用量0.3千克包裝規(guī)格25千克/組使用方法輥涂噴涂固含量80%耐熱性130-600度耐堿性漆膜不開裂不脫落厚度80um耐酸性耐煙氣，耐硫酸附著力1級
1.使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或佐涂型環(huán)氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻；
2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。
中涂砂漿：
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌
均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。
膩子層
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1～2遍，是填補地面的坑洞缺陷處；
面涂層
1.使用溶劑型環(huán)氧面漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；
2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。耐磨層
1.本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用；
2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12～24小時后，即固化至行人不留印跡后，用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性
施工步驟：使用（施工）說明
步驟一： 觀察基材是否有水，油，銹，新做水泥地板需要養(yǎng)護(hù)30天以上才可施工。
步驟二：觀察基材是否有不平整的地方：如：裝修殘留水泥渣水泥塊，影響附著力的雜物需清理干凈。
步驟三：查看油漆包裝桶上的合格證標(biāo)簽，注意查看比例和需要涂刷的顏色，調(diào)配好的油漆需在5小時內(nèi)用完，否則會變成粘稠狀不好涂刷。
步驟四：先用羊毛刷把墻角邊進(jìn)行涂刷。
步驟五：用滾筒進(jìn)行十字交叉方式進(jìn)行滾刷。
步驟六：刷好的油漆應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24小時以上才可以走人。
步驟七：完全干燥需七天，完工地坪養(yǎng)護(hù)七天后即可使用。
保質(zhì)期：在正常儲運條件下，自制造之日起12個月。
聲明： 鑒于產(chǎn)品的涂裝和使用條件不在本公司的控制范圍內(nèi)，本公司僅對所提供的產(chǎn)品的質(zhì)量本身負(fù)責(zé)。
佐涂陶瓷涂料是一種價格比較高的建筑材料，但人們并不會因為它花費的金錢比較多而不選擇這種材料。其中的原因就是這種產(chǎn)品具有還不錯的特點，它不僅可以使人們的建筑更加的美觀，同時還具有一定的保溫作用，這樣不僅可以使人們的建筑整體美觀，同時還可以使人們的建筑舒適度得到提高。
佐涂環(huán)氧涂料具有比較好的防腐蝕性，這樣就可以對人們的建筑起到一個比較好的保護(hù)作用。同時也可以延長自己建筑中一些材料的使用壽命，從而減少人們的一些花費，保持自己的房屋可以長時間擁有美麗的表面和比較好的舒適度。
雖然說有很多有經(jīng)驗的工人都知道，在施工的過程當(dāng)中需要采用玻璃鱗片防腐膠泥粉刷在的物體或者是墻體之上，這樣才能夠達(dá)到防腐蝕的效果，但是也有很多人都不清楚，到底在涂抹了之后這種材料是如何發(fā)揮作用的，其實有關(guān)于它的原理，還是相當(dāng)簡單的。我們就應(yīng)該清楚這種產(chǎn)品當(dāng)中所包含的成分。
之所以能夠起到抵御腐蝕的效果，是因為在這種涂料里面加入了玻璃鱗片。而這些我們用眼睛看不到的細(xì)小物質(zhì)，其實就能夠起到隔離的作用，比如說我們想要保護(hù)的物體可能長時間的需要接收到一些水氣的侵蝕，那么有了玻璃鱗片之后就能夠幫助他們成功的抵御，讓這些水汽無法滲透到物體表面上。
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料特點：
1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復(fù)合功能；
A、成膜物質(zhì)為含有羥基的長鏈結(jié)構(gòu)，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能。B、無機纖維會進(jìn)一步涂層的抗沖擊性能。
C、多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、防腐性能，并且增強了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
2、抗溫變性能好；由不同類型的高聚物，通過改性互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組成的無機-有機聚合物，相互協(xié)同，使涂層的抗溫變性能佳。涂層平整、飽和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長了涂層的使用壽命。在佐涂環(huán)氧陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料，用作大氣環(huán)境中面漆由于納米陶瓷材料粒徑小，對不同波長的光線會產(chǎn)生不同的吸收、反射、散射作用，顯著提高涂層的紫外線吸收性，從而提高了涂膜的耐候性。
中溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
佐涂高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨陶瓷玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)
中溫玻璃鱗片膠泥
于施工操作。
佐涂高溫陶瓷涂料施工工藝
1、基面處理：用角向磨光機將混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等，使表面外露混凝土；碳鋼基材需機械或手工除銹，出去浮塵、污物、鐵銹等，達(dá)到St2.5級。表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵；
3、點刮打底：使用三角鏟逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實；若基材為碳鋼材質(zhì)，需在除銹后涂刷配套環(huán)氧底漆后再進(jìn)行環(huán)氧膠泥的刮涂。
