危險廢物處理處置技術(shù)
1、預(yù)處理技術(shù)
危險廢物的預(yù)處理一般是采用物理、化學(xué)、生物的方法改變廢物的物理化學(xué)特性，使之便于進(jìn)一步的處理或者將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的終產(chǎn)物。
(1)物理處理
物理處理是利用各種相分離(如重選、浮選、電選等)及固化技術(shù)，目前固化/穩(wěn)定化技術(shù)是常用的物理方法，它是工業(yè)危險廢物安全填埋的必要步驟，將工業(yè)危險廢物中的污染組分采用固化基材將廢物固定或包覆來減少廢物有害成分的浸出毒性，減小廢物的遷移性，降低對周圍環(huán)境的污染。而且現(xiàn)在采用的新型固化基材，很好地改善了傳統(tǒng)固化法使廢物容積增大的缺陷。
(2)化學(xué)處理
化學(xué)處理是采用化學(xué)方法(如氧化還原處理技術(shù)、油水分離技術(shù)、中和處理技術(shù))將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的終產(chǎn)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)變成為適于進(jìn)一步處理、處置的形態(tài)。其目的在于改變處理物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，降低它的危害性。常作為危險廢物終處置前的預(yù)處理措施。但反應(yīng)過程比較復(fù)雜，比較難以掌控，另外成本太高，不適合大規(guī)模處理。
(3)生物處理
生物處理是利用微生物分解固體廢物中可降解的有機物，從而可以被土壤和水體所接受。常用的方法有活性污泥法、氣化池法、氧化塘法、堆肥法等。與化學(xué)處理方法相比，生物處理在經(jīng)濟上一般比較便宜，對環(huán)境的影響更小，應(yīng)用更普遍。但處理過程所需時間長，處理效率不夠穩(wěn)定。
2、安全填埋
安全填埋是對經(jīng)過前處理(如脫水、中和、堆肥、固化和穩(wěn)定化)的廢物采用工程措施來控制、減少和消除危險廢物的危害。適用于不能回收利用其有用成分，不能回收利用其能量的危險廢物，包括危險廢物焚燒處理產(chǎn)生的飛灰和殘渣、生活垃圾焚燒飛灰等。
填埋法作為終處置手段，由于其適于處置多種類型的固體廢物，工藝比較簡單，在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。但填埋法也存在一些環(huán)境問題：先，就是填埋過程中，由于雨水的沖刷、地表水和地下水的浸泡以及發(fā)酵作用而產(chǎn)生一種含有多種有害物質(zhì)的滲濾液，對周圍地下水存在大的隱患，容易產(chǎn)生二次污染;其次，填埋場占用大量的土地;再次，安全填埋場的建設(shè)要求十分嚴(yán)格，并且要求在封場后至少持續(xù)維護(hù)管理20年，所以安全填埋場的造價和運行費用都非常昂貴;后，填埋場的工業(yè)廢物的存在年限可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過安全填埋場的人工鋪設(shè)材料的使用壽命，故而也存在著一定的環(huán)境風(fēng)險。同時也不能達(dá)到減容化和資源化的目的。
3、焚燒法
焚燒法是高溫分解和深度氧化的綜合過程。通過焚燒可以使可燃性的危險廢物氧化分解，達(dá)到減少容積，去除毒性，回收能量及副產(chǎn)品的目的。焚燒法適用于處置當(dāng)前經(jīng)濟和技術(shù)條件限制下、不能再循環(huán)、再利用或直接安全填埋的危險廢物。焚燒可以處置含有熱值的有機物并回收其熱能，也可以通過殘渣熔融使重金屬元素穩(wěn)定化，是同時實現(xiàn)減量化、無害化和資源化的一種重要處置手段。危險廢物的焚燒過程比較復(fù)雜。由于危險廢物的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜，對于同一批危險廢物，其組成、熱值、形狀和燃燒狀態(tài)都會隨著時間與燃燒區(qū)域的不同而有較大的變化，同時燃燒后所產(chǎn)生的廢氣組成和廢渣性質(zhì)也會隨之改變。因此，危險廢物的焚燒設(shè)備適應(yīng)性強，操作彈性大，并有在一定程度上自動調(diào)節(jié)操作參數(shù)的能力。
一般來說，差不多所有的有機性危險廢物都可用焚燒法處理，而且好是用焚燒法處理。而對于某些特殊的有機性危險廢物，只適合用焚燒法處理，如石化工業(yè)生產(chǎn)中某些含毒性中間副產(chǎn)物等。焚燒法的優(yōu)點在于能迅速而大幅度地減少可燃性危險廢物的容積。如在一些新設(shè)計的焚燒裝置中，焚燒后的廢物容積只是原容積的5%或更少。一些有害廢物通過焚燒處理，可以破壞其組成結(jié)構(gòu)或殺滅病原菌，達(dá)到、除害的目的。此外，通過焚燒處理還可以提供熱能。
焚燒法的缺點：一是危險廢物的焚燒會產(chǎn)生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機組分及爐渣，如將其直接排入環(huán)境，必然會導(dǎo)致二次污染;二是此法的投資及運行管理費高，為了減少二次污染，要求焚燒過程設(shè)有控制污染設(shè)施和復(fù)雜的測試儀表，這又進(jìn)一步提高了處理費用。
4、綜合利用技術(shù)
