OM耐酸防腐涂料根據(jù)現(xiàn)場所處環(huán)境及各種涂料的使用機能和多年的施工經(jīng)驗，用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅合用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且合用于混凝土、木材等非金屬 的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透滲出型涂料，對除銹質(zhì)量要求不高，涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場不能采用機械除銹而導至的 除銹質(zhì)量的題目，減少了勞動強度、節(jié)約了人力物力，施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應，不會脫落也 不會開裂，從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。
公司一直堅持質(zhì)量就是企業(yè) 的生命，顧客就是上帝的理念，為廣大客戶服務。歡迎來我公司選個適合您的產(chǎn)品！
om耐酸防腐涂料的主流趨勢是必需的，它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術(shù)水平得到迅速進步。
我們現(xiàn)在主要研究的就是一是涂料應用自動化，所提供的產(chǎn)品施工簡便和安全，特別是產(chǎn)品涂裝要自動化;二是向環(huán)保型涂料方向發(fā)展;三是增加新的組成成分，使涂料在涂覆后發(fā)生。新的化學變化而構(gòu)成涂膜，以及由一次施工只能得到薄涂層轉(zhuǎn)變?yōu)榈玫胶裢繉?，涂膜層?shù)也將由繁瑣的多道配套簡化為簡樸施工，涂膜干燥過程也將利用各種物理、化學反應而大大縮短。
金屬腐蝕是金屬材料在環(huán)境介質(zhì)作用下發(fā)生的化學或電化學反應而引起的破壞和變質(zhì)，也包括上述作用與機械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蝕問題，如高分子材料的老化、混凝土和磚石的風化和溶蝕等等。腐蝕與防腐科學應包括金屬腐蝕與防護和非金屬腐蝕與防護?，F(xiàn)今，金屬材料的腐蝕問題仍然是影響大，它給國民經(jīng)濟帶來的損失是和驚人的，一般談到的腐蝕主要是指金屬材料的腐蝕，其巾尤以鋼鐵的腐蝕為重要。并且腐蝕還經(jīng)常引發(fā)有害物質(zhì)泄漏、裝置爆炸等惡性突發(fā)性事故，直接威脅人身安全和環(huán)境保護。材料的腐蝕遍及所有的經(jīng)濟和生活領域，減小腐蝕的危害是國民經(jīng)濟各部門共同關心的問題。據(jù)國外估計，如能充分運用現(xiàn)有的腐蝕防護技術(shù)，可把腐蝕所造成的損失減少三分之一。有效的防腐蝕措施，不儀可節(jié)約資源、能源，減少突發(fā)性事故，還能減少環(huán)境污染。
防腐蝕涂裝是材料防腐蝕的重要手段之一，其目的是將工件／環(huán)境界面代之以工件／涂層／環(huán)境界面，利用涂膜的耐蝕、抗?jié)B、緩蝕等功能來保護材料免受環(huán)境侵蝕，延長其使用壽命。
防腐蝕的方法有許多種，其中防腐漆涂層使于選擇性寬、可用范圍廣、應用施工方便、節(jié)省能源等優(yōu)點，迄今為止仍是有效、經(jīng)濟和血用普遍的方法。
助劑在防腐漆中含量很少，但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單成膜，但在涂料制造、貯存、施工和使用過程中，顯出了愈來愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。因此，合理添加具有特殊功用的助劑，對于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
不同種類的涂料需要使用不同類型的助劑。即使同一種類的涂料由于其使用的目的性能要求不同，而需要使用不同種類的助劑?？傊鷦┑氖褂檬歉鶕?jù)涂料和涂膜的不同要求而決定的?？偟膩砜矗鷦┓譃樗膫€類型：
