304不銹鋼粉碎機結(jié)構(gòu)簡潔、堅固，運行平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果良好。
不銹鋼粉碎機粉碎物料粗細可更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。?
不銹鋼粉碎機為304不銹鋼材料制作，機殼內(nèi)部（粉碎槽）齒槽經(jīng)機加工從而達到表面平滑，清理方便。
香辛料粉碎機可以根據(jù)客戶環(huán)境要求升級脈沖除塵粉碎機：
脈沖除塵粉碎機主要結(jié)構(gòu)和性能特點
1、本產(chǎn)品主要由粉碎系統(tǒng)及吸塵系統(tǒng)兩部分組成。
2、粉碎系統(tǒng)主要由進料斗、機體、轉(zhuǎn)子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。
3、吸塵系統(tǒng)主要由吸塵室、粉塵收集室、引風機室及機架等組成。
吸塵系統(tǒng)可收集粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵，因此粉碎環(huán)境更加衛(wèi)生環(huán)保，保護操作人員避免粉塵侵害，減小環(huán)境污染
不銹鋼粉碎機的操作特點
不銹鋼粉碎機和破碎料接觸到地區(qū)的不銹鋼材料制造，耐腐蝕性好。圍繞封閉，便于清洗，機殼的加工，壁要平整，表面光滑，食品和化工生產(chǎn)更符合標準。本機是目前國內(nèi)生產(chǎn)。
當材料進料口進入機立即被旋轉(zhuǎn)的錘片(齒片)，破斷鑄造材料擊中破碎線路板，當物料在破碎機在多次沖擊和連續(xù)孔尺寸小，下屏幕可以通過屏幕孔，進室內(nèi)的風扇葉片旋轉(zhuǎn)，造成負面壓力將吸出的材料，通過風扇葉片吹到結(jié)算設備
1)轉(zhuǎn)子破碎機不僅適用于干燥易碎的材料，也適用于部分的韌性和纖維材料。
2)強烈的摩擦，材料在機器中的大口徑的溫度上升，導致脫水。
3)破碎后不立即釋放，導致過度，粉碎浪費能源。
4)得到的粉碎粒度均勻。
不銹鋼粉碎機該如何清洗
不銹鋼粉碎機是與食品等直接接觸的，其清潔程度將會直接到影響食品的質(zhì)量，生產(chǎn)完畢后應進行清潔。不銹鋼粉碎機的日常保潔和清洗操作方法步驟如下：
1. 生產(chǎn)結(jié)束，關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中物料按物料進出站程序送交中間站。
2. 掛設備待清潔狀態(tài)牌。
3. 打開粉碎機，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風管等移入清潔間水槽內(nèi)。
4. 向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。
5. 用潔凈的擦布沾取溫水分別將粉碎機物料進口、粉碎機內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復擦拭至潔凈。
6. 用去離子將粉碎機內(nèi)壁及輸粉管、旋風分離器擦拭清潔。
7. 用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干。
8. 將操作間地面、配電柜、電機及操作柜擦拭干凈。
9. 待布袋、篩網(wǎng)干燥后，按與拆卸相反的順序?qū)⒎鬯闄C各部位安裝完畢。
10. 清掃、沖洗操作間地面至地面無粉塵、積水。
11. 填寫清場記錄。
不銹鋼粉碎機的使用領域
不銹鋼粉碎機，主要使用在食品，化工，粉末冶金等行業(yè)。主要粉碎物料為干燥易碎物料，物料越干燥，則越便于粉碎，粉碎2個小時后，溫度一般要升高到40-50度左右。
食品行業(yè)的辣椒，黃豆，小麥，食鹽，白砂糖，胡椒，餅干，面包等，但是含纖維較高的物料建議不使用不銹鋼粉碎機?；ば袠I(yè)的各種塊狀顆粒物料。
香辛料吸塵粉碎機由粉碎主機，旋風分離器、脈沖除塵箱及引風機等幾部分組成。物料經(jīng)加料斗進入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片擊碎而獲得粉碎，粉碎好的物料通過篩網(wǎng)排出，物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力和引風機的作用，進入旋風分離室，經(jīng)關(guān)風機后出料，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾后回收．粉碎細度用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。
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