拖鏈電纜的絕緣層和護套層生產的基本方式是采用單螺桿擠出機連續(xù)擠壓進行的。那么在基礎工藝過程中，拖鏈電纜常見的質量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷，其主要表現為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產生的主要原因有：溫度控制達到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機時間過長，使機筒內塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子；螺桿轉塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進料段）；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內有水或氣化物含量過高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現為偏芯、護套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調整好；進料口溫度過高使進料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結強度不合格：產生縱包帶粘結強度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產線速度太快，使護套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復合膜熔點太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因為：擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護套在水槽內擦傷等等。 以上總結了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質量問題，以供大家參考
拖鏈電纜比一般電纜要軟，但不是越軟越好，它的絕緣是有很強的耐機械疲勞強度的，所有是有一定硬度的；而一些軟線除了導體細，它的絕緣也是非常柔軟的，小半徑的安裝布線和低頻率的彎曲是沒問題的，但機械彎曲壽命和的拖鏈電纜比差距還是很大的。拖鏈電纜選購注意事項： 1、看導體，拖鏈電纜導體直徑一般為0.1mm(游標卡尺量一下），0.08mm和0.05mm;為了導體的 物理性能 電性能的穩(wěn)定：一般用多頭拉絲4N導體，導體光鮮明亮，韌性好；電阻率低，電線長期在額定負載下不發(fā)熱； 2、看絕緣，同心度非常高，絕緣厚度均勻；絕緣耐粘連、強度高；韌性好。
應用范圍:（各種規(guī)格，都可定制） 進一步優(yōu)化的設計提高了電纜的耐彎曲性能，使其在持續(xù)彎曲、自由移動、無拉力和強制運動的拖鏈系統(tǒng)中更耐用、更安全可靠，同時也可以承受一定的拉力和強制運動的拖鏈系統(tǒng)中(具體參照電纜的設計要求)。電纜具有的抗化學性能(符合IEC811-2-1)、耐油性能(符合EN60811-404)和機械性能，并且的機械性能其大于300-1000萬次的循環(huán)使用壽命。 電纜結構： 電纜結構標準：參照DIN VDE 0250標準 導體：符合DIN VDE 0295(或IEC 60288)中6類標準 絕緣：特種定制NBR-PVC復合絕緣料，有的抗拉強度和絕緣電阻指標 絕緣標識：符合DIN VDE 0293標準 屏蔽：鍍錫銅絲編織,屏蔽密度≥85% (雙屏蔽密度≥99.9%) 外護套：NBR-PVC/聚氨酯PUR/抗拉強度和耐撕裂強度指標良好。 電纜特性指標: 工作電壓U/U0：S≤0.75mm2，300/500V S≥1.0mm2，450/750V 測試電壓：S≤0.75mm2，2000V，50Hz,5Min S≥1.0mm2，3000V，50Hz，5Min 70°C時絕緣電阻小值：20MΩ.Km 溫度范圍：移動安裝:-10℃~+70℃（可根據設計要求） 彎曲半徑：8×電纜外徑
雙護套屏蔽柔性拖鏈電纜RVVP-2護套電纜應用范圍 PVC甲胄式雙護套拖鏈系統(tǒng)屏蔽控制電纜，對于外護套有較高機械力承受要求的同時保持電纜柔軟性的場合而設計。這種電纜用作控制連接線廣泛使用在有彎曲要求的控制單元中，如機床，輸送組裝線，生產線，機器人和物流系統(tǒng)。這種場合應該是持續(xù)彎曲自由移動，的拖鏈系統(tǒng)中。 雙護套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護套電纜CC111電纜的特點 內護套增強了對抗機械應力的保護 ****性價比，使用周期長，在多班連續(xù)工作仍然能保持良好的穩(wěn)定性 用于拖鏈系統(tǒng)大于300萬次循環(huán)次數 PVC混合料，耐油，抗化學腐蝕 雙護套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護套電纜結構 導體材料：多股精絞成束超細裸銅絲導體。 導體結構：符合DIN VDE0295 6類標準。 芯線絕緣：PVC混合料。 芯線絞合：芯線小節(jié)距絞合成纜。 芯線標識：黑色線編碼。三芯以上帶黃綠接地線。 甲胄式內護套：PVC混合料，抗撕裂，抗切割。 屏蔽：鍍錫銅絲屏蔽，屏蔽覆蓋率85%以上。 外護套：PVC混合料。 屏蔽柔性電纜-PVC護套電纜技術指標 小彎曲半徑：10×電纜外徑。 溫度范圍：-5℃~+70℃。 工作電壓： 300/500V. 測試交流電壓： 3000V。
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TLI型鋼制坦克鏈技術特點：TLI坦克鏈的穿線鋁型材支撐板為整塊式打孔設計，所以具有強的機械強度?？梢愿鶕筱@方孔、圓孔等形狀。 TL95II鋼制電纜拖鏈技術特點：TL95II型鋼制電纜拖鏈的穿線鋁型材是在整塊高強度鋁合金上按照客戶要求打完孔后，再在中間切割開，所以此型鋁型材支撐板可以開。適用于電線或氣管的接頭外徑大于電纜或氣管油管以及膠管外徑的情況。 TLIII型鋼制坦克鏈是常用的一種鋼制拖鏈形式。穿線鋁型材支撐板為上下兩塊式安裝，中間可以設置隔離條。適用于電纜或油管外徑大小不一的情況。隔離條起到分隔的作用。
拖鏈長度(L) 由用戶按需要自定 支撐板大孔徑(D1) 30 50 75 110 150 距形孔(Dmax) 26 46 72 - - 確定鋼制拖鏈型號所需數據： ·確定電纜的運動長度 ·根據電纜的尺寸確定拖鏈的尺寸，以粗的電纜的直徑確定鏈片的高度 ·根據電纜的柔性確定拖鏈的彎曲半徑 ·根據電纜的重量確定拖鏈有足夠的承重能力。 鋼制拖鏈的設計參數，內部高度H,內部寬度W,彎曲半徑S,長度M。 內部高度H的確定，只要比粗的電纜的直徑大約大10%左右即可。 內部寬度W的確定，所有電纜直徑的總和，然后預留10%左右即可。如果彎曲半徑小的話需要預留大約15%左右。 彎曲半徑W的確定，是粗電纜直徑的5倍。
所屬分類：機床配附件及維修改造/拖鏈
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