(1)對涂料的生產(chǎn)過程發(fā)生作用，如消泡劑、潤滑劑、分散劑、乳化劑等；
(2)對涂料施[成膜過程發(fā)生作用，如催十劑、固化劑、流平劑等；
(3)對防腐漆貯存過程發(fā)生作用，如防結(jié)皮劑、防沉淀劑；
(4)對涂膜性能發(fā)生作用，如增塑劑、防霉劑、阻燃劑、防靜電劑、紫外光吸收劑等。
耐高溫om-5防腐涂料它的優(yōu)點就是抗?jié)B透性能，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應力，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。
高粘結(jié)強度：和橡膠里襯相比，玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設備使用過程中的溫度急變，粘度強度遠橡膠里的。
產(chǎn)品概述：高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、助劑以及引發(fā)劑、促進劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。
特點用途：玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏 料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
產(chǎn)品特點：具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有的耐腐蝕性；固體含量，一次涂抹可達1-1.5mm，耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料；施工方便、質(zhì)量容易，缺陷部位極易修補；涂層防護壽命長達8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好，具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性。
廊坊佐涂防腐設備有限公司分為防腐涂料和機械設備兩個部門，主營產(chǎn)品：玻璃鱗片膠泥系列防腐涂料，環(huán)氧陶瓷涂料，OM防腐涂料，雜化聚合物防腐涂料，環(huán)氧煤瀝青漆，L型全封包裝機，袖口式熱收縮包裝機，泡沫化坨機，生物質(zhì)燃燒機，糧食灌裝機。
佐涂公司生產(chǎn)，企業(yè)秉承誠信經(jīng)營，合作共贏的經(jīng)營理念，用低的價格保障顧客的利益。佐涂可以做到，因為佐涂公司是一家集生產(chǎn)，銷售，研發(fā)，技術(shù)于一體的綜合型發(fā)展企業(yè)。
本產(chǎn)品om-5防腐涂料應有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。
如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術(shù)服務部門查詢詳情。
技術(shù)參數(shù)：DL/T901-2004火力發(fā)電廠煙囪（煙道）內(nèi)襯防腐材料
指標
粘度（涂4杯）≥S60
干燥時間：表干≤2
干燥時間：實干≤24
附著力，級≤（鋼板或與混凝土）1
柔韌性，mm≤1
耐沖擊性，kg cm50
耐酸性40%硫酸溶液浸泡40d
涂層無裂紋、氣泡、剝落
耐熱性（250℃4h)
涂層無裂紋、氣泡、剝落
耐水性（常溫浸水30d)
涂層無裂紋、氣泡、剝落
涂裝施工：
無氣噴涂：噴嘴口徑0.4mm-0.5mm，噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀釋比例0-5%。
空氣噴涂：噴嘴口徑1.5mm-2.0mm，噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀釋比例10%-15%。
建議涂裝道數(shù)：
無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套：
OM-5煙囪防腐底漆
后道配套：
