特思德助您輕松組建激光刀模廠
一、特思德激光是的激光刀模設(shè)備供應(yīng)商，研發(fā)生產(chǎn)激光刀模機(jī)，自動(dòng)彎刀機(jī)，激光刀模設(shè)備。設(shè)備價(jià)格不再讓您望而生畏，低只需十幾萬元便可輕松組建您的激光刀模廠（刀模車間），業(yè)務(wù)飽滿情況下幾個(gè)月便可收回投資。
二、我公司負(fù)責(zé)設(shè)備輸出，上門安裝調(diào)試，培訓(xùn)技術(shù)人員，上門維修設(shè)備。讓您輕松投資，放心使用，沒有后顧之憂。
包裝業(yè)涉及到生活的各個(gè)方面，在我國(guó)具有十分廣闊的市場(chǎng)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，商品的包裝越來越被客戶和供應(yīng)商所重視。外包裝的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量為商品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)起在著越來越重要的作用。“貨買一張皮”，已成為產(chǎn)品銷售的必要條件，在市場(chǎng)銷售中已形成基本共識(shí)。眾所周知，在包裝產(chǎn)品所有的印后工序中，刀模板的質(zhì)量決定了外包裝物的精度和外觀質(zhì)量。早期產(chǎn)品為達(dá)到商品包裝的目的，在不考慮包裝外觀及成型質(zhì)量的前提下，對(duì)于刀模板普遍采取傳統(tǒng)的機(jī)械線鋸縫隙加工。這種加工成本低，設(shè)備一次性投入少，因此非常普及。但其加工速度慢，精度低，復(fù)雜圖形無法加工，大的影響了刀模制作和后續(xù)工序的工作效率，同時(shí)成品誤差較大，質(zhì)量方面難以。因此發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)基本上淘汰了這種手工刀模的制作方式，全部更新為用激光刀模機(jī)和自動(dòng)彎刀機(jī)制作。隨著中國(guó)加入WTO和經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展，上消費(fèi)者對(duì)商品包裝的要求不斷提高，更加趨于精密，個(gè)性以及多樣化。正是這種需求，使激光刀模代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工制模成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。

圓模刀模模切介紹
圓壓圓模切具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.
圓壓圓模切比平壓平模切效率更高，在單品種、大批量的煙包、藥包、紙杯、不干膠、牛奶包、紙質(zhì)飲料包裝等產(chǎn)品上顯示出明顯優(yōu)勢(shì)。的模切
2.模切精度高
圓壓圓模切精度可達(dá)±0.10mm，對(duì)一些的產(chǎn)品只有用圓壓圓模切加工才能達(dá)到要求。
3.紙張利用率高，廢料少
由于采用圓壓圓模切，不用像平壓平模切那樣要留叼口，因此可以使排版更緊密凹印，并可采用交叉排版，紙張的利用率更高。在原材料價(jià)格日益高漲的今天，更顯示出它的優(yōu)勢(shì)。
4.圓壓圓相比平壓模切更加耐用，模切數(shù)量更大。
因此，現(xiàn)在市場(chǎng)圓模刀模的應(yīng)該的得到了迅猛的發(fā)展。

圓壓圓模切的使用和保養(yǎng)
圓壓圓模切刀的持點(diǎn)是投資大、易損壞。影響模切刀使用壽命的因素主要包括：所模切的承印材料種類、承印材料上所印刷的油墨的種類以及保養(yǎng)情況。印刷品若使用金、銀等金屬墨印刷，模切時(shí)會(huì)加快的磨損。
存放
應(yīng)選擇陰涼乾燥的地方存放模切刀，為防止刀刃生，可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機(jī)油。存放時(shí)好使用模切刀供應(yīng)商提供的箱子，刀刃不與箱內(nèi)任何部份或物品相接觸。可以用泡沫塑料將模切刀整個(gè)包起來，箱內(nèi)的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上，而不能支撐在刀刃上。
運(yùn)輸
需要打包運(yùn)輸時(shí)，一定要用尺寸合適并用結(jié)實(shí)的箱子，每個(gè)箱子只放一個(gè)模切刀，模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上，木塊在箱內(nèi)固定，防止運(yùn)輸中模切刀在箱內(nèi)移位。箱子外面需用打包帶纏牢，箱子表面一定要標(biāo)明「易損件」的字樣，以引起注意。
吊裝搬運(yùn)
在車間內(nèi)吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用布蓋在模切刀表面，防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時(shí)，要防止零件松動(dòng)而落到模切刀上，否則將造成模切刀嚴(yán)重?fù)p壞。
日常保養(yǎng)
使用模切刀時(shí)，一定要堅(jiān)持使用廠家提供的滾肩刮拭毛氈，每天向上滴適量潤(rùn)滑油，以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。
使用過程中要隨時(shí)掌握模切刀齒輪的磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換齒輪。因?yàn)樵诩庸r(shí)，制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低於底砧輥齒輪的硬度，使磨損先發(fā)生在模切刀的齒輪上。這樣可避免頻繁更換比較昂貴、又難於拆卸的底砧輥齒輪。這種情況與版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對(duì)硬度關(guān)系非常相似，因?yàn)楦鼡Q版滾筒齒輪更容易一些。
模切時(shí)，切記要均衡施加壓力，模切刀表面貼一層包補(bǔ)可減少?zèng)_擊，也可以將小的碎紙片彈出來。
作好記錄
要養(yǎng)成作記錄的習(xí)慣，包括模切次數(shù)，模切刀送回修磨的日期，每次工作時(shí)所模切的紙張的情況，必要時(shí)還要使用金屬墨的情況。參考這些記錄，就可以知道在今后生產(chǎn)中何時(shí)需要修磨模切刀，何時(shí)要訂購(gòu)新的模切刀，避免發(fā)生耽誤生產(chǎn)或浪費(fèi)等現(xiàn)象。

數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及功能。

它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。

數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。

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