綜合利用是實現(xiàn)危險廢物資源化、減速量化的重要手段之一，目前危險廢物綜合利用的方法主要有溶劑的再生、油脂的再生、燃料的利用和金屬的回收等。我國目前部分城市已建設(shè)危險廢物綜合利用處置的企業(yè)，例如珠海安能環(huán)?？萍加邢薰镜木C合利用設(shè)施，可對廢礦物油、廢濁刻液、污泥、退錫廢液、含熔劑廢物和廢線路板進(jìn)行回收利用處置，降低對環(huán)境污染的同時，又帶來了經(jīng)濟效益。
危險廢物的處置，是指將危險廢物焚燒和用其他改變其物理、化學(xué)、生物特性的方法，達(dá)到減少已產(chǎn)生的廢物數(shù)量、縮小固體危險廢物體積、減少或者消除其危險成分的活動，或者將危險廢物終置于符合環(huán)境保護(hù)規(guī)定要求的場所或者設(shè)施并不再回取的活動。
一般固廢處理技術(shù)分類：
固廢處理技術(shù)分類壓實技術(shù) 壓實是一種通過對廢物實行減容化、降低運輸成本、延長填埋壽命的預(yù)處理技術(shù)，壓實是一種普遍采用的固體廢棄物的預(yù)處理方法，如汽車、易拉罐、塑料瓶等通常采用壓實處理，適于壓實減少體積處理的固體廢棄物，不宜采用壓實處理，某些可能引起操作問題的廢棄物，如焦油、污泥或液體物料，一般也不宜作壓實處理。 破碎技術(shù) 為了使進(jìn)入焚燒爐、固體廢物資源化、堆肥系統(tǒng)等廢棄物的外形減小，預(yù)先對固體廢棄物進(jìn)行破碎處理，經(jīng)過破碎處理的廢物，由于消除了大的空隙，不僅尺寸大小均勻，而且質(zhì)地也均勻，在填埋過程中壓實。固體廢棄物的破碎方法很多，主要有沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等此外還有專有的低溫破碎和混式破碎等。
一般防治固體廢物污染方法是要控制其產(chǎn)生量，例如，逐步改革城市 燃料結(jié)構(gòu)（包括民用工業(yè)）控制工廠原料的消耗，定額提高產(chǎn)品的使用壽命，提高廢品的 回收率等；其次是開展綜合利用，把固體廢物作為資源和能源對待，實在不能利用的則經(jīng)壓縮和處理后成為終態(tài)固體廢物，然后再填埋和沉海，目前主要采用的方法包括壓實、破碎、分選、固化、焚燒、 生物處理等。
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
一般工業(yè)固體廢物
系指未被列入《國家危險廢物名錄》或者根據(jù)國家規(guī)定的GB 5085鑒別標(biāo)準(zhǔn)和GB 5086及GB/T15555鑒別方法判定不具有危險特性的工業(yè)固體廢物。
第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物
按照GB 5086規(guī)定方法進(jìn)行浸出試驗而獲得的浸出液中，任何一種污染物的濃度均未超過GB8978高允許排放濃度，且pH值在6～9范圍之內(nèi)的一般工業(yè)固體廢物。
第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物
按照GB 5086規(guī)定方法進(jìn)行浸出試驗而獲得的浸出液中，有一種或一種以上的污染物濃度超過GB 8978高允放排放濃度，或者是pH值在6～9范圍之外的一般工業(yè)固體廢物。
貯存場
將一般工業(yè)固體廢物置于符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的非性的集中堆放場所。
處置場
將一般工業(yè)固體廢物置于符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性的集中堆放場所。
滲濾液
一般工業(yè)固廢物在貯存、處置過程中滲流出的液體。
滲透系數(shù)
水力坡降為l時，水穿過土壤、巖石或其它防滲材料的滲透速度，以cm/s 計。
防滲工程
用天然或人工防滲材料構(gòu)筑阻止貯存、處置場內(nèi)外液體滲透的工程。
因此從黏土磚施用限制要求來看，已經(jīng)難成為—種適宜的污泥制造建材方法。 除此之外，污泥中含有大量的有機物和豐富的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，任意排入水體將會大量消耗水體中的氧，導(dǎo)致水體水質(zhì)惡化，嚴(yán)重影響水生物的生存。當(dāng)然污泥中還有多種有毒物質(zhì)、重金屬和致病菌、卵等有害物質(zhì)，處理不當(dāng)會傳播疾病、污染土壤和作物，并通過生物鏈轉(zhuǎn)嫁人類。
污泥制磚的方法主要有兩種：—種是用干化污泥直接制磚;；另—種是用污泥焚燒灰渣制磚。用干化污泥直接制磚時，應(yīng)對污泥的成分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使其成分與制磚黏土的化學(xué)成分相當(dāng)。當(dāng)污泥與黏土按質(zhì)量比1:10配料時，污泥磚可達(dá)到普通紅磚的強度。該污泥磚制造方式，由于受坯體有機揮發(fā)分成分含量的限制(達(dá)到—定限度會導(dǎo)致燒結(jié)開裂，影響磚塊質(zhì)量)，污泥摻和比很低，因此從黏土磚施用限制要求來看，已經(jīng)難成為—種適宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚燒灰渣制磚時，灰渣的化學(xué)成分與制磚黏土黏土等的化學(xué)成分比較接近。因此，可通過兩種途徑實現(xiàn)燒結(jié)磚制造：—為與摻和料混合燒磚；二為不加摻和劑單燒磚。
所屬分類：物資回收/銷毀
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