特性 1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì) 形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。 2、 固化方便。 選用各種不同的固化劑， 環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在 0～180℃ 溫度范圍內(nèi)固化。 3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì) 各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這 也有助于提高粘附強(qiáng)度。 4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹 脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它 們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于 2%)。 5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。 6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、 耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 7、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸 性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的 樹脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性 能。 8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有的尺 寸穩(wěn)定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件 下使用。

NL 固化劑是酚醛樹脂呋喃樹脂的低毒固化劑。NL 固化劑毒性低，基本無 刺激味，樹脂固化后強(qiáng)度高、耐蝕性好，使用用量少，操作方便，貯存期長。本 品適用于熱固性酚醛樹脂及呋喃樹脂的常溫固化。用來配制酚醛樹脂及呋喃膠 泥;玻璃鋼制品;制筆、制刷、竹木等制品的粘合;也可用作鑄造樹脂的室溫固 化劑。

原地環(huán)氧化法是指合成有機(jī)過氧酸和烯烴的環(huán)氧化反應(yīng)在同一體系中進(jìn)行，這樣生成的有機(jī)過氧酸立即和烯烴反應(yīng)，沒有過氧酸富集的過程。例如，乙酸先和含烯鏈的化合物混合，再向體系中加入雙氧水，乙酸和雙氧水反應(yīng)生成過氧乙酸立即和含烯鍵的底物環(huán)氧化，從而得到產(chǎn)物。此方法的特點(diǎn)是工藝簡單，設(shè)備投資少，而且不存在過氧化物富集產(chǎn)生的安全隱患。

用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

用酸性樹脂的、羧基，使環(huán)氧開環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應(yīng)。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應(yīng)，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應(yīng)生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應(yīng)。

環(huán)氧樹脂具有伸羥基和環(huán)氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應(yīng)，環(huán)氧基未能反應(yīng)。

回收化工原料當(dāng)中的橡膠原料回收是否可以回收橡膠帶橡膠棒橡膠輪胎等，橡膠輪胎橡膠帶屬于橡膠制品橡膠成型產(chǎn)品，在化工原料行業(yè)是不回收的，而橡膠產(chǎn)品橡膠制品也是可以回收的物質(zhì)，只是回收行業(yè)不同，橡膠原料因本身價(jià)值高，受損率低的話回收價(jià)值就會(huì)高點(diǎn)，而橡膠產(chǎn)品橡膠制品很多是不可以回收的，也是沒有回收價(jià)值的，因回收工藝處理較為麻煩，材料使用率不高，造成本身機(jī)制不完全，價(jià)值低廉從而很多的橡膠產(chǎn)品橡膠制品完全廢棄，丟棄垃圾堆造成資源浪費(fèi)，橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。近幾年來，橡膠行業(yè)得到不少發(fā)展，已有細(xì)分行業(yè)穩(wěn)中有升，新生橡膠細(xì)分行業(yè)則飛速發(fā)展，但同時(shí)，橡膠行業(yè)也還存在環(huán)境、資源、災(zāi)害、創(chuàng)新等問題。

復(fù)合材料的回收再利用有助于整個(gè)工業(yè)進(jìn)程的可持續(xù)發(fā)展。目前復(fù)合材料回收再利用受技術(shù)、經(jīng)濟(jì)可行性以及再生材料性能的降低等因素的影響，還未實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。該新型可回收樹脂基復(fù)合材料技術(shù)的成功研制且批量化生產(chǎn)，對(duì)世界的可持續(xù)發(fā)展具有很大在意義，這也意味著未來我們可以開發(fā)出更多碳足跡較低的產(chǎn)品并將其廣泛應(yīng)用。
環(huán)氧樹脂回收是指將廢棄的環(huán)氧樹脂進(jìn)行再利用或處理的過程。環(huán)氧樹脂是一種常見的聚合物材料，具有良好的耐化學(xué)性和機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于涂料、粘合劑、復(fù)合材料等領(lǐng)域。 環(huán)氧樹脂回收的主要方法包括以下幾種： 1. 熱解法：將廢棄的環(huán)氧樹脂加熱至一定溫度，使其分解為低分子化合物，再通過冷凝、分離等工藝將有用的物質(zhì)回收利用。 2. 溶解法：將廢棄的環(huán)氧樹脂溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┲?，通過蒸發(fā)、結(jié)晶等方法將有用的物質(zhì)從溶液中分離出來。 3. 重聚合法：將廢棄的環(huán)氧樹脂與適量的催化劑進(jìn)行反應(yīng)，使其重新聚合為新的環(huán)氧樹脂。 4. 粉碎法：將廢棄的環(huán)氧樹脂經(jīng)過機(jī)械粉碎，得到粉末或顆粒狀物料，再通過篩分、磁選等方法分離有用的物質(zhì)。 環(huán)氧樹脂回收的目的是減少環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際操作中，需要根據(jù)環(huán)氧樹脂的性質(zhì)和廢棄物的特點(diǎn)選擇合適的回收方法，并嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，確?；厥者^程的安全和環(huán)保。

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