在空調(diào)系統(tǒng)，冷凍水通常是分配給換熱器，或線圈在空氣處理機組，或其他類型的終端設(shè)備的冷卻在其各自的空間（S的空氣），然后冷卻水重新分發(fā)回冷卻被冷卻了。這些冷卻線圈轉(zhuǎn)移顯熱和潛熱從空中到冷凍水，因此，通常除濕冷卻空氣流。一個典型的空調(diào)機組應(yīng)用的額定為15至1500噸（180,000 18,000,000 英制熱量單位/ h或53至5,300 千瓦）的制冷量。冷凍水溫度范圍從35到45華氏度或1.5至7攝氏度，這取決于應(yīng)用需求。
冷水機制冷劑輪回系統(tǒng)時蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮，氣態(tài)制冷劑通過冷凝器吸收熱量，凝聚成液體，通過熱力膨脹閥節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑輪回過程。
通過除霧器制冷工質(zhì)蒸氣遷移到冷凝器管束。管道上的制冷劑蒸氣冷凝。被刪除的熱量通過冷卻水通過管內(nèi)移動。作為制冷劑濃縮，它收集在冷凝器底部處于低谷。由于風(fēng)力冷凝器特別注意本身潔凈，如果再積塵垢，不但影響散熱效果，制冷量下降，且同時影響軸功率的增加，極易損壞壓縮機，所以注意：定期清洗冷凝器，（請根據(jù)使用的環(huán)境來決定）建議每個星期使用高壓風(fēng)槍吹一次，必要時每三個月用清水沖洗一次。
作為制冷劑蒸氣的蒸發(fā)器吸收的，強大的鋰溴化從發(fā)生器解決方案是在整個吸收管束上方噴灑。強勁的溴化鋰溶液實際上駛進解決制冷劑蒸氣，造成蒸發(fā)器中的極端真空。進入溴化鋰溶液中還產(chǎn)生熱量是由冷卻水吸收了拆除制冷劑蒸氣。稀溴化鋰溶液收集在較低的外殼，在那里流往溶液泵底部。讓人心寒的周期已經(jīng)完成，這個過程再次開始。
蒸汽壓縮制冷使用 制冷劑 內(nèi)部作為其工作液。制冷劑的選擇很多，可，當(dāng)選擇一個冷卻器，冷卻溫度的應(yīng)用要求和制冷劑的制冷特點的匹配。要考慮的重要參數(shù)是工作溫度和壓力。有幾個環(huán)境因素的關(guān)注制冷劑，也影響了機組的應(yīng)用未來的可用性。這是間歇性的應(yīng)用主要考慮到大型冷水機組可能會持續(xù)25年以上。臭氧消耗潛能 值（ODP）和 全球變暖潛力 值（GWP）的制冷劑需要考慮。
保持冷水機過濾網(wǎng)表面清潔，過濾網(wǎng)四周空氣流通，定期清洗過濾網(wǎng)，一般三星期用壓縮空氣吹洗過濾網(wǎng)一次。 減少模具“倒汗水”現(xiàn)象的產(chǎn)生。停塑膠機前，先把附屬模具的冷水閘擎關(guān)掉，或?qū)⒗渌畽C關(guān)掉，使模腔內(nèi)的水溫升高，則模具不致產(chǎn)生銹積。如果冷水機使用已經(jīng)超過半年，或高低壓擎經(jīng)常出現(xiàn)故障，或制冷能力減低，請安排技術(shù)人員清洗散熱器（如冷水機有安裝壓力表，高壓表壓力是否三百PSI，如超過，應(yīng)清洗散熱器表面，保持清潔，改善散熱器效果）。如照上述指示進行多次清洗后，故障依舊，則請安排工作人員進行修理。 如停用一段時間，因水污積物凝固，水泵泵葉可能被污積物凝固，再開機時先轉(zhuǎn)松水泵轉(zhuǎn)子，以避免泵葉不轉(zhuǎn)，導(dǎo)致燒壞保險絲。（適用于5匹以下冷水機） 冷水機保養(yǎng)散熱器的清洗 先把機器停止運行，將機器前下面板過濾網(wǎng)取下，用壓縮空氣吹除過濾網(wǎng)表面灰塵。如散熱器較臟，也應(yīng)一同清洗。 若有條件，可用空調(diào)清洗劑噴灑在散熱網(wǎng)上面，待幾分鐘后用，清水沖洗，反復(fù)進行，直到過濾網(wǎng)表面干凈為止。
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