高壓釜是指在高壓下操作的一種反應(yīng)器。根據(jù)工藝要求,有帶攪拌器和不帶攪拌器兩種高壓釜,前者結(jié)構(gòu)同攪拌設(shè)備。其結(jié)構(gòu)特點是:
1、釜體為高壓筒體,殼體較厚,為了耐高溫和耐腐蝕常用不銹鋼制造,也有用碳鋼或低合金鋼做外殼的,不銹鋼為內(nèi)層材料,可直接用復(fù)合板或用襯里制成;
2、釜體上—般不開孔,接管、接口及附件均設(shè)在釜蓋上;
3、釜頂裝有安全泄放裝置,如安全閥、爆破片裝置或兩者的組合裝置等。
高壓釜由釜體、釜門、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、冷卻、電控柜等部分組成,是生產(chǎn) PVB 夾膠玻璃設(shè)備。該設(shè)備通過對溫度、壓力兩個參數(shù)的控制系統(tǒng),可以形成升溫加壓、保溫保壓、降溫降壓3個階段。該過程非常符合PVB的特性,用該設(shè)備生產(chǎn)適用于光伏建筑一體化的組件,不僅能解決上述問題,提高組件的產(chǎn)品品質(zhì)和成品率,而且還能實現(xiàn)該類型光伏組件大批量、多規(guī)格生產(chǎn),從而降低光伏組件的制造成本。
實驗室水熱反應(yīng)釜其實就一個能夠分解難溶物質(zhì)的密閉容器。常用于小劑量的合成反應(yīng)或者樣品預(yù)處理,更重要的是水熱反應(yīng)釜可以創(chuàng)造出高溫高壓,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的特殊環(huán)境,供實驗者使用。同時還可以在一些光化學(xué)分析中做樣品前處理。在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、食品科學(xué)、商品檢驗等部門的研究和生產(chǎn)中被廣泛使用。
一、水熱反應(yīng)釜的特點:
1.抗腐蝕性好,能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,不會有有害物質(zhì)的溢出,環(huán)保安全。
2.在一定溫度和壓力的條件下能夠無損的快速溶解在常溫下難以溶解的試樣,以及包含揮發(fā)性元素的試樣。
3.外形美觀輕巧,結(jié)果簡單,操作方便易懂。
4.縮短反應(yīng)時間,反應(yīng)結(jié)果穩(wěn)定,數(shù)據(jù)可靠。
二、水熱反應(yīng)釜的操作方法:
1.將待反應(yīng)物放入反應(yīng)釜體內(nèi),所加反應(yīng)物不得超過釜體容積的80%,在實際使用中,一般建議不超過75%。
2.如果反應(yīng)物具有腐蝕性,反應(yīng)釜體內(nèi)容放入耐腐蝕的內(nèi)襯(聚四氟乙烯、對位聚苯),這樣才能確保反應(yīng)釜體不被腐蝕。
3.將水熱反應(yīng)釜放入烤箱或者其他加熱器中按照規(guī)定的升溫速率升溫到所需的反應(yīng)溫度,確保一定不能超過規(guī)定的反應(yīng)釜設(shè)計大溫度。
4.反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行冷卻降溫,務(wù)必注意降溫過程也要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作,一定確保安全。正確的操作可以水熱反應(yīng)釜的壽命。
5.待反應(yīng)釜體內(nèi)的溫度降低到反應(yīng)釜物的沸點以下后方可打開釜蓋。
搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷蒸餾釜,搪瓷儲存釜又稱搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜。搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點,搪瓷設(shè)備具有耐酸,耐堿,耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷釜分:電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜。已廣泛地應(yīng)用于化工,石油,,農(nóng)藥,食品等工業(yè)。
為了搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝,使用注意事項說明如下:
1、耐酸性:對各種有機(jī)酸,無機(jī)酸,均有較好的抗蝕性。
2、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
3、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性200℃。
4、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
5、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
6、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊越好。
常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。
點,健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度是建立的,不僅搪瓷反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細(xì)縝密且及時有效地維護(hù)計劃。
第二點,容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障會馬上影響到這個搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。
第三點,搪瓷層的雜物及時清理,在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的工具來進(jìn)行雜物清理。
第四點,檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機(jī)構(gòu),因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運(yùn)行,確保攪拌器可靠。
因為經(jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料,所以搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易會出現(xiàn)問題,只有做好搪瓷反應(yīng)釜的周期性檢查和日常維護(hù)才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題,避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
點,健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度是建立的,不僅搪瓷反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細(xì)縝密且及時有效地維護(hù)計劃。
第二點,容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障會馬上影響到這個搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。
第三點,搪瓷層的雜物及時清理,在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的工具來進(jìn)行雜物清理。
第四點,檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機(jī)構(gòu),因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運(yùn)行,確保攪拌器可靠。
反應(yīng)釜火災(zāi)爆炸事故誰是罪魁禍?zhǔn)祝?br />
蒸餾釜應(yīng)具有完備的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置,減壓蒸餾的真空泵應(yīng)裝有單向止逆閥、防止突然停車時空氣進(jìn)入系統(tǒng)。低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)連接處也應(yīng)設(shè)單向止逆閥,以防高壓容器的物料竄入低壓系統(tǒng)發(fā)生爆炸。對有可能超壓的反應(yīng)釜、蒸餾釜,加裝緊急泄壓裝置,一般在設(shè)備上安裝安全閥,對于不宜安裝安全閥或危險性較大工藝的設(shè)備可安裝爆破片。
避免、蒸餾釜發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,除了要加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)和現(xiàn)場安全管理、加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)、防止形成爆炸性混合物、及時清理設(shè)備管路內(nèi)的結(jié)垢、控制好進(jìn)出料流速、使用防爆電氣設(shè)備并良好接地外,還要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和崗位操作安全規(guī)程操作。
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