供應(yīng)商 | 特速修(北京)機(jī)電設(shè)備有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 液壓設(shè)備維修方法,青龍液壓設(shè)備維修,洋橋廠子升降平臺(tái)維修,門頭溝工業(yè)液壓泵維修 |
所在地 | 北京大興黃村鎮(zhèn)蘆城工業(yè)區(qū)管委會(huì)院內(nèi)平房1號(hào)(集群注冊(cè)) |
6年
液壓沖擊大的故障分析和排除方法
故障現(xiàn)象
故障分析 排除方法
換向閥換向沖擊
換向時(shí),液流突然被切斷,由于慣性作用使油液受到瞬間壓縮,產(chǎn)生很高的壓力峰值 調(diào)長(zhǎng)換向時(shí)間 采用開節(jié)流三角槽或錐角的閥芯 加大管徑、縮短管路 液壓缸、液壓馬達(dá)突然被制動(dòng)時(shí)的液壓沖擊 液壓缸、液壓馬達(dá)運(yùn)動(dòng)時(shí),具有很大的動(dòng)量和慣性,突然被制動(dòng),引起較大的壓力峰值 液壓缸、液壓馬達(dá)進(jìn)出油口處分別設(shè)置反應(yīng)快、靈敏度高的小型溢流閥 在液壓缸、液壓馬達(dá)附近安裝囊式蓄能器適當(dāng)提高系統(tǒng)被壓或減少系統(tǒng)壓力
砌體原位壓力機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)測(cè)定方法:
1、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)對(duì)設(shè)棉紗進(jìn)行全面擦拭干凈以備下次再用。
2、對(duì)各零部件,輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞或用錘子敲打,以免損壞零部件,一定要按操作規(guī)程操作。
3、不得隨便對(duì)該機(jī)加圈加墊。
4、使用前先對(duì)該機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,油箱是否有油,各密封件是否擰緊,以防泄油。
壓力機(jī)班前保養(yǎng)
(1)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。
(2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
(3)檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固,脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。
(5)檢查各手柄是否靈活。
(6)緊固松動(dòng)的各部位螺母。 壓力機(jī)班中保養(yǎng)
(1)啟動(dòng)液壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開關(guān)作用是否良好,碰塊定位是否正常。
(3)要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
壓力機(jī)班后保養(yǎng)
(1)檢查、清掃各活動(dòng)部位。
(2)各操控手柄(開關(guān))置于空檔(零位)。
(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。
維護(hù)保養(yǎng)建議(預(yù)防故障)
1. 日常巡檢項(xiàng)目
油位檢查:停機(jī) 10 分鐘后觀察液位計(jì)(應(yīng)在上下限刻度之間);
溫度監(jiān)測(cè):液壓泵外殼溫度≤60℃,超過時(shí)檢查散熱風(fēng)扇或油液黏度;
振動(dòng)檢測(cè):用手觸摸泵體,異常振動(dòng)時(shí)用測(cè)振儀(振幅>0.5mm/s 需檢修)。
2. 定期保養(yǎng)計(jì)劃
周期 保養(yǎng)內(nèi)容 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
每周 清潔油箱呼吸口過濾器 濾芯壓差<0.1MPa
每月 檢測(cè)油液含水量(應(yīng)<0.1%) 用水分測(cè)試儀,超標(biāo)時(shí)過濾脫水
每季度 更換回油過濾器濾芯 更換時(shí)排放過濾器內(nèi)殘留油液
每年 液壓系統(tǒng)整體清洗(用清洗油) 清洗油黏度 30-50cSt,溫度 40-60℃
3. 狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)
油液分析:通過光譜分析(檢測(cè)金屬元素含量)預(yù)判元件磨損(鐵含量>50ppm 時(shí)預(yù)警);
壓力脈動(dòng)監(jiān)測(cè):安裝壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)脈動(dòng)(正常脈動(dòng)≤±0.3MPa,異常時(shí)可能閥件卡滯)。
典型液壓設(shè)備維修案例
1. 挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過高(超過 80℃)
可能原因:
散熱器堵塞(散熱片間積塵或油污);
油液黏度選擇不當(dāng)(夏季誤用 32# 液壓油);
溢流閥持續(xù)溢流(閥芯卡滯在開啟狀態(tài))。
維修步驟:
用壓縮空氣吹掃散熱器(清理后進(jìn)出口溫差應(yīng)≥15℃);
更換 46# 抗磨液壓油(黏度指數(shù) VI≥140);
拆卸溢流閥,清洗閥芯并檢測(cè)彈簧剛度(標(biāo)準(zhǔn)彈力偏差≤5%)。
2. 液壓機(jī)下壓速度不穩(wěn)定(時(shí)快時(shí)慢)
可能原因:
比例調(diào)速閥輸入信號(hào)波動(dòng)(電位器接觸不良);
液壓缸內(nèi)混入空氣(油液中有氣泡);
液壓泵吸油口濾網(wǎng)部分堵塞(吸油阻力增大)。
維修步驟:
用示波器檢測(cè)調(diào)速閥電信號(hào)(波動(dòng)應(yīng)<±0.1V),更換電位器;
執(zhí)行液壓缸排氣操作(往復(fù)運(yùn)行 10 次,打開排氣閥排出空氣);
清洗吸油濾網(wǎng)(濾網(wǎng)孔隙通過率應(yīng)≥90%)。
行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與新技術(shù)
智能液壓系統(tǒng):
集成傳感器(壓力、溫度、流量傳感器),通過 PLC 實(shí)時(shí)監(jiān)控狀態(tài);
故障預(yù)警:當(dāng)油液污染度超過 NAS 7 級(jí)時(shí)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)備用過濾器。
綠色液壓技術(shù):
使用生物降解液壓油(如菜籽油基液壓油,降解率>90%);
能量回收系統(tǒng):將液壓缸制動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為電能存儲(chǔ)(節(jié)能效率可達(dá) 15-20%)。
遠(yuǎn)程運(yùn)維:
通過物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)遠(yuǎn)程查看液壓設(shè)備數(shù)據(jù)(如工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)狀態(tài));
故障診斷:系統(tǒng)根據(jù)傳感器數(shù)據(jù)自動(dòng)生成維修方案(如推薦更換某型號(hào)液壓泵)。
液壓設(shè)備維修需要扎實(shí)的流體力學(xué)知識(shí)、液壓元件原理認(rèn)知及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),建議維修人員考取液壓系統(tǒng)維修相關(guān)認(rèn)證(如 ISO 14644 清潔度認(rèn)證),并熟悉不同品牌液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)。若遇到具體設(shè)備故障,可提供液壓系統(tǒng)原理圖或故障現(xiàn)象,以便進(jìn)一步分析!
所屬分類:機(jī)械設(shè)備維修/工業(yè)機(jī)械維修
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