當(dāng)含有氣、液、固三項混合的有毒、有害、有惡臭的廢氣經(jīng)收集管道導(dǎo)入本系統(tǒng)后通過培長在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜來凈化和降解廢氣中的污染物。
此生物膜一方面以廢氣中的污染物為養(yǎng)料，進行生長繁殖；另一方面將廢氣中的有毒、有害惡臭物質(zhì)分解，降解成無害的 CO2，H2O，H2SO4，HNO3等簡單無機物，從而達到除臭的目的
生物除臭塔在材質(zhì)上選用玻璃鋼，是因為玻璃鋼憑借的力學(xué)性能輕質(zhì)高強，的耐腐耐老化性，以及可設(shè)計性強的 特點，越來越成為化工防腐，污水處理等行業(yè)應(yīng)用的主流材料。
玻璃鋼是在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的一種材料，具輕質(zhì)高強、耐腐蝕性能好、造價低等諸多優(yōu)點。其相對密度在1.5～2.0之間，只有碳鋼的1/4～1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。
玻璃鋼即FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
活性炭吸附設(shè)備
利用吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）對廢氣中有機組分的吸附性能，使廢氣通過吸附劑層后得以凈化。常用的吸附技術(shù)采用的吸附介質(zhì)是活性炭（棒狀或顆?；钚蕴浚?。吸附法凈化（隨著吸附劑的飽和，凈化效率逐漸降低）、運行費用高（更換吸附劑的成本非常高）、投資成本低、給環(huán)境帶來固體廢棄物的二次污染。目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的有機廢氣凈化處理。
流程說明
惡臭氣體經(jīng)過管道收集后進入生物過濾除臭裝置，氣流與循環(huán)液在穿過生物填料層的過程中完成生物的氣液擴散、液固擴散、生物氧化三個過程，生物填料表面生物 膜中的微生物以惡臭氣體物質(zhì)為營養(yǎng)，惡臭物及VOCs被微生物氧化分解，在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生能量，為微生物的生長與繁殖提供能源，使惡臭氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化持續(xù) 進行，經(jīng)凈化后的氣體由引風(fēng)機引出排放。
循環(huán)液中含有脫落的生物膜和微生物，經(jīng)過濾、補充新鮮洗滌液后循環(huán)使用，過濾去掉多余的少量生物膜作為污泥定期排放。
系統(tǒng)特點
1、 全自動控制，性能穩(wěn)定，無須專人操作；
2、 使用有久性生物填料，微生物能夠依靠洗滌液中的養(yǎng)份和氣體中惡臭物質(zhì)生長，無須另外投加營養(yǎng)劑。生物膜生態(tài)條件穩(wěn)定，單位體積內(nèi)生物量大，微生物菌群具有較高的生物吸附和生物氧化的能力，抗沖擊能力強，分解惡臭物質(zhì)的速度快、；
3、塔體采用模塊式結(jié)構(gòu)，可現(xiàn)場施工，便于安裝；
4、特的氣體分布方式，分布均勻，凈化達90%以上。
玻璃鋼生物除臭塔主要處理對象分為有機惡臭氣體和惡臭無機化合物：有機惡臭氣體和含有苯﹑﹑氯苯、低級脂肪烴、醇、醛、酮等揮發(fā)性有機物的有機廢氣
惡臭無機化合物主要包括硫化氫﹑氨﹑硫醇﹑硫醚等氨、硫化氫等。揮發(fā)性惡臭有機物主要包括含硫有機物（硫醇、硫醚）、含氮有機物（胺、酰胺）、含氧有機物（醇、醚、酮、醛）、以及烴類（脂肪烴和芳香烴）和鹵素物等。
玻璃鋼生物除臭塔是采用生物法通過培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)生物填料上的微生物膜對廢臭氣分子進行除臭的生物廢氣處理技術(shù)
