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惠州龍門縣廢舊波峰焊回收

更新時(shí)間1:2025-09-28 信息編號(hào):3d1i3qm34ac404 舉報(bào)維權(quán)
惠州龍門縣廢舊波峰焊回收
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供應(yīng)商 深圳市光明區(qū)鑫誠(chéng)物資回收經(jīng)營(yíng)部 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 惠州廢舊波峰焊回收,龍門縣波峰焊回收,波峰焊回收價(jià)格,波峰焊回收聯(lián)系方式
所在地 廣東深圳光明新區(qū)公明
劉生
򈊡򈊣򈊦򈊦򈊢򈊥򈊦򈊧򈊥򈊩򈊥 2637042582

11年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱,常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流、電熱板對(duì)流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C(jī)有效的熱量傳遞方法。在預(yù)熱之后,線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進(jìn)行焊接。對(duì)穿孔式元件來講單波就足夠了,線路板進(jìn)入波峰時(shí),焊錫流動(dòng)的方向和板子的行進(jìn)方向相反,可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷,將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除,在焊點(diǎn)到達(dá)浸潤(rùn)溫度時(shí)形成浸潤(rùn)。

操作規(guī)則

a.波峰焊機(jī)要選派1~2名經(jīng)過培訓(xùn)的專職工作人員進(jìn)行操作管理,并能進(jìn)行一般性的維修保養(yǎng);

b.開機(jī)前,操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設(shè)備擦干凈,并向注油孔內(nèi)注入適量潤(rùn)滑油;

c.操作人員需配戴橡膠防腐手套清除錫槽及焊劑槽周圍的廢物和污物;

d,操作間內(nèi)設(shè)備周圍不得存放汽油、酒精、棉紗等易燃物品;

e.焊機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員要配戴防毒口罩,同時(shí)要配戴耐熱耐燃手套進(jìn)行操作;

f.非工作人員不得隨便進(jìn)入波峰焊操作間;

g.工作場(chǎng)所不允許吸煙吃食物;

h.進(jìn)行插裝工作時(shí)要穿戴工作帽、鞋及工作服。

漏焊
⒈ FLUX活性不夠。

⒉ FLUX的潤(rùn)濕性不夠。

⒊ FLUX涂布的量太少。

⒋ FLUX涂布的不均勻。

⒌ PCB區(qū)域性涂不上FLUX。

⒍ PCB區(qū)域性沒有沾錫。

⒎ 部分焊盤或焊腳氧化嚴(yán)重。

⒏ PCB布線不合理(元零件分布不合理)。

⒐ 走板方向不對(duì),錫虛預(yù)熱不夠。

⒑ 錫含量不夠,或銅超標(biāo);[雜質(zhì)超標(biāo)造成錫液熔點(diǎn)(液相線)升高]

⒒ 發(fā)泡管堵塞,發(fā)泡不均勻,造成FLUX在PCB上涂布不均勻。

⒓ 風(fēng)刀設(shè)置不合理(FLUX未吹勻)。

⒔ 走板速度和預(yù)熱配合不好。

⒕ 手浸錫時(shí)操作方法不當(dāng)。

⒖ 鏈條傾角不合理。

⒗ 波峰不平。

短路
⒈ 錫液造成短路:

A、發(fā)生了連焊但未檢出。

B、錫液未達(dá)到正常工作溫度,焊點(diǎn)間有“錫絲”搭橋。

C、焊點(diǎn)間有細(xì)微錫珠搭橋。

D、發(fā)生了連焊即架橋。

2、FLUX的問題:

A、FLUX的活性低,潤(rùn)濕性差,造成焊點(diǎn)間連錫。

B、FLUX的絕阻抗不夠,造成焊點(diǎn)間通短。

3、 PCB的問題:如:PCB本身阻焊膜脫落造成短路

焊料不足

產(chǎn)生原因 預(yù)防對(duì)策PCB預(yù)熱和焊接溫度太高,使熔融焊料的黏度過低。預(yù)熱溫度在90-130℃,有較多貼裝元器件時(shí)溫度取上限;錫波溫度為250±5℃,焊接時(shí)間3-5s。

插裝孔的孔徑過大,焊料從孔中流出。插裝孔的孔徑比引腳直徑大0.15-0.4mm(細(xì)引腳取下限,粗引腳取上限)。

細(xì)引線大焊盤,焊料被拉到焊盤上,使焊點(diǎn)干癟。焊盤設(shè)計(jì)要符合波峰焊要求。

金屬化孔質(zhì)量差或助焊劑流入孔中。反映給印制板加工廠,提高加工質(zhì)量。

波峰高度不夠。不能使印制板對(duì)焊料產(chǎn)生壓力,不利于上錫。波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3處。

印制板爬坡角度偏小,不利于焊劑排氣。印制板爬坡角度為3-7°

空洞形成原因:

1.孔線配合關(guān)系嚴(yán)重失調(diào),孔大引線小波峰焊接幾乎出現(xiàn)空穴現(xiàn)象

2.PCB打孔偏離了焊盤中心。

3.焊盤不完整。

4.孔周圍有毛刺或被氧化。

5.引線氧化,臟污,預(yù)處理不良。

所屬分類:設(shè)備回收/工廠設(shè)備回收

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