型號
XL-3310
工作平臺
單工作平臺 Single platform
軸動速度
0-500mm/s
運動精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃-550℃
溫控精度
±2℃(無空氣流動,無負載)
送錫速度
0-50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺負載
8㎏
程序存儲
大于100組
驅(qū)動方式
精密步進+同步帶
控制系統(tǒng)
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數(shù)量
1個/2個(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機構(gòu)
單、雙送錫機構(gòu)
環(huán)境溫度
0-40℃
相對濕度
20%-90%
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏
自動焊錫機的功能特點:
1.可對各種工件進行高速拖焊,點焊,斜線焊接,抖焊等
2.有焊點陣列復制、參數(shù)復制功能;
3.可在程式中間插入清洗步驟,并可設(shè)定跳過,夾具翻轉(zhuǎn)等步驟;
4.焊接產(chǎn)品品名設(shè)置,調(diào)用查找更直觀;
5.多級密碼保護功能, 操作員與技術(shù)人員分別授權(quán);
6.多機器之間通信,程式相互拷貝,節(jié)省重復編輯程式時間;
7.程式單個校正,整體校正功能,可實現(xiàn)工件整體平移校正或部分點校正;
8.單步自動定位功能,方便程式的制作;
9.程式存儲量多達999組,9999點/組,可按客戶要求再增加;
自動焊錫機用途:
適用于汽車電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。
焊錫會給我們的身體帶來哪些危害:
一、釋放毒性氣體:
現(xiàn)在工廠一般用的焊錫因為熔點低,含鉛60%、含錫40%左右,所以焊錫本身是有毒性的。而市場上大部分的焊錫都是中空的,內(nèi)裝有松香,松香本身就是化學藥劑,在焊錫時,錫絲內(nèi)的松香熔化、揮發(fā)所產(chǎn)生的氣體是毒性氣體,對人體有傷害。
二、有毒重金屬:
焊錫中的鉛是有毒重金屬,對人體有很大的傷害,即使是無鉛焊錫,其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大。
三、對身體有害:
在吸入的煙霧會導致肺部、肝、等功能衰竭,對生育會有影響,因為焊錫的同時伴有有害氣和光,來自燃燒時候的有害氣體
四、導致視力下降:
在焊錫時產(chǎn)生的煙霧,含有化學藥劑和錫煙,對眼睛的傷害也是非常大的,長期會導致視力下降,辨別色彩能力變?nèi)酢?br/>
焊錫機送錫控制系統(tǒng)和自動恒溫控制系統(tǒng):焊錫機送錫控制系統(tǒng)是重要的組成部分,可以控制機械臂對工件進行高速拖焊,點焊,斜線焊接。
焊錫煙霧凈化器在實際使用的過程中使用起來是極其的方便的,比方說在焊錫作業(yè)的臺面上,只要把這個設(shè)備的吸煙口對準這個臺面,那么產(chǎn)生的焊錫的煙霧就直接被這個吸煙口吸收進去了,通過里面的過濾網(wǎng)裝置來進行過濾,過濾完了之后放出來的這些空氣都是干干凈凈的空氣,而且那些煙塵被過濾了之后直接通過重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當中。
焊錫煙霧凈化器直接在運轉(zhuǎn)的時候可以處理的東西非常的多,比方說在這個設(shè)備里面會有濾網(wǎng),而這個濾網(wǎng)在運作的時候可以把PM2.5顆粒處理的非常的干凈,除此之外在這個設(shè)備里面還可以具備殺菌的作用,在空氣長時間沒有得到清潔的時候,可能空氣中會產(chǎn)生一些病菌,而這個設(shè)備使用的過程中,可以通過層層過濾的方式把這些病菌也處理干凈了,那就意味著這些病菌對工作人員健康造成的影響也被降低。
焊錫煙霧凈化器能夠處理空氣中的哪些成分呢?
這個產(chǎn)品在實際運轉(zhuǎn)的過程當中,可以對空氣里面的很多的煙塵進行處理,比方說在焊錫的時候,可能空氣當中會產(chǎn)生很多的顆粒的灰塵,這些東西雖然說很小,肉眼看不清楚,但是這些東西吸入到人的身體里面去之后對人的身體健康危害是特別大的,由于這些很細微的東西有可能穿透人的血管屏障,然后進入到人的血液,所以說對健康有危害,而通過這個設(shè)備就可以把這些東西給清理干凈,那么這些細小的灰塵處理干凈了之后,人長期從事焊錫作業(yè)對身體健康的影響就會減少。
自動焊錫機體積小,不占空間,全自動焊錫機價格,操作方便,溫度、送絲速度、錫量多少都可以調(diào),適合焊接各類電子線路板、LED燈串、線插頭、數(shù)據(jù)線、耳機線、電子元器件等,自動焊錫機的種類及規(guī)格有很多,而且可以根據(jù)產(chǎn)品工件大小定制非標焊錫機,來滿足客戶生產(chǎn)需求,提高焊錫質(zhì)量和效率。
自動焊錫機技術(shù)是工廠生產(chǎn)中常見的機器,在使用中需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲,選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑,在我們的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)使用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)是十分適合做助焊劑。
3、自動焊錫機上錫方法:將電烙鐵燒熱,等到能夠熔化焊錫時,把我們之前做好的助焊劑涂上,然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動焊錫機操作方法,把焊盤和產(chǎn)品的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊錫機焊接時間不宜過長,因為否烙鐵頭溫度太高,時間太久會燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點應(yīng)呈現(xiàn)出正弦波峰形狀,表面應(yīng)光滑,無焊錫毛刺刺,錫量適中,不宜太大。
7、自動焊錫機焊接完成后,要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈,防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
自動焊錫機的特點:
1、雙頭同時焊接,一次焊兩個產(chǎn)品,效率翻倍;
2、雙平臺交替運行,一邊焊接產(chǎn)品,一邊取放產(chǎn)品,節(jié)省了取放產(chǎn)品時間;
3、簡單的編程方式,可以直接輸入焊點坐標,可示教再現(xiàn)焊點坐標位置
4、多軸聯(lián)動機械手,全部采用精密步進馬達驅(qū)動及運動控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式,同時支持點焊和拖焊,全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置
6、單雙Y軸可選擇,單雙焊錫頭可選擇,生產(chǎn)效率更高,速度更快
7、使用進口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定
9、快速加溫迅速降溫,室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需10s
10、高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設(shè)計各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過程中確保焊接位置的準確性
13.具有位置校正、復制、陣列、自動定位等功能,機器操作簡單快捷
14.焊接過程多參數(shù)設(shè)定,充分焊接質(zhì)量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統(tǒng),操作簡單 .
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