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海南不銹鋼管304無縫管新國標06Cr19Ni10價格多少

更新時間1:2025-10-05 信息編號:3544nfa4jff994 舉報維權
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供應商 無錫清洋材料科技有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 14800.00
壁厚 0.1-50 mm
密度 0.02491
顏色 銀色
關鍵詞 不銹鋼管304無縫管,海南304無縫管,不銹鋼管304無縫管,不銹鋼管304無縫管
所在地 江蘇無錫市錫港路230號56棟
徐海英
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1年

產(chǎn)品詳細介紹

304 無縫管 A 系列和 B 系列主要有以下區(qū)別:
公稱直徑與外徑尺寸:
A 系列:為國際通用系列,俗稱英制管。例如在 HG20553 標準中,DN15 的 A 系列外徑為 23mm。同一種公稱直徑的管道,A 系列的外徑通常比 B 系列大。
B 系列:為國內沿用系列,俗稱公制管。如 DN15 的 B 系列外徑為 18mm。
制造標準:
A 系列:常采用國際標準或國外標準,如 ASME、ASTM 等標準,在國際工程領域應用廣泛。
B 系列:更多地參考國內相關標準,如 GB 標準等,在國內的一些傳統(tǒng)工業(yè)領域和民用建筑等方面應用較多。
應用場景:
A 系列:由于其國際通用性,常用于一些與國際接軌的項目,如石油化工、電力等行業(yè)的大型涉外工程,以及一些需要與國外設備或管道進行連接的場合。
B 系列:在國內的一般工業(yè)與民用建筑給排水、暖通空調等領域應用較為普遍,因為其尺寸更符合國內的傳統(tǒng)設計和施工習慣。
價格:一般來說,A 系列無縫管由于采用國際標準生產(chǎn),生產(chǎn)設備和工藝要求較高,且在一些特殊領域應用較多,所以價格相對 B 系列可能會偏高一些。不過,具體價格還會受到市場供需、原材料價格等因素的影響。