玻璃鋼除臭箱，其特點是：設(shè)有除臭箱箱體，所述除臭箱箱體包括由方管交錯焊接設(shè)置形成的矩形框架，在矩形框架的內(nèi)六側(cè)面上均安裝有玻璃鋼板；所述除臭箱箱體的內(nèi)部設(shè)置為凈化室，在矩形框架頂面的玻璃鋼板前部設(shè)有污染氣體進口，在矩形框架頂面的玻璃鋼板后部設(shè)有凈化空氣出口，所述凈化室的內(nèi)部設(shè)有豎向設(shè)置的分隔板，分隔板的頂部與矩形框架頂面的玻璃鋼板密封相接，分隔板的左右兩側(cè)分別與矩形框架左右側(cè)面的玻璃鋼板密封相接，所述分隔板將凈化室分隔為前后兩個腔室，前腔室設(shè)置為化學(xué)過濾室，所述污染氣體進口與化學(xué)過濾室相通，后腔室設(shè)置為生物過濾室，凈化空氣出口與生物過濾室相通，所述生物過濾室內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的玻璃鋼網(wǎng)格板，玻璃鋼網(wǎng)格板的外緣四周分別與對應(yīng)的生物過濾室內(nèi)壁、分隔板密封相接，在玻璃鋼網(wǎng)格板上安裝有生物過濾填料，在玻璃鋼網(wǎng)格板與矩形框架底面的玻璃鋼板之間設(shè)有若干支撐玻璃鋼網(wǎng)格板的氣體導(dǎo)向板，氣體導(dǎo)向板沿矩形框架長度方向設(shè)置，所述氣體導(dǎo)向板的內(nèi)腔設(shè)置為導(dǎo)向污染氣體的導(dǎo)向通道，在氣體導(dǎo)向板的頂部開有連通導(dǎo)向通道與生物過濾室的若干氣體導(dǎo)向排放孔，氣體導(dǎo)向排放孔在氣體導(dǎo)向板上按照前端密后端疏布置，且氣體導(dǎo)向排放孔沿污染氣體導(dǎo)向板的前端向后孔徑逐漸變大；所述化學(xué)過濾室內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的玻璃鋼網(wǎng)格板，玻璃鋼網(wǎng)格板的外緣四周分別與對應(yīng)的化學(xué)過濾室內(nèi)壁、分隔板密封相接，在玻璃鋼網(wǎng)格板上安裝有化學(xué)過濾填料；所述玻璃鋼網(wǎng)格板與矩形框架底面的玻璃鋼板之間設(shè)有支撐玻璃鋼網(wǎng)格板的氣體導(dǎo)向板，所述氣體導(dǎo)向板的內(nèi)腔設(shè)置為與導(dǎo)向通道連通的導(dǎo)向通道，在氣體導(dǎo)向板的頂部開有連通導(dǎo)向通道與化學(xué)過濾室的若干氣體導(dǎo)向排放孔，導(dǎo)向排放孔等間距設(shè)置。
生物凈化工藝介紹——
各臭氣源點的臭氣經(jīng)集氣系統(tǒng)負壓收集后，通過離心風(fēng)機的抽送，被直接導(dǎo)入預(yù)洗滌—生物過濾池。前段具有有效除塵、調(diào)節(jié)臭氣的濕溫度、消減峰值濃度沖擊、去除部分水溶性物質(zhì)等功能。在后段的多級生物過濾床內(nèi)，通過氣液、液固傳質(zhì)由多種微生物將致臭物質(zhì)降解。
含硫系列臭氣被氧化分解成S、SO32—、SO42—。氧化菌的作用是清除硫化氫、甲硫醇、甲基化硫等化合物。含氮系列臭氣被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除惡臭成分中的氮。當(dāng)惡臭氣體為H2S時，專性的自養(yǎng)型硫氧化菌會在一定的條件下將H2S氧化成硫酸根；當(dāng)惡臭氣體為有機硫如甲硫醇時，則需要異氧型微生物將有機硫轉(zhuǎn)化成H2S，然后H2S再由自養(yǎng)型微生物氧化成硫酸根。
H2S+O2+自養(yǎng)硫化+CO2 →合成細胞物質(zhì)+SO42—+H2O
CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—
當(dāng)惡臭氣體為NH3時，氨先與水反應(yīng)生成氨水，然后在有氧條件下，經(jīng)亞硝酸和硝酸的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸。
在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原將硝酸鹽還原為氮氣。
硝化： NH3+O2→HNO2+H2O
HNO2+O2→HNO3+H2O
反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2
過濾池后段根據(jù)廢氣源條件可選配（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等），以強化處理。
所屬分類：通用環(huán)保設(shè)備/除臭設(shè)備
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