在實(shí)際應(yīng)用中，壓鉚螺母還有一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)，即可防震降噪功能。對(duì)于一些長(zhǎng)期使用并需要保持穩(wěn)定的產(chǎn)品，壓鉚螺母的防震降噪特性可以大幅度提高產(chǎn)品的舒適性和使用壽命。 總的來(lái)說(shuō)，壓鉚螺母是一種既實(shí)用又多功能的連接件，在各種領(lǐng)域的產(chǎn)品應(yīng)用中都有著重要的作用，未來(lái)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，它的應(yīng)用范圍和市場(chǎng)前景將會(huì)越來(lái)越廣闊。

壓鉚螺母是一種應(yīng)用廣泛的連接件，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子等各個(gè)行業(yè)中。它采用將螺紋連接和鉚接技術(shù)相結(jié)合的方式，可以實(shí)現(xiàn)將不同物體緊密連接在一起。 連接方式簡(jiǎn)單，只需將螺母放置在鉚釘上，壓鉚螺母通過(guò)螺紋將其卡在要連接的物體上，然后進(jìn)行鉚接即可。在連接時(shí)，螺母可以承受更高的力，提高了連接件的強(qiáng)度，連接件穩(wěn)定性和可靠性都得到了增強(qiáng)。

熱浸鍍鋅：通過(guò)將碳素鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2ZhiM6使用居多。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。常用于電子、通訊、電器、機(jī)箱、機(jī)柜、鈑金等行業(yè)。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。

壓鉚螺母優(yōu)勢(shì)介紹：

1.重復(fù)運(yùn)用功能好：大量運(yùn)用表明，螺母經(jīng)過(guò)屢次反復(fù)緊固和拆卸，其鎖緊力仍不減小，能堅(jiān)持原有鎖緊作用。

2.良好的抗振功能：螺紋在擰緊時(shí)，螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進(jìn)入螺母的30°楔形斜面被卡緊，并且施加于楔形斜面上所發(fā)生的法向作用力與螺栓的軸線成60°夾角，而不是30°夾角，因而，螺母緊固時(shí)發(fā)生的法向作用力遠(yuǎn)大于一般規(guī)范螺母，具有Ji大的防松抗振才能。

3.耐磨損和抗剪切能力強(qiáng)：螺母螺紋牙底30°斜面能使螺母鎖緊力均勻分布在所有各牙的螺紋上，由于各牙螺紋面上的壓緊力分配均勻，所以螺母能較好地處理螺紋磨損和剪切變形的問題。

4.規(guī)格系列化，能滿足多種設(shè)計(jì)要求.

5.高抗扭矩阻力；

6.小而精巧，廣泛應(yīng)用于精密電子電器產(chǎn)品或精密設(shè)備；

7.板材背面保持完全嵌平；

8.裝備方便，只需要壓鉚；

壓鉚螺母緊固件氫脆產(chǎn)生的原因及危害壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲等緊固件在制造的過(guò)程（如：調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火）、氰化、滲炭、化學(xué)清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機(jī)加工（不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑而燒焦）等工序和服役環(huán)境中，由于陰極保護(hù)的反作用或腐蝕的反作用，氫原子有可能進(jìn)入鋼或其他金屬的基體，并滯留在基體內(nèi)，在低于屈服強(qiáng)度（合金的公稱強(qiáng)度）的應(yīng)力狀態(tài)下，它將可能導(dǎo)致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的），直致在服役過(guò)程或儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生突然斷裂，造成嚴(yán)重的脆性失效。導(dǎo)致緊固件氫脆的原因很多，但是電鍍處理工序是關(guān)鍵的因素之一。 緊固件由于氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂，一般發(fā)生的很突然，是無(wú)法預(yù)料的，故這種失效的形式造成的后果是很嚴(yán)重的。尤其是在有安全性能要求時(shí)，減少氫脆的產(chǎn)生是很有必要的，因此，電鍍緊固件去除氫脆是一項(xiàng)很重要的工作。
去除氫脆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
A、壓鉚螺母不應(yīng)采用超過(guò)零件回火的溫度進(jìn)行烘干；
B、烘干過(guò)程應(yīng)Zui好在電鍍后（Zui好在一小時(shí)內(nèi)），鉻酸鹽鈍化處理前立即進(jìn)行；
C、烘干溫度在200℃---230℃是合理的，一般采用較低的烘干溫度和較長(zhǎng)的烘干時(shí)間；
D、烘干持續(xù)時(shí)間在2h—24h內(nèi)選取，一般8h.是烘干持續(xù)時(shí)間的典型示例。

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