精密厚壁鋼管批發(fā) 173x2冷拔光亮管下料切割

山東世茂精密冷拔鋼管廠擁有精密無(wú)縫鋼管機(jī)組16條；可生產(chǎn)精密鋼管型號(hào)：外徑6mm---219mm，壁厚從0.5mm---32mm之間、冷軋精密光亮無(wú)縫管，精密鋼管，精密無(wú)縫鋼管，精軋退火無(wú)縫管，冷拔精密鋼管.精度在正負(fù)5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔。 冷拔，精拔無(wú)縫鋼管機(jī)組生產(chǎn)線8條，可生產(chǎn)型號(hào)：外徑6mm-245mm，壁厚從0.5-40mm，主要產(chǎn)品有普通冷拔無(wú)縫鋼管，冷拉無(wú)縫鋼管，精拔無(wú)縫鋼管，冷拔加內(nèi)芯無(wú)縫鋼管，精拔退火無(wú)縫鋼管，冷拔異型鋼管。
【誠(chéng)信生產(chǎn)廠家--山東世茂金屬制品有限公司】


精密鋼管的軋制過程中，酸洗工藝非常重要，可以出去表面的氧化皮和銹蝕物，那酸洗究竟是如何進(jìn)行的呢？ 利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被出去。
酸洗用酸有、、、和混合酸等。 精密鋼管酸洗常用介質(zhì)：、、、。在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對(duì)金屬的腐蝕。
精密鋼管的酸洗工藝： 主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法，一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%（體積）溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L，亞鐵超過215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20%~80%（體積）的溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象，由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑，清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提供不銹鋼抗腐蝕能力。為了消除硅藻土載體吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理，酸洗是把載體用6mol/L浸煮2h或濃加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性、烘干。酸洗可除去表民上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
精密鋼管酸洗的作用： 對(duì)精密鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤(rùn)滑處理（碳素共--磷皂化，不銹鋼--牛油石灰，銅鋁噶--涂油，用老工藝--鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。
精密鋼管清洗步驟：鋼管在清洗前去除管端的毛刺，然后用一個(gè)硬管噴嘴，發(fā)射2顆超凈彈丸進(jìn)行清洗。如果管內(nèi)有油液或油脂類污染物，應(yīng)選用硬管彈丸，能有效的去除這類污染物。如果管內(nèi)有銹蝕、焊渣等，應(yīng)選用摩擦彈丸，先除去這些污染物。摩擦彈丸可以反復(fù)多次使用，直至確認(rèn)這些污染物被去除。不管是使用硬管彈去除油類污染物，還是使用摩擦彈去除銹蝕或焊渣，都用超凈彈丸作終清洗，以確保管路的理想清潔度。如果清洗鋼管總成，建議在組裝總成前先清洗鋼管。組成為總成后，只能用超凈彈丸清洗，并且注意鋼管與接頭連接處，不能有臺(tái)階，清洗鋼管也可以選用軟管噴嘴，但發(fā)射彈丸時(shí)須從二端分別進(jìn)行，確保被噴嘴遮擋部分的情況。
鋼管管端倒1×45的角，可以大大延長(zhǎng)軟管噴嘴的使用壽命。切割后的軟管應(yīng)在安裝接頭前線進(jìn)行清洗。從軟管任一端發(fā)射一顆超凈彈丸，接著從軟管的另一端在發(fā)射一顆，這樣的目的是確保二端被噴嘴遮擋的區(qū)域也能清洗到。在裝配、扣壓接頭后，后再?gòu)能浌芸偝傻娜我欢税l(fā)射一顆超凈彈丸，用以清除在接頭扣壓過程中可能產(chǎn)生的鍍層屑。建議在壓縮空氣源安裝除水過濾器，確保以潔凈干燥的空氣來(lái)發(fā)射清潔彈丸。同樣重要的是在發(fā)射了后一顆彈丸后應(yīng)立即把二端的接頭封閉，避免清潔后的管路受到環(huán)境的再次污染。


精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)：
1.精密鋼管主要品種：DIN系列精密鋼管精密光亮精密無(wú)縫管，液壓系統(tǒng)精密無(wú)縫管，汽車制造精密無(wú)縫管
2.主要標(biāo)準(zhǔn)：DIN2391、DIN2445、EN10305、DIN1629、DIN1630、ASTMA179
3.精密鋼管主要材質(zhì)：ST35（E235）、ST37、4ST459（E255）、ST52（E355）
4.主要交貨狀態(tài)：NBK（+N）、GBK（+A）、BK（+C）、BKW（+LC、BKS（+SR）
5.主要特點(diǎn)：精密鋼管 內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫。

冷拔光亮管-精密厚壁鋼管不同燒結(jié)溫度下，試樣基體中的珠光體描摹如所示。從圖中能夠看出，當(dāng)燒結(jié)溫度較低時(shí)，所構(gòu)成的珠光體團(tuán)較小，數(shù)量也很少。燒結(jié)溫度為12℃時(shí)，所構(gòu)成的珠光體團(tuán)直徑較大，發(fā)作了顯著的長(zhǎng)大，不同燒結(jié)溫度下基體中的珠光體描摹所構(gòu)成的珠光體數(shù)量也顯著添加。燒結(jié)溫度對(duì)試樣細(xì)密化的影響為不同燒結(jié)溫度下試樣密度及孔隙度的改變曲線。由（可知，燒結(jié)溫度由9℃增至93℃時(shí)，試樣密度僅由4.81g/cm3增至4.84g/cm3，增幅很小。

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