4、面刮找平：待第1層的環(huán)氧膠泥基本固化時（施工后約4～12h），大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥，刮抹好的施工層表面要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。
5、養(yǎng)護(hù)：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥為0.7～1.2kg/m2。
包裝、儲存與運輸
1、包裝：20kg /鐵桶。
2、本品應(yīng)在常溫、干燥處儲存，儲存期12個月。若超過12個月，則應(yīng)按企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，如各項物理力學(xué)性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，則仍可繼續(xù)用。
3、本品為安全、非易燃物質(zhì)，可滿足鐵路、公路等運輸部門的運輸要求。
佐涂涂料在脫硫塔內(nèi)襯結(jié)構(gòu)層的施工中，做好煙囪內(nèi)筒煙道底板的基層處理，或做好對舊防腐層的處理工作。由于濕煙囪底板處積液量較大，正常運行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔，而施工中全部的腳手架立桿都支撐在底板上，噴涂施工中的濺落物也都集中在底板上，一旦對底板基體的處理不或雜化層的噴涂不密實，就會造成酸液滲漏
佐涂涂料結(jié)構(gòu)材料具有環(huán)狀立體有機－無機雜化分子結(jié)構(gòu)，玻璃化溫度高達(dá)２6０℃ ，分子結(jié)構(gòu)不含有薄弱基團(tuán)，具有抗強腐蝕和高柔韌性的雙重性能。分子鏈有機相補充無機相的剛性，分子鏈無機相提高有機相的耐腐蝕和耐高溫，增強相以高韌性、高承載力提高材料的力學(xué)性能。分子結(jié)構(gòu)中納米相對表層實現(xiàn)納米級封孔，“迷宮”效應(yīng)及量子尺寸效應(yīng)可有效抵制腐蝕介質(zhì)對雜化分子結(jié)構(gòu)的滲透破壞。表２為雜化聚合結(jié)構(gòu)層主要技術(shù)性能指標(biāo)。將雜化聚合物結(jié)構(gòu)層材料通過“三孔四線”雜噴量化可控工藝應(yīng)用在煙囪防腐上，可實現(xiàn)對煙囪的整體無縫噴涂施工，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和監(jiān)控驗收措施施工質(zhì)量，在煙囪鋼內(nèi)筒上形成了耐高溫、耐強腐蝕的牢固結(jié)合整體內(nèi)襯防腐層。因此，這種雜化聚合材料具有耐強化學(xué)腐蝕、耐高熱沖擊和溫變、高耐磨損、抗力學(xué)破壞能力強、表面能低等特點，非常適合于火電廠脫硫濕煙囪防腐工程的應(yīng)用。
佐涂環(huán)氧涂料組成：
該漆是以佐涂環(huán)氧樹脂等溶入有機助劑等制成成分一,固化劑為成份二,兩組分分裝供應(yīng)。
二,佐涂涂料特性：
該漆附著力強,漆膜堅硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學(xué)藥品霉性。
三,環(huán)氧佐涂涂料用途：
該漆可用做粘接鋼鐵,瓷磚與混凝土,鋼結(jié)構(gòu)防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器,設(shè)備保護(hù)用涂料。
四,技術(shù)要求：
項目 指標(biāo)
顏色及外觀 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗壓強度,MPa 60-90 抗拉強度,MPa 11-14 結(jié)合強度,Mpa,與鋼鐵 1-2 結(jié)合強度,Mpa,與瓷磚和水泥 2.3-4.9 使用溫度 100℃ 收縮率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%鹽酸,10%xiao酸和醋酸,20%鉻酸,強堿,乙醇,汽油 合格不耐氫氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間,h 不大于 表干（常溫） 2 實干（常溫） 24 五,施工參考：
1,兩組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后2小時內(nèi)用完。
2,施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無酸堿性,干燥。
3,配漆與涂漆過程中,禁忌與水,酸,堿等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下的包裝桶蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。 4,可以常溫自干,每遍漆涂裝間隔至少24h。噴涂或刷涂均可。5℃以上施工。
污水池長期處理各種各樣的廢水，導(dǎo)致污水池發(fā)生了腐蝕，需要為污水池進(jìn)行防腐。如何解決這個問題呢？可以通過表面處理技術(shù)，為污水池制備防腐蝕涂層，用涂層隔絕腐蝕介質(zhì)對基體破壞，從而達(dá)到保護(hù)基體的作用。
高溫陶瓷防腐涂料以其的成膜特性，展現(xiàn)了出色的性能優(yōu)勢。其成膜過程精細(xì)而嚴(yán)密，確保了涂層的高密度和均勻性，有效杜絕了微觀層面的缺陷和漏洞。這種致密的成膜結(jié)構(gòu)賦予了高溫陶瓷防腐涂料強大的高抗?jié)B透性，使其能夠抵御各種液體和氣體的滲透，從而了涂層的長久穩(wěn)定性和可靠性。
高分子陶瓷聚合物是高分子陶瓷聚合物涂料的簡稱，是一種、環(huán)保型的涂料。
高分子陶瓷聚合物涂料的涂層厚度通常在30微米之內(nèi)，它能夠有效地保護(hù)基材免受外界環(huán)境的侵蝕。同時，它的硬度高，能夠抵抗劃傷和磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
高分子陶瓷聚合物涂料具有很好的耐腐蝕性，能夠抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，如酸、堿、鹽等。因此，它被廣泛應(yīng)用于各種化學(xué)反應(yīng)釜、管道、設(shè)備等中，有效地提高了設(shè)備的防腐蝕性能。
KNM22高分子陶瓷聚合物涂料?還具有很好的耐磨性和耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下保持的性能。因此，它被廣泛應(yīng)用于各種高溫環(huán)境下的設(shè)備中。
后，KNM22高分子陶瓷聚合物涂料是一種環(huán)保型的涂料，它的生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境的影響較小。同時，它不含有對人體有害的物質(zhì)，符合國家相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
