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高，易完成自動(dòng)化?！　《鴤鹘y(tǒng)工藝需求運(yùn)用板材堆疊停止焊接，激光切割在整個(gè)過程不需求接觸加工物品外表，所以激光加工過程
一、診斷步驟
1、檢查電源供電：確認(rèn)電源供電是否穩(wěn)定，電流是否達(dá)到額定工作電流。檢查電源線路是否有老化、接觸不良或短路現(xiàn)象。
2、檢查光學(xué)元件：檢查反射鏡、透鏡等光學(xué)元件是否有脫鍍、氧化、污染或損壞現(xiàn)象。使用無水輕輕擦拭鏡片表面，注意不要刮花鏡面膜層。
3、檢查激光介質(zhì)：檢查激光介質(zhì)如激光晶體、增益介質(zhì)等是否有損傷或雜質(zhì)。確認(rèn)激光介質(zhì)的溫度和壓力是否保持在適宜范圍內(nèi)。
4、檢查激光泵浦：檢查激光泵浦源如泵浦激光器、泵浦電流等是否正常工作。確認(rèn)泵浦光的功率是否足夠，泵浦電流是否在正常范圍內(nèi)。

5、檢查冷卻系統(tǒng)：檢查激光器冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，確保激光器工作溫度在適宜范圍內(nèi)。檢查冷卻水流量、水溫等參數(shù)是否符合要求。
6、檢查光路和：確認(rèn)激光器的光路是否正確，無遮擋或偏移現(xiàn)象。檢查激光器的輸出參數(shù)如頻率、脈寬等是否正確。
7、考慮環(huán)境因素：檢查激光器工作環(huán)境是否有強(qiáng)烈的電磁干擾、機(jī)械振動(dòng)等不利因素。確認(rèn)激光器工作環(huán)境溫度、濕度等是否適宜。
驅(qū)動(dòng)。2)激光發(fā)生器：產(chǎn)生激光光源的裝置。3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障安全性和可靠性也得到了，其故障停機(jī)率僅2%，防護(hù)措施也極為可靠。激光切割時(shí)需要工件接觸面緊密吻合，這在工藝上是不容易實(shí)現(xiàn)的，但目前的夾持方法和適合激光切割的凸緣設(shè)計(jì)使這一問題得到了解決，激光切割技術(shù)的逐漸成熟使得各大汽車廠商無一例外的將激光切割應(yīng)用到了汽車生產(chǎn)線上。

互換　　外國(guó)人自做的“手電鉆”工程建筑小起重設(shè)備，工程建筑很好用，工程造價(jià)僅80元激光器的優(yōu)勢(shì)與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相
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二、可能原因
1、光學(xué)元件老化或污染：長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致光學(xué)元件老化，如脫鍍、氧化等，降低反射率和透過率。鏡片表面污染也會(huì)影響激光的傳輸和聚焦效果。
2、激光介質(zhì)問題：激光介質(zhì)損傷或雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致激光吸收增加，從而降低輸出功率。
3、激光泵浦問題：泵浦源故障、泵浦電流不穩(wěn)定或泵浦光功率不足都會(huì)影響激光器的輸出功率。
4、冷卻系統(tǒng)故障：冷卻系統(tǒng)失效或不足會(huì)導(dǎo)致激光器溫度過高，進(jìn)而影響激光器的輸出功率和穩(wěn)定性。
5、光路和問題：光路設(shè)計(jì)不合理或調(diào)整不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致激光束偏離目標(biāo)位置或發(fā)散角增大。輸出參數(shù)錯(cuò)誤也會(huì)影響激光器的輸出功率和穩(wěn)定性。

6、環(huán)境因素：強(qiáng)烈的電磁干擾、機(jī)械振動(dòng)等不利因素會(huì)影響激光器的正常工作。工作環(huán)境溫度過高或過低也會(huì)影響激光器的輸出功率和穩(wěn)定性。
三、解決方案
1、更換或清潔光學(xué)元件：更換老化或損壞的光學(xué)元件。定期清潔鏡片表面，保持其清潔。
2、更換或修復(fù)激光介質(zhì)：更換損傷或雜質(zhì)過多的激光介質(zhì)。確保激光介質(zhì)的溫度和壓力保持在適宜范圍內(nèi)。
3、檢查并修復(fù)激光泵浦：檢查泵浦源是否正常工作，修復(fù)或更換故障部件。調(diào)整泵浦電流和泵浦光功率至適宜范圍。
4、改善工作環(huán)境：減少電磁干擾和機(jī)械振動(dòng)等不利因素的影響。調(diào)整工作環(huán)境溫度、濕度等參數(shù)以適宜激光器的工作要求。
光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作?！　?2、抽風(fēng)除塵機(jī)：抽出加工時(shí)產(chǎn)生的煙塵和粉塵常感謝邁捷克工程師馬工，提供了技術(shù)支持，把設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，解決各種疑難雜癥，張總感嘆道：與其買一臺(tái)三天兩頭就出故障

m長(zhǎng)的焊縫。注意這里說的是速度而不是效率，由于穩(wěn)定性較差，生產(chǎn)中往往容易造成凸起、凹陷、漏焊、焊穿、跳絲及焊縫不均勻這就是激光切割的好處。激光切割可以和電腦有效的結(jié)合，進(jìn)行一些繁瑣零部件的切割，只要提前編輯好程序，激光切割就可以完把你需要的零件焊接出來。科技飛速進(jìn)展的今天我們需要更好的接受新的科技設(shè)備，用更好的設(shè)備來給我們更好的生活。激光切割作為新型的焊接工具用途廣泛，例如1.5mm以下薄鋼板的焊接，細(xì)的鋼絲的焊接，超薄的鐵皮的焊接都可以看見激光切割的影子。其實(shí)我們?cè)谶x用焊接設(shè)備的時(shí)候，要考慮焊接行業(yè)的發(fā)展變化以及目前市面上的焊接技術(shù)，以
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