OM-5煙囪防腐面漆
施工條件：
底材溫度須3℃，相對濕度須小于85%。
被涂底材溫度低于0℃時，建議不能進行施工。
OM耐酸防腐底漆 煙囪防腐底 OM-5煙囪耐高溫涂料 脫硫防腐 耐酸耐溫防腐 煙囪煙道防腐
廊坊佐涂防腐設備有限公司生產(chǎn)：OM-5高溫耐酸煙道涂料，脫硫塔玻璃鱗片膠泥，污水池防腐涂料，管道耐磨陶瓷涂料，環(huán)氧煤瀝青漆，乙烯基樹脂，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，雜化聚合物涂料等。
OM-5耐酸涂料儲罐施工要求：
OM-5耐酸涂料的施工遵守涂裝規(guī)格書和產(chǎn)品說明書的要求。在涂漆，固化和修補工作中，所有進入儲罐的作業(yè)者，穿上腳套，防止漆膜被破壞。
一、預涂OM-5耐酸涂料
預涂是好的工作方法的重要部分，應該成為所有儲罐內(nèi)壁涂裝施工的一部分。預涂的道數(shù)、次數(shù)等要在規(guī)格書中明確體現(xiàn)出來。預涂一般在那些難以達到要求的覆蓋處，包括但不于下列部位：自由邊、焊縫、管路、梯子、難以觸及的地方；預涂通常要求達到規(guī)定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴格按照產(chǎn)品說明書要求。
1、重涂搭接部位：對于搭接區(qū)位在施工中和檢查過程中要格外注意。多次噴砂處理時，要預防噴砂過界造成的損傷。
2、當超過重涂間隔時，對搭接區(qū)要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過渡層。
3、混合：OM-5耐酸涂料為雙組份包裝，固化劑（A組分）和液體基料（組分B）。把固化劑緩緩倒入液體基料中，同時用機械攪拌器進行攪拌。不要把液體基料倒入鋅粉中。施工前用60目以上濾網(wǎng)過濾，并在噴涂過程中持續(xù)攪拌。
4、稀釋：無氣噴涂時，稀釋劑的添加量不超過5%，稀釋劑應在兩組份混合后加入。
5、混合使用時：兩個組分混合后，要在1～2小時（23℃）內(nèi)用完，混合使用時間會隨著溫度的升高而降低。超過混合使用時間的涂料將不得再使用。
6、施工方法：推薦采用無氣噴涂，因為空氣噴涂要反復多遍噴涂，漆膜成形不良。使用壓力罐空氣噴涂也能用于用于OM-5耐酸涂料的施工。刷涂只用于小面積部位。
7、固化：為了涂料達到完全固化，儲罐用淡水沖洗。淡水沖洗儲罐后，罐底要預留1m深的淡水，并封閉儲罐以創(chuàng)造一個高濕度環(huán)境。這種狀態(tài)要保持48小時。
二、檢查要點
1、現(xiàn)場檢查要點
儲罐狀態(tài) 結(jié)構(gòu)，清潔，氣體等、腳手架 灰塵，清潔，接觸端頭，工作空間、除濕器 能力和施工計劃、通風設備 能力和施工計劃、加熱器 鋼板溫度、照明能夠讀報紙
2、結(jié)構(gòu)和清潔檢查要點
飛濺 打磨清除、重皮 打磨清除、咬邊打磨或重焊、粗糙焊縫 打磨光順、焊縫氣孔 電焊并打磨、焊煙 清除、油脂 洗滌劑或溶劑清除
3、表面處理檢查要點
包扎物 噴砂前、噴砂的包扎物 除掉后重新包扎、清潔度 Sa 2 、表面粗糙度 Rz 30 ~ 50、灰塵清潔度 2 級、油脂 洗滌劑或溶劑除油、環(huán)境條件、空氣溫度 5 ~ 40 ℃、相對濕度 40~60%、鋼板溫度和露點 鋼板溫度露點3℃以上
4、施工檢查要點
施工計劃 詳盡可行、施工設備 良好工作狀態(tài)、通風系統(tǒng) 小 2次/ 小時、包扎物 換新的包扎、混合 正確比率、攪拌 持續(xù)機械攪拌、稀釋 通常無須稀釋、工人的腳套 干凈、涂料貯存 室溫，避免陽光、預涂 沒有漏涂、濕膜厚度 不適用、環(huán)境條件、空氣溫度 10 – 40 相對濕度 ? 65、鋼板溫度和露點 鋼板溫度露點溫度3 ℃以上
5. 終檢查
外觀 光澤和顏色均勻，沒有流掛，粘附的漆霧，污物等缺陷 涂層覆蓋完整，沒有開裂，漏涂等。干膜厚度 根據(jù)規(guī)格書要求的的?。蟾赡ず穸?br/>
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OM耐酸涂料為什么要分底、中、面漆：