304 無縫管因其良好的耐腐蝕性、耐高溫性和高強度等特點,被廣泛應用于多個領域,以下是一些主要的應用領域:
建筑行業(yè)
結構支撐:在一些大型建筑結構中,如體育館、展覽館等,304 無縫管可用于制作屋架、橋梁結構等,提供穩(wěn)定的支撐作用。其高強度和良好的耐腐蝕性能夠建筑結構在長期使用過程中的安全性和耐久性。
裝飾裝修:在建筑裝飾領域,304 無縫管常用于制作樓梯扶手、欄桿、門窗框架等。其美觀的外觀和易于加工的特點,可以滿足不同建筑風格的裝飾需求,同時還能起到耐腐蝕、易清潔的作用,延長裝飾部件的使用壽命。
機械制造
工業(yè)管道:在各種工業(yè)生產(chǎn)過程中,304 無縫管被廣泛用于輸送各種流體介質,如石油、化工原料、天然氣、蒸汽等。其耐腐蝕性和耐壓性能能夠管道在長期輸送過程中不發(fā)生泄漏和腐蝕損壞,確保工業(yè)生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定運行。
機械零件:可用于制造一些需要較高強度和耐腐蝕性的機械零件,如軸類、活塞桿、液壓油缸等。304 無縫管經(jīng)過加工和熱處理后,能夠滿足這些零件的力學性能要求,同時其良好的耐腐蝕性可以適應不同的工作環(huán)境,提高機械零件的使用壽命和可靠性。
汽車工業(yè)
汽車排氣系統(tǒng):304 無縫管是汽車排氣系統(tǒng)的重要組成部分,用于制造排氣管、消聲器等部件。由于汽車排氣中含有各種腐蝕性氣體和雜質,304 無縫管的耐腐蝕性能夠排氣系統(tǒng)在長期使用過程中不被腐蝕穿孔,同時其高溫強度可以承受排氣過程中的高溫環(huán)境,確保排氣系統(tǒng)的正常工作。
汽車零部件:在汽車的其他部件中,如制動系統(tǒng)管路、燃油管路等,也會使用到 304 無縫管。其良好的耐腐蝕性和耐壓性能可以這些管路在汽車行駛過程中安全可靠地輸送制動液、燃油等介質,防止泄漏和腐蝕損壞,提高汽車的安全性和可靠性。
醫(yī)療領域
醫(yī)療器械:304 無縫管常用于制造一些醫(yī)療器械,如手術器械、醫(yī)療設備的支架和外殼等。其耐腐蝕性和生物相容性好,能夠滿足醫(yī)療器械對衛(wèi)生和安全的嚴格要求,不會對人體造成傷害,同時也便于清洗和消毒,確保醫(yī)療器械的使用壽命和安全性。
醫(yī)用氣體輸送:在醫(yī)院的氧氣、氮氣等醫(yī)用氣體輸送系統(tǒng)中,304 無縫管被廣泛應用。其潔凈度高、耐腐蝕性強,可以輸送的氣體不受污染,并且能夠長期穩(wěn)定地運行,為醫(yī)院的醫(yī)療工作提供可靠的氣體供應。
食品飲料行業(yè)
食品加工設備:在食品加工過程中,304 無縫管可用于制造各種食品加工設備,如發(fā)酵罐、儲存罐、輸送管道等。其耐腐蝕性和無害的特點,能夠食品在加工和儲存過程中不受污染,符合食品衛(wèi)生標準,同時也便于設備的清洗和維護,提高食品加工的質量和效率。
飲料輸送系統(tǒng):在飲料生產(chǎn)企業(yè)中,304 無縫管常用于飲料的輸送和儲存系統(tǒng)。無論是碳酸飲料、果汁飲料還是其他類型的飲料,304 無縫管都能夠承受飲料中的酸性物質和其他成分的腐蝕,飲料的品質和口感,同時其光滑的內壁可以減少飲料在輸送過程中的阻力,提高輸送效率。
石油化工行業(yè)
石油輸送管道:在石油開采和輸送過程中,304 無縫管被廣泛應用于石油輸送管道。其耐腐蝕性能夠抵抗石油中各種化學成分的侵蝕,同時其高強度可以承受管道內石油的高壓,確保石油在長距離輸送過程中的安全和穩(wěn)定。
化工反應釜和管道:在化工生產(chǎn)中,許多化學反應需要在特定的設備中進行,304 無縫管可用于制造化工反應釜、儲存罐和輸送管道等設備。其良好的耐腐蝕性能夠抵抗各種化工原料和產(chǎn)品的腐蝕,化工生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定,同時也便于設備的維護和更換。

