激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進行加熱，然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術。該技術是在20世紀60年代提出的，被稱為“激光表面強化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度，激光脈沖能將金屬表面加熱到該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中，工件表面將被加熱到低于淬火溫度(約500-700度)。這種工藝對金屬工件的淬火效果非常好。
根據(jù)激光淬火設備不同，其特征是不同的。例如，脈沖激光可以使金屬工件表面加熱到該溫度，快速加熱至淬火溫度并快速冷卻至低于該溫度;連續(xù)激光可以連續(xù)作業(yè)。它可以對金屬工件進行分段處理，并可用于多個工件。
一、激光淬火優(yōu)勢：
1.激光淬火設備容易操作，在金屬表面進行加熱和冷卻，具有速度快、熱影響小、變形小等特點，適用于表面熱處理;
2.激光淬火可以替代傳統(tǒng)淬火工藝，適用于多個工件的淬火;
3.可以控制表面和深度溫度場的分布，對不同材料的淬火深度可以實現(xiàn)可調(diào)節(jié);
4.對工件進行局部淬火時，激光束不會直接加熱到工件的表面，而是通過焦點區(qū)域作用于工件的表層。這種方法能工件表面和內(nèi)部的均勻淬火，防止產(chǎn)生馬氏體、珠光體等組織;
5.激光淬火可提高材料的耐磨性、抗疲勞強度和抗蝕能力;
6.激光淬火可以使材料的力學性能達到佳狀態(tài)，如彈性模量和抗拉強度。
二、激光淬火也存在一些缺陷：
1.淬火溫度高，工件表面硬化溫度高容易變形。
2.需要淬火介質(zhì)，容易損壞工件表面的光潔度。
3.使用不方便，不連續(xù)作業(yè)。
大型軋輥激光淬火是利用高能激光束對大型軋輥表面進行快速加熱和冷卻，實現(xiàn)表面硬化和強化的一種表面處理技術。該技術具有加工速度快、硬化層深度可控、對軋輥形狀和尺寸適應性強等優(yōu)點。因此，激光淬火廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、橡膠等行業(yè)的軋輥制造和修復領域。
大型軋輥激光淬火技術的原理是利用高能激光束快速掃描軋輥表面，使軋輥表面材料在極短的時間內(nèi)加熱至熔化或沸騰狀態(tài)，然后快速冷卻以實現(xiàn)表面硬化和強化 。在此過程中，激光束的能量密度、掃描速度、光斑尺寸大小等參數(shù)對硬化層的深度、硬度、耐磨性等性能有重要影響。
大型滾子激光淬火技術的優(yōu)點主要包括以下幾個方面。
1、它可以實現(xiàn)快速加熱和冷卻，從而大大縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。
2、可以控制淬硬層深度、硬度等性能指標，滿足不同工況和工藝要求。
3、是對滾筒形狀尺寸適應性強，可處理各種復雜形狀尺寸的滾筒。
4、激光淬火技術是非接觸式工藝，不會對滾輪造成機械損傷或變形。
5、激光淬火技術具有更好的環(huán)保性能，產(chǎn)生的廢物和污染更少。
在鋼鐵行業(yè)，大型軋輥激光淬火技術主要用于軋輥的制造和修復。通過激光淬火技術，可以顯著提高軋輥的硬度和耐磨性，從而延長軋輥的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。此外，大型軋輥激光淬火技術也廣泛應用于有色金屬、橡膠等行業(yè)的軋輥制造和修復領域。
總之，大型滾子激光淬火技術是一種的表面處理技術，具有諸多優(yōu)點和應用前景。隨著技術的不斷發(fā)展和完善，相信激光淬火技術將在未來的生產(chǎn)制造領域發(fā)揮更加重要的作用。
產(chǎn)品簡介：
采用激光器，工業(yè)機器人及控制系統(tǒng)，組成多軸聯(lián)動的柔性激光加工系統(tǒng)。根據(jù)零件的形狀及工藝需求，定制機型?？蓪δ＞叩葟碗s異形零件進行激光淬火，修復加工。
山西太原高速激光熔覆設備多少錢
560000元
產(chǎn)品名：高速激光熔覆設備
浙江舟山高速激光熔覆設備
560000元
產(chǎn)品名：高速激光熔覆設備
山東臨沂高速激光熔覆設備加工
560000元
產(chǎn)品名：高速激光熔覆設備
河北激光熔覆設備技術
560000元
產(chǎn)品名：高速激光熔覆設備
浙江嘉興激光熔覆設備機
560000元
產(chǎn)品名：高速激光熔覆設備
重慶長壽國盛激光激光熔覆設備多少錢一臺
面議
產(chǎn)品名：移動式激光熔覆設備
重慶武隆國盛激光激光熔覆設備多少錢一臺
面議
產(chǎn)品名：移動式激光熔覆設備
海南?？趪⒓す饧す馊鄹苍O備多少錢一臺
面議
產(chǎn)品名：移動式激光熔覆設備