前面這些天的文章寫到了好幾個不同建筑用到的防護OM涂料，以及不同OM涂料所占有的涂層位置，包括底涂層、封閉/連接涂層、中間涂層、面層。那么，涂友們有沒有想過為什么要這么區(qū)分嗎？下面就聊聊這種區(qū)分的用意。
1、底漆
OM涂層的防銹性能與膜厚成正比。膜厚隨著不同腐蝕環(huán)境及防腐年限的增加而增加。底涂
鋼鐵防銹，那么防銹就要用到防銹性能好的涂料產(chǎn)品。而目前市場上比較常用的OM配套防銹涂料產(chǎn)品就是環(huán)氧樹脂涂料，這種涂層膜厚不要涂的過高。但是膜厚不高就達不到預期防銹效果，勢必后面還要再增加另外的防銹涂層，這樣就產(chǎn)生了兩個防銹涂層。為了區(qū)分，人為將他們分別稱之為底涂層（也叫底漆）和中間涂層（也叫中間漆），為什么還有個中間涂層呢？因為后面還要涂一道面涂層（也叫面漆）。
2、中間涂層/漆：
當?shù)淄繉?漆由于膜厚不能過高或成本考慮時，會先施涂一道膜厚不高的底涂層/漆，這種情況下往往很難達到防銹預期效果，那么勢必就要增加一道防腐涂層，這種情況下就有了中間涂層/漆（當還有面涂層/漆的時候）。中間涂層/漆常用的一般為不含防銹顏料的耐高溫樹脂涂料或含有云母氧化鐵、玻璃鱗片防銹顏料的環(huán)氧樹脂涂料，作用是增加涂層配套體系整體膜厚，加強屏蔽效果，使整體防腐涂層可以獲得更好的防銹性能。
注：加入了云母氧化鐵、玻璃鱗片防銹顏料的耐高溫樹脂涂料，會使涂層內(nèi)部形成無數(shù)個層疊薄片，使水汽進入涂層內(nèi)部的路徑加長，水汽要達到底材的時間就更長了，從而提升了防腐年限。涂層的防腐性能與膜厚成正比。膜厚隨著不同腐蝕環(huán)境及防腐年限的增加而增加。
3、OM面涂層/漆：
來了解一下，什么是OM面涂層/漆？
終與大氣直接接觸的那層涂層都叫面涂層/漆（不管涂層體系有幾道），也就是體系的外層涂層。不管OM涂層配套體系是僅涂 “底涂層/漆” ，還是 “底涂層/漆+中間涂層/漆” 都涂，如果是裸露在外的部位，那一定要再涂上一層面涂層/漆（與基材內(nèi)部的面涂層/漆不一樣）。
4、OM面涂層/漆的作用？
暴露在室外的部位，由于長期受到紫外線的照射或者高溫的炙烤，而對于防腐性能的OM涂料來說，紫外線是反而成了它的天敵，所以外層要涂一層耐受紫外線好的涂層。內(nèi)壁空間結(jié)構(gòu)，由于不受紫外線照射，所以不需要耐紫外線的涂層作為OM面涂層/漆，僅涂OM涂層就可以了，但是我們也把外層的防腐涂層稱之為面涂層/漆。內(nèi)部空間也經(jīng)常能看到做面涂層/漆，這是因為這種涂料色澤和成膜更漂亮，顏色也可隨意調(diào)配。
結(jié)論：
至此，我們就可以完全理解，為什么要有OM底涂層/漆、中間涂層/漆以及面涂層/漆之分。
Om耐酸涂料熟化時間介紹：
熟化時間也稱之為誘導期，是Om耐酸涂料的一種特殊施工工藝，也是非常重要的一個技術(shù)要點。在涂料說明中，一般都會標注熟化時間，但是通常我們只看到一個時間，這種情況是不全面的，因為熟化時間與環(huán)境溫度的變化有關，溫度越高，熟化的時間越短；反之，則越長。（注：當需要不同溫度下的熟化時間，可以咨詢相關涂料公司，正常情況下都會提供）
在生產(chǎn)施工過程中，熟化時間是一個很重要的技術(shù)參數(shù)，要嚴格遵守，因為不按規(guī)定的熟化時間涂漆，涂層將會出現(xiàn)質(zhì)量退化、流掛或其他方面的問題。涂料為什么要熟化或者也可不需要呢？這個問題其實與產(chǎn)品的配方或者原材料有關，主要涉及兩方面的影響：
1. Om耐酸涂料固化劑的影響
含較多游離胺的固化劑，在涂料混合后會產(chǎn)生很多游離胺，游離胺會很快浮到涂層的表面，并吸收空氣中的水分，導致涂層變色，影響涂層外觀；另外一方面，胺浮到表面后會降低主劑與胺的配比量，這樣總的化學反應量就減少，質(zhì)量也會下降。所以為了避免大面積的胺浮出，涂料混合后應該在桶內(nèi)進行熟化（預化學反應），并蓋上蓋子。含較少游離胺的固化劑，在涂料混合后會產(chǎn)生很少的游離胺，甚至不產(chǎn)生游離胺，所以往往只需要很短的熟化時間，或者不需要熟化時間。含聚酰胺的固化劑，聚酰胺的分子量通常較大，粘度較高，與環(huán)氧樹脂的混溶性不好，因此需要將環(huán)氧樹脂和聚酰胺先充分混合并靜置一段時間（熟化，預化學反應），讓兩者分子之間相互滲透以后，再進行噴涂，以達到佳性能。
