鋁鎂合金板具有中等強度,良好的耐蝕性,焊接性及易于加工成形等特點,是Al－Mg系合金中的典型合金。在國外,不同熱處理狀態(tài)的鋁合金板材是汽車制造業(yè)（轎車車門,模具,密封件）,制罐工業(yè)所用的主要材料。鋁板廣泛應用于焊接結構,儲槽,壓力容器,船舶結構與海上設施,運輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能,優(yōu)良耐蝕性,高疲勞強度,高可焊性和中等靜態(tài)強度的場合。
由于鎂合金溶液易氧化以致燃燒，鑄造時熱裂傾向比鋁合金大，因此鎂合金在熔化、澆注及壓鑄液的溫度控制等方面都比鋁合金壓鑄要復雜。壓鑄機分熱室壓鑄機與冷室壓鑄機，熱室壓鑄機的生產(chǎn)，約為同容量冷室壓鑄機的2倍，但其鎖型力一般在7840kn以下，通常用于質(zhì)量不大(一般在2kg以下)的薄壁鑄件，例如美國White Metal Casting公司生產(chǎn)的外形尺寸為61 0x61 0nm的鎂合金計算機外殼，英國Kirt Precision公司生產(chǎn)的2.5kg重的自行車架都是用熱室壓鑄機生產(chǎn)的。
5052鋁鎂合金板屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金,是較有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優(yōu)良,冷加工性較好,并具有中等強度。5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能,抗蝕性,焊接性,中等強度,用于制造飛機油箱,油管,以及交通車輛,船舶的鈑金件,儀表,街燈支架與鉚釘,五金制品,電-器外殼等。② AL-Mn系合金,是應用較廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如郵箱,汽油或潤滑油導管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘
化學成分
鋁 Al ：余量
硅 Si： ≤0.25
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.2~2.8
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：≤0.10
鉻 Cr：0.15～0.35
鐵 Fe： ≤0.40
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)173～244
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥70
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學性能
不同狀態(tài)不同的性能。
熱處理工藝：
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。
2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為2～10min或10～30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h,空冷.
材料名稱：鋁及鋁合金熱軋鋁鎂合金板 (H112態(tài))
牌號：5454
標準：GB/T 4437.1-2000
●特性及應用：
5454防銹鋁強度比5052約高20%,其特性與5154大致相同,但在惡烈環(huán)境下之耐蝕性比5154良好。 應用于汽車用車輪。
●化學成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.25
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.4～3.0
鋅 Zn：≤0.25
錳 Mn：0.50～1.0
鈦 Ti ：≤0.20
鉻 Cr：0.05～0.20
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥215
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥85
伸長率 δ10 (%)：≥10
伸長率 δ5 (%)：≥12
注 ：管材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：所有壁厚
材料名稱：5754
標準：GB/T3190-1996
主要特征及應用范圍：
5754鋁鎂合金板具有中等強度,良好的耐蝕性,焊接性及易于加工成形等特點,是Al－Mg系合金中的典型合金。在國外,不同熱處理狀態(tài)的5754鋁合金板材是汽車制造業(yè)（轎車車門,模具,密封件）,制罐工業(yè)所用的主要材料。5754鋁板廣泛應用于焊接結構,儲槽,壓力容器,船舶結構與海上設施,運輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能,優(yōu)良耐蝕性,高疲勞強度,高可焊性和中等靜態(tài)強度的場合。
化學成分：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：0.40
銅 Cu ：0.10
鎂 Mg：2.6～3.6
鈦Ti：0.15
鋅 Zn：0.2
錳 Mn：0.50
鉻Cr ：0.30
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：165～265
熱處理規(guī)范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。熱處理工藝：熱處理規(guī)范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。熱處理規(guī)范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。
5056鋁鎂合金板
材料名稱：5056 舊稱：LF5-1標準：GB/T 3618-1989
主要特征及應用范圍：在不可熱處理合金中強度良好,耐蝕性.切削性良好。陽極化處理后表面美觀?？杉庸こ晒鈱W機械部件.船舶部件及導線線夾。
化學成分
成分：硅Si：0.30
鐵Fe: 0.40
銅Cu：0.10
錳 Mn:0.05-0.20 上海博漢鋁業(yè)提供圖片鉻Cr：0.05-0.20
鎂Mg：4.5-5.6
鋅Zn:0.10
鋁Al：余量
力學性能
其他：
單個：0.05 合計：0.15
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥305
注 ：管材室溫力學性能
試樣尺寸：壁厚/mm （所有）
變形鋁及鋁合金
牌號：3103
●特性及應用：
3103鋁錳鎂合金板美國變形鋁及鋁合金。在建筑中廣泛應用的主要為3000系列的“鋁錳合金”,其中35,3103,3105號合金被大量應用,這是因為鋁錳合金中的金屬錳的含量穩(wěn)定在其飽和點附近,在與其他金屬的共同作用下,3000系列的鋁合金具有適當?shù)难由炻?良好的抗腐蝕性能,良好的加工性能,并可以根據(jù)不同的應用要求進行冶煉加工成不同硬度的合金。
標準對照：美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 3103
●化學成分：
鋁 Al(較小值)：余量
硅 Si：≤0.50
鐵 Fe：≤0.7
銅 Cu：≤0.10
錳 Mn：0.9~1.5
鎂 Mg：≤0.30
鉻 Cr：≤0.10
鋅 Zn：≤0.20
鋯 鈦 Zr Ti：≤0.10
未的其它元素：每種：≤0.50；合計：≤0.15
昌發(fā)銅鋁營業(yè)執(zhí)照
鎂合金件穩(wěn)定性較高壓鑄件的鑄造行加工尺寸精度高，可進行機械加工。
鎂合金具有良好的壓鑄成型性能，壓鑄件壁厚小可達0.5mm。適應制造汽車各類壓鑄件。
但鎂合金線膨脹系數(shù)很大，達到25～26 μm/m℃，而鋁合金則為23 μm/m℃，黃銅約20 μm/m℃，結構鋼12 μm/m℃，鑄鐵約10μm/m℃，巖石（花崗巖、大理石等）僅為5～9 μm/m℃，玻璃5～11 μm/m℃。
鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金。其特點是：密度小，比強度高，彈性模量大，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。
我們在生產(chǎn)中還要注意切削液的選擇。在鎂合金加工過程中應該不間斷地對鎂合金進行降溫。否則由于鎂的化學特性原因，它的化學穩(wěn)定性不好。會產(chǎn)生燃燒問題，從而威脅到安全生產(chǎn)。切削液不要選擇那些易燃的液體。由于機床大部分部位有潤滑油等易燃性液體存在，所以一定要休息好安全問題，防止鎂合金燃燒。一旦發(fā)生鎂屑火災，那么要注意的是，撲救不可以使用水、二氧化碳滅火劑，因為這樣會產(chǎn)生化學反應，放出大量的熱能量，會加劇火災的發(fā)生，這時候應該使用干粉滅火器進行滅火，這樣的效果是明顯的?？梢杂行У膿錅缁馂?。
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