命，所以在切割前盡可能的對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。
2、切割工件前的處理及方法：
常用的方法是拋丸防銹之后再噴漆防銹，然后將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃導(dǎo)電性好的防銹漆。
3、熱變形的控制：
在切管機(jī)實(shí)際的切割過(guò)程中由于對(duì)鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位從而表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除所以我們只能采取一些措施來(lái)設(shè)法減少熱變形。

切管機(jī)是用等離子弧進(jìn)行切割的，它與氧氣切割相比，仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒(méi)有氧氣切割的好。 切管機(jī)可以切割各種形狀復(fù)雜的工件，切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材；并具有切割速度快，，切割面質(zhì)量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。切割的 零件不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。

鍋爐制造對(duì)切管機(jī)的性能要求
在鍋爐制造的過(guò)程中，焊接和切割的質(zhì)量要求都比較嚴(yán)格，如果不采取科學(xué)有效的管理和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，影響鍋爐的安全可靠運(yùn)行和重大安全事故。因此，鍋爐制造對(duì)焊接工藝和切割工藝都有著嚴(yán)格的要求。鍋爐制造質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐運(yùn)行的安全可靠性和使用壽命。鍋爐的質(zhì)量包括設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量。

鍋爐制造對(duì)切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求
（1）現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機(jī)已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動(dòng)做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形。
（2）切管機(jī)可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時(shí)省力，切割的部件光滑刺，不需要進(jìn)行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進(jìn)行共邊切割減少切割線條，省時(shí)省料排好版后可進(jìn)行仿真模擬。可定鋼板任意角為原點(diǎn)。
（3）切管機(jī)的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問(wèn)題，在切割過(guò)程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測(cè)。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備。
2、材料的選擇
鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、焊接工藝的質(zhì)量要求
焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對(duì)接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項(xiàng)主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。
總的來(lái)說(shuō)鍋爐制造不光對(duì)切割工藝和焊接工藝要求嚴(yán)格，對(duì)其它工藝也一樣，像外觀質(zhì)量的缺陷、無(wú)損質(zhì)量的檢測(cè)、熱處理檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、不符合項(xiàng)的技術(shù)或規(guī)定等。都是決定鍋爐質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。 因此，對(duì)焊接工藝的評(píng)定、文件編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊接標(biāo)記、產(chǎn)品焊接試板、焊接設(shè)備等組件的要求相當(dāng)嚴(yán)格。不過(guò)，前期的切割質(zhì)量的好壞，也影響著焊接工藝的整體質(zhì)量。

切管機(jī)作為粗加工設(shè)備主要是用于材料切割的下料。切管機(jī)的作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣而且金屬粉塵比較大。所以有必要對(duì)機(jī)器進(jìn)行仔細(xì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)由專人擔(dān)任設(shè)備的潤(rùn)滑、維修及維護(hù)作業(yè)！而在機(jī)械加工過(guò)程中，我們的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及切管機(jī)切割這幾種。數(shù)控切割相對(duì)其他兩種切割方式來(lái)說(shuō)可以有效地提高板材切割地效率切割質(zhì)量并減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。

WY6018 激光切管機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)介紹：
1、多功能切割：WY6018激光切管機(jī)可隨意設(shè)計(jì)并即時(shí)切割各種復(fù)雜圖形或文字，觸發(fā)更多新的管材設(shè)計(jì)靈感，幫您快速完成新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，降低研發(fā)成本。
2、可接近性好：WY6018激光切管機(jī)人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床可接近性好，讓上料易如反掌。
3、自動(dòng)夾緊：各種不管徑的管材都可以自由切換，無(wú)需更換夾具。
4、全自動(dòng)上料功能（選配）：節(jié)省人工，提率。
5、保護(hù)式落料架（選配）：自動(dòng)收集長(zhǎng)尺寸工件，保護(hù)工件外觀，節(jié)省人工，提率。
6、操作簡(jiǎn)單：人機(jī)界面配合遙控操作，簡(jiǎn)單方便 。
7、節(jié)省工序：WY6018激光切管機(jī)為您節(jié)省工復(fù)雜多工序加工，鋸切、鉆孔、切槽、打磨只需一臺(tái)機(jī)器即可完成，同時(shí)省去中間物流環(huán)節(jié)和倉(cāng)儲(chǔ)成本，和傳統(tǒng)切割加工相比，單個(gè)工件加工成本更低。

激光切管機(jī)切割金屬管材有什么特點(diǎn)？
激光切管機(jī)適合對(duì)各種金屬管材進(jìn)行非接觸切割、鏤空和打孔加工。具有、高速度等優(yōu)點(diǎn)，成為管材加工技術(shù)發(fā)展的方向。

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