2. 觸變性的影響
Om耐酸涂料的粘度直接影響涂層的厚度。涂料的粘度有很多因素影響，但是有一種叫觸變劑的助劑，對于改變涂料的粘度非常有幫助，這種助劑可以使靜止狀態(tài)下的涂料粘度升高，而一旦碰觸（一般指攪拌），粘度馬上就會降低。未加觸變劑的涂料，粘度由自身的粘度決定，當想要噴涂更高的膜厚時，往往很容易流掛，這種情況下就需要熟化（預化學反應）一段時間，讓涂料變得更粘稠后再噴涂，這樣就不容易流掛。加了觸變劑的涂料，自身雖然也有一定的粘度，但粘度還可以依靠觸變劑來掌控，當想要噴涂更高的膜厚時，往往不容易流掛。
熟化時間工藝既然這么重要，那么在實際施工中應該如何操作呢？下面就來說說實際中的一些操作流程：
1. 找到對應項目的油漆產(chǎn)品說明書。
2. 找出關于熟化時間的描述。產(chǎn)品說明書中的熟化時間通常只描述常溫下的（常溫指20~25℃），如果實際施工環(huán)境溫度與給定的不一致，那么要先找油漆公司獲取不同溫度下的熟化時間。
3. 領用油漆，并確定油漆的產(chǎn)品名稱和組分對應正確。
4. 油漆正確攪拌完成后，蓋上桶蓋（避免前面文章中提到的氨吸收空氣中的水分，影響涂層質(zhì)量），按照規(guī)定的熟化時間進行等待。提供一個經(jīng)驗：攪拌完之后，在桶蓋上面寫上攪拌結(jié)束的時間，這樣就不用去記熟化時間是否達到了。
氯化橡膠面漆佐涂油漆底漆面漆固化劑配套供應
15元
產(chǎn)品名：高氯化聚乙烯涂料,底漆面漆固化劑配套供應,鋼結(jié)構(gòu)欄桿橋梁隧道,24小時快速發(fā)貨,車間廠房外墻管道,防酸堿+耐鹽霧,耐曬抗老化保色,不做底漆也不掉,涼水塔鍋爐管廊,高端醇酸防銹漆,鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆,高光醇酸磁漆,建筑內(nèi)外墻,管道內(nèi)外壁,金屬氟碳漆,聚氨酯清漆,底面合一
高氯化聚乙烯涂料廊坊佐涂底漆面漆固化劑配套供應
15元
產(chǎn)品名：高氯化聚乙烯涂料,底漆面漆固化劑配套供應,鋼結(jié)構(gòu)欄桿橋梁隧道,24小時快速發(fā)貨,車間廠房外墻管道,防酸堿+耐鹽霧,耐曬抗老化保色,不做底漆也不掉,涼水塔鍋爐管廊,高端醇酸防銹漆,鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆,高光醇酸磁漆,建筑內(nèi)外墻,管道內(nèi)外壁,金屬氟碳漆,聚氨酯清漆,底面合一
環(huán)氧陶瓷涂料工業(yè)陶瓷耐磨損飲用水容器涂料
20元
產(chǎn)品名：環(huán)氧陶瓷涂料,飲用水容器涂料,環(huán)氧鱗片陶瓷,環(huán)氧滲透底漆,聚氯乙烯涂料,高氯化聚乙烯,有機硅陶瓷漆,互穿網(wǎng)絡漆,不銹鋼底漆,聚氨酯面漆,環(huán)氧富鋅漆,高溫陶瓷漆,環(huán)氧鈦白漆,耐磨涂料,環(huán)氧砂漿,環(huán)氧膩子,鱗片膠泥,鱗片防腐,手工聚脲,氰凝涂料,氟碳漆,瓷釉漆
聚氯乙烯含氟螢丹漆螢丹漆高端防腐漆
20元
產(chǎn)品名：高分子聚合物防腐涂料,PVC聚氯乙烯螢丹,聚氯乙烯涂料,PVC瑩丹漆,pvc螢丹漆,pvc防腐漆,螢丹底漆,螢丹面漆,瑩丹漆,螢丹漆,環(huán)氧漆
8710防腐涂料固體含量高適用于水箱水塔
20元
產(chǎn)品名：飲用水涂料,適用于飲水艙儲水罐,適用于水箱水塔,適用于輸水管道管廊,內(nèi)外表面均可使用,食品加工設備使用,適用于食品儲存加工設備,船舶飲水艙可用
耐溫400℃有機硅高溫漆包裝規(guī)格
30元
產(chǎn)品名：有機硅高溫漆,200-1000度,耐溫1000℃,耐溫300℃,耐溫400℃,耐溫500℃,耐溫600℃,耐溫700℃,耐溫800℃,耐溫900℃,1000度,300度,400度,500度,600度,700度,800度,900度
OM5防腐涂料包裝鋼制煙囪耐高溫250度防腐漆佐涂
15元
產(chǎn)品名：OM5防腐涂料
聚氯乙烯防腐涂料抗?jié)B透廠家
20元
產(chǎn)品名：聚氯乙烯含氟螢丹漆,重防腐材料生產(chǎn)廠家,防腐涂料廠家,工業(yè)涂料廠家,涂料廠家,油漆廠家,廠家,價格,國標價格,廠標價格,平米造價