304 無縫管的冷拔過程是在常溫下通過模具對鋼管進行拉拔,以改變其尺寸和性能,主要包括坯料準備、潤滑處理、冷拔、矯直、熱處理、表面處理及質量檢驗等環(huán)節(jié),具體如下:
坯料準備:選用合適的熱軋 304 無縫管作為坯料,其外徑和壁厚應根據(jù)冷拔后的目標尺寸進行選擇,通常要比成品管略大。坯料需進行嚴格的檢驗,確保無裂紋、折疊等表面缺陷,同時要檢查其尺寸精度和力學性能,符合要求后才能進入下一工序。
潤滑處理:為了降低冷拔過程中的摩擦阻力,減少模具和鋼管表面的磨損,提高鋼管的表面質量,需要對坯料進行潤滑處理。一般先將鋼管表面進行酸洗,去除氧化皮和鐵銹,然后進行磷化或皂化處理,在鋼管表面形成一層潤滑膜。
冷拔:將經(jīng)過潤滑處理的坯料一端固定在冷拔機的夾頭上,另一端穿過模具,冷拔機通過夾頭對鋼管施加拉力,使其通過模具實現(xiàn)尺寸縮小和壁厚減薄。冷拔過程中,鋼管在模具內受到徑向壓縮和軸向拉伸的作用,金屬發(fā)生塑性變形,從而達到所需的尺寸精度和表面質量。根據(jù)成品管的尺寸和性能要求,可能需要進行多次冷拔,每次冷拔的變形量要合理控制,以避免鋼管出現(xiàn)裂紋等缺陷。
矯直:冷拔后的鋼管可能會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象,需要通過矯直機進行矯直。矯直機通常采用多輥矯直的方式,通過對鋼管施加反向彎曲力,使其達到規(guī)定的直線度要求。
熱處理:為了消除冷拔過程中產(chǎn)生的加工硬化,提高鋼管的韌性和塑性,改善其組織結構和力學性能,需要對冷拔后的鋼管進行熱處理。常見的熱處理方式是固溶處理,即將鋼管加熱到 1050 - 1100℃左右,保溫一段時間后迅速冷卻,使鋼管中的合金元素充分固溶到基體中,獲得均勻的奧氏體組織。
表面處理:熱處理后的鋼管表面可能會有氧化皮等雜質,需要進行表面處理。一般采用酸洗或機械拋光等方法,去除表面的氧化皮和雜質,使鋼管表面達到所需的光潔度和粗糙度要求。
質量檢驗:對冷拔后的 304 無縫管進行全面的質量檢驗,包括尺寸精度測量,檢查外徑、壁厚、長度等是否符合標準要求;外觀檢查,查看表面是否有裂紋、劃傷、麻點等缺陷;力學性能測試,檢測鋼管的抗拉強度、屈服強度、伸長率等力學性能指標;以及進行金相組織分析,確保鋼管的組織結構符合要求。只有各項指標都合格的鋼管才能作為成品入庫或交付使用。

304 無縫管的大和小壁厚沒有固定的數(shù)值,通常在常見的生產(chǎn)范圍內,小壁厚可以做到 0.1mm 左右,比如一些 304 不銹鋼毛細管,其外徑在 0.4 - 40mm 時,壁厚可低至 0.1mm。大壁厚則可以達到 50mm 甚至更厚,有資料顯示外徑 6 - 630mm 的 304 無縫管,壁厚可達 1 - 50mm。
不過,實際生產(chǎn)中,不同廠家的生產(chǎn)能力和設備條件不同,所能生產(chǎn)的 304 無縫管的壁厚范圍也會有所差異,而且特殊壁厚的無縫管可能需要定制生產(chǎn)。

