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康??h找河北舊注塑機回收中心歡迎您

更新時間1:2025-09-27 信息編號:371v74jc07a55e 舉報維權
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供應商 文安縣眾創(chuàng)機床購銷部 店鋪
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所在地 河北廊坊文安縣大留鎮(zhèn)大齊觀村西
田雷
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8年

產品詳細介紹

臥式鏜床主要部件組成



臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺和帶尾座的后立柱組成。其中工作臺部件由下滑座、上滑座和回轉工作臺三部分組成。



三、鏜床的幾種潤滑方式



鏜床的潤滑方式有澆油潤滑、油泵循環(huán)潤滑、濺油潤滑、彈子油杯潤滑、油脂潤滑五種。



臥式鏜床每班需進行一次潤滑的部位有:工作臺回轉軸承;主軸進給絲杠軸承;操縱手輪;工作臺驅動螺母,以及床身、滑座的導軌。

鏜床的保養(yǎng)



鏜床累計運轉800h后,按規(guī)定需進行保養(yǎng)。



保養(yǎng)的主要內容有:



(1)外保養(yǎng)



主要清除機床的外部污穢、銹蝕,并保持傳動件的清潔,補齊緊固手柄及螺釘等。



(2)主軸箱及進給變速箱的保養(yǎng) 調節(jié)V帶和主軸箱夾緊拉桿;清洗各濾油器、油槽;檢查平衡錘的鋼絲繩的緊固情況;擦洗平旋盤滑板及調整鑲條等。



(3)工作臺及床身導軌的保養(yǎng) 擦洗工作臺各處,調整擋鐵及鑲條間隙,修光毛刺。



(4)后立柱的保養(yǎng) 擦洗各后軸承座、絲桿,并調整鑲條間隙等。



(5)潤滑系統的保養(yǎng) 清洗各油線、油氈及油槽;清洗冷卻泵、濾油器、過濾網及冷卻箱;補齊油杯。



(6)電器部分的保養(yǎng) 清掃電器箱、電動機,保持電器裝置的固定、安全及整齊。

深孔鉆床



具有特殊設計的主軸,臥式布局。通常為工件旋轉,用特制的深孔鉆頭鉆削深孔,可完成深孔工件的鉆、擴、鉸、套料等加工鉆孔直徑范圍3~20的大鉆孔深度250~1000帶深孔零件的深孔加工,深孔長徑比一般為5~10。

平端面中心孔鉆床



左右兩個主軸(動力頭),各有一根銑軸和一根鉆軸,工件夾持在料架中的V形塊上,根據工件長度調整刀盤之間的距離。動力頭先橫向進給銑兩端面后進入鉆中心孔。對于直徑較小的工件,兩個動力頭只需各有一根主軸,用刮端面刀具刮端面大工件直徑50~730切削軸類端面并用中心鉆加工中心孔。通于大批大量生產中軸類零件端部準備工序。

臥式鉆床



主軸水平布置,主軸箱(或轉塔頭)或工作臺可垂向移動,使加工點對準主軸中心,用于箱體類零件側面。

鉆床的安全操作規(guī)范



1、準備工作



1.1鉆孔前檢查機械傳動是否正常,工具,電器,保安員,冷卻液皮瓣是完整的,保險block塊鉆孔機上不允許拆除,并,處理調整使用。



1.2檢查油標,油潤滑,是否潤滑圖表潤滑油網應定期清洗,以保持油的清潔。停車超過8小時,然后啟動這個裝置,三到五分鐘的低轉速,以確認各部委脂潤滑系統的正常運行,然后開始工作。



1.3試驗開始,檢查行程開關,保險離合器標準運行的可靠性。試點部委的正常運行,毫無疑問一份正式工作。



1.4鉆床,搖臂旋轉范圍內,不準堆放物品,應保持清潔。



1.7正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。

開機工作



2.1搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂須移離工件并升高,剎好車,須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉甩出傷人。



2.2裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。鉆小工件,使用的的臺鉗鉗緊后鉆。非手停旋挖鉆機。在任何情況下,均不得手拿著件鉆孔。片材或大或細長工件垂直鉆孔須被按壓嚴格禁止手加工工件緩慢減壓應鉆通孔,防止損壞平臺。



2.3機器啟動,不戴手套,清除鐵屑使用鐵鉤,禁止用嘴吹的。機器開始禁止檢查機器零件,故障排除,手動換刀和拆卸的芯片,操作人員應嚴格禁止:非鐵用鐵鉤在運轉的機器,須停下來清除防止危險!



2.4工作松開柱搖動搖桿,觀察周圍的人或事物的危險區(qū)。



2.5操作者禁止打開電箱門,以免發(fā)生危險。



2.6工作應根據工作材料,刀具直徑和加工(鉆孔,鉸孔,攻絲等),按調整盤表的主軸箱的主軸每分鐘轉速。工作前,應根據加工材料和選擇的鉆頭直徑,根據主軸箱得到主軸每轉進給量的調整光盤臺。



2.7機器工作時要注意列和主軸夾緊即使是小規(guī)模的切割使用或加工孔琴頭和列的釋放狀態(tài)不允許鉆大孔須是2至3倍,捻鉆孔夾緊工件,以確保并注意的夾持點。



2.8工件和鉆頭旋轉的工作過程中,它是不保持工件與離合器,應立即停止。



2.9主軸機動進給主軸行程不允許在上下兩個極限位置打停止。手動脫離摩托化機動進給到極限位置時,你須立即喂,以防止機器損壞。



2.10當操作員在鉆床過程中,下列情況應磨鉆:當操作人員發(fā)現鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā),減少熱量,鉆頭橫刃磨損,應立即研磨;異常發(fā)現排出鐵屑,磨鉆。

所屬分類:設備回收/注塑機回收

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