供應(yīng)商 | 上海增雨實(shí)業(yè)有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 320000.00元 |
關(guān)鍵詞 | 川沙新鎮(zhèn)鉬棒回收,新城鉬棒回收,高橋鎮(zhèn)鉬棒回收,鉬棒回收信譽(yù) |
所在地 | 上海市松江區(qū)泖港鎮(zhèn)中厙路167號(hào)196室 |
8年
鉬粉的作用
鉬對(duì)東魁楊梅是用量少,作用大,效果顯著的元素??墒窃趪?guó)內(nèi)尚有許多人沒(méi)有認(rèn)識(shí)的時(shí)候,黃巖已有許多果農(nóng)用鉬素去促進(jìn)東魁楊梅豐產(chǎn)。
鉬素的作用有:
①是東魁楊梅菌根固氮酶的組成成分。
②要影響硝態(tài)氮的吸收和利用。
③關(guān)系到維生素C的合成。
④影響到磷、鐵、錳、銅等多種元素的吸收和代謝。
鉬粉的技術(shù)要求如下:
鉬粉是生產(chǎn)金屬鉬及合金制品的主要原料 ,鉬粉制備是發(fā)展鉬業(yè)技術(shù)的首要環(huán)節(jié) 。用粉末冶金出產(chǎn)鉬制品中,要求鉬粉純度高,含氧量低,粉末的顆粒度細(xì)且平均。鉬粉的出產(chǎn)是在圓管或馬弗管電爐或者回轉(zhuǎn)爐頂用氫經(jīng)二次還原MoO3或仲鉬酸銨還原成MoO2,第二次還原是在較高的溫度下,將MoO2還原成金屬鉬粉。各種還原工藝參數(shù)列于表1和表2中。目前有的出產(chǎn)廠家采用仲鉬酸銨直接氫還原方法出產(chǎn),其減少了煅燒工序,且避免了因?yàn)殪褵鴰нM(jìn)的雜質(zhì)。為鉬粉質(zhì)量,除還原溫度之外,氫氣的流量和濕度,料層的厚度和推速,以及原料粒度等都是影響鉬粉粒度的因素。通常H2流量大,低還原的粉末細(xì),反之粉末則粗。因此在出產(chǎn)過(guò)程中必需嚴(yán)格控制這些因素,才能獲得合格的粉末。
鉬粉是一種重要的無(wú)機(jī)礦物。從地質(zhì)學(xué)角度來(lái)看,鉬粉就是地球外殼的天然礦物。鉬粉礦床有3種類型:石灰石、白堊和大理石。鉬粉通常是以仲鉬酸銨或經(jīng)煅燒成的MoO3為原料,用氫氣還原制得,是粉末冶金法制備鉬深加工產(chǎn)品的原料。
鉬粉化學(xué)純度高,化學(xué)惰性強(qiáng),熱穩(wěn)定性好,在400攝氏度以下不會(huì)分解。另外,鉬粉還具有吸油率低、硬度低、磨耗值小、、無(wú)臭、無(wú)味,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。
鉬粉運(yùn)輸時(shí)要注意防潮,不得劇烈碰撞。存放于干燥、通風(fēng)和無(wú)酸堿氣氛處,防止氧化。保存期不超過(guò)6個(gè)月。
鉬粉分類
按粒度含量不同,鉬粉可分為05型、10型、20型、40型、60型5個(gè)規(guī)格。
按化學(xué)成分不同,鉬粉分為FMo-1、FMo-2兩個(gè)牌號(hào)。FMo-1主要用于大型板坯、硅化鉬電熱元件;FMo-2主要用作可控硅圓片、鉬頂頭等原料。
影響鉬粉質(zhì)量的因素主要有原料質(zhì)量、裝舟情況、還原溫度、氫氣流量和濕度、物料在爐內(nèi)停留時(shí)間。原料二氧化鉬的純度決定了產(chǎn)品鉬粉的純度。還原舟皿中的裝料量、料層厚薄、物料松緊程度都會(huì)影響到氫氣的滲透、還原水氣的排除,因而也會(huì)影響到產(chǎn)品鉬粉的質(zhì)量。還原溫度低,還原反應(yīng)不完全,反應(yīng)速度慢,所得鉬粉含氧量高、粒度細(xì);還原溫度高則與之相反。氫氣濕度大,鉬粉含氧量增加,粒度粗;氫氣流量大,還原反應(yīng)速度加快,鉬粉含氧量下降,但被帶走的物料和熱量損失增加。物料在爐內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品鉬粉含氧量下降和粒度變粗。在還原過(guò)程中設(shè)法避免其他雜質(zhì)的帶入和防止鉬粉在冷卻時(shí)氧化也能提高產(chǎn)品鉬粉的質(zhì)量。
鉬在鋼中的作用可歸納為提高淬透性,提高熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性,并能防止點(diǎn)蝕傾向等。由于鉬在鋼中所產(chǎn)生的各種有益作用,在結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼(也稱熱強(qiáng)鋼)、磁鋼等一系列鋼種中,得到了廣泛的應(yīng)用。在鑄鐵中鉬對(duì)改善強(qiáng)度和韌性很有效,加入量為0.25%~1.25%時(shí),對(duì)中等和較大斷面的鑄件也能形成珠光體基體組織。常用于軋輥和其他耐磨鑄件。
冶煉鉬鐵的原料主要為輝鉬礦(MoS2)。冶煉前通常把鉬精礦用多膛爐進(jìn)行氧化焙燒,獲得含硫小于0.07%的焙燒鉬礦。鉬鐵冶煉一般采用爐外法。爐子是一個(gè)放置在砂基上的圓筒,內(nèi)砌粘土磚襯,用含硅75%的硅鐵和少量鋁粒作還原劑。爐料一次加入爐筒后,用上部點(diǎn)火法冶煉。在料面上用引發(fā)劑(硝石、鋁屑或鎂屑),點(diǎn)火后即激烈反應(yīng),然后、放渣、拆除爐筒。鉬鐵錠先在砂窩中冷卻,再送冷卻間沖水冷卻,后進(jìn)行破碎,精整。金屬回收率為92~99%。在煉鋼工業(yè)中近年廣泛采用氧化鉬壓塊代替鉬鐵。
鉬鐵物理狀態(tài):產(chǎn)品以塊狀交貨,塊度范圍為10-100mm,10*10mm 以下程度得超過(guò)該批總重量的5%,允許少量塊度在一個(gè)方向大尺寸為180mm,如用戶對(duì)程度還有特殊要求,可由雙方商定。
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