304 無縫管的熱軋過程主要包括坯料準備、加熱、穿孔、軋制、定徑、冷卻及精整等多個環(huán)節(jié),具體如下:
坯料準備:一般選用 304 不銹鋼鋼錠或連鑄坯作為坯料。坯料的質量對無縫管的終質量至關重要,因此要對坯料進行嚴格的檢驗,確保其化學成分符合要求,無明顯缺陷,如裂紋、氣孔、夾雜物等。同時,根據(jù)生產(chǎn)需要,將坯料加工成合適的尺寸和形狀,以便后續(xù)的加熱和軋制工序。
加熱:將準備好的坯料放入加熱爐中進行加熱。加熱的目的是提高坯料的塑性,降低其變形抗力,以便在軋制過程中能夠順利地實現(xiàn)金屬的塑性變形。加熱溫度通常控制在 1100 - 1200℃左右,在此溫度范圍內,304 不銹鋼的組織處于奧氏體狀態(tài),具有良好的熱加工性能。加熱過程中要嚴格控制加熱速度、加熱時間和爐內氣氛,確保坯料加熱均勻,避免出現(xiàn)過熱、過燒等缺陷。
穿孔:加熱后的坯料被輸送到穿孔機上進行穿孔。穿孔機的主要作用是將實心的坯料穿成空心的毛管。穿孔過程中,坯料在穿孔機的軋輥和頂頭的作用下,產(chǎn)生旋轉和前進運動,同時受到軋輥的徑向壓力和頂頭的軸向壓力,使坯料中心部位形成孔腔,逐漸被穿成空心的毛管。穿孔工序是無縫管生產(chǎn)中的關鍵工序之一,穿孔質量直接影響到后續(xù)工序的順利進行和無縫管的終質量。因此,要調整穿孔機的各項參數(shù),如軋輥的轉速、頂頭的位置和形狀等,以毛管的內孔尺寸精度和表面質量。
軋制:穿孔后的毛管需要進一步通過軋制工序來減小壁厚、增加長度,并改善鋼管的內部組織和性能。常用的軋制方法有連軋、限動芯棒軋管等。在軋制過程中,毛管在多個軋輥的作用下,金屬不斷地被壓縮和延伸,壁厚逐漸減薄,長度逐漸增加。同時,通過控制軋制溫度、速度和壓下量等參數(shù),可以使鋼管的組織更加致密均勻,提高其力學性能。軋制后的鋼管尺寸精度和表面質量有了較大提高,但仍需進行后續(xù)的精整工序。
定徑:定徑是熱軋無縫管生產(chǎn)中的后一道主要工序,其目的是獲得尺寸精度符合要求的鋼管。經(jīng)過軋制后的鋼管,其外徑可能存在一定的偏差,通過定徑機對鋼管進行軋制,可以將鋼管的外徑地控制在規(guī)定的公差范圍內。定徑機通常由多個機架組成,每個機架上裝有一對軋輥,鋼管在軋輥的作用下通過定徑機,實現(xiàn)外徑的調整。定徑過程中要根據(jù)鋼管的規(guī)格和質量要求,合理選擇定徑機的軋輥尺寸和軋制參數(shù),以確保定徑效果。
冷卻:經(jīng)過定徑后的鋼管需要進行冷卻,以防止鋼管在高溫下長時間停留導致組織性能發(fā)生變化,同時也為了便于后續(xù)的精整和加工。冷卻方式通常有自然冷卻、風冷和水冷等。自然冷卻速度較慢,適用于對冷卻速度要求不高的情況;風冷是通過風機向鋼管表面吹風,加速鋼管的冷卻,冷卻速度適中;水冷則是利用水直接對鋼管進行冷卻,冷卻速度快,但需要注意控制冷卻速度和均勻性,以免鋼管產(chǎn)生過大的內應力或表面出現(xiàn)裂紋等缺陷。
精整:冷卻后的鋼管需要進行精整,包括矯直、切頭、酸洗、檢驗等工序。矯直是為了消除鋼管在軋制和冷卻過程中產(chǎn)生的彎曲,使其達到規(guī)定的直線度要求;切頭是將鋼管兩端的不規(guī)整部分切除,鋼管兩端的平整度和尺寸精度;酸洗是為了去除鋼管表面的氧化皮和鐵銹,提高鋼管的表面質量;檢驗則是對鋼管的尺寸、外觀、力學性能、化學成分等進行全面的檢測,確保鋼管符合相關的標準和客戶的要求。經(jīng)過精整后的 304 無縫管就可以包裝入庫,等待發(fā)貨。

304 無縫管的規(guī)格繁多,以下是一些常用的規(guī)格:
小口徑
外徑 × 壁厚:18×1.0、18×1.5、25×1.5、25×2.0、32×2.0、32×2.5、42×2.0、42×2.5、57×3.0、57×3.5 等。
中口徑
外徑 × 壁厚:76×4.0、76×5.0、89×4.0、89×5.0、108×4.0、108×6.0、133×4.0、133×6.0、159×4.5、159×7.0 等。
大口徑
外徑 × 壁厚:219×6.0、219×8.0、273×6.0、273×8.0、325×8.0、325×10.0、377×10.0、377×12.0、426×10.0、426×12.0 等。
以上只是部分常用規(guī)格,實際應用中還可能有其他非標準規(guī)格,具體可根據(jù)工程需求進行選擇。

所屬分類:管材管件/無縫不銹鋼鋼管

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