沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件。

沖床由于潤(rùn)滑不好，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)摩擦阻力。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)不向前運(yùn)動(dòng)，使?jié)L珠絲杠產(chǎn)生彈性變形，把電機(jī)的能量貯存在變形上。電動(dòng)機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)，貯存的能量所產(chǎn)的彈性力大于靜摩擦力時(shí)，沖床工作臺(tái)向前蠕動(dòng)，周而復(fù)始地這樣運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生了爬行的現(xiàn)象。然而事實(shí)并非如此，仔細(xì)看一下導(dǎo)軌面潤(rùn)滑的情況，可以斷定不是這個(gè)問題。沖床爬行和振動(dòng)問題是屬于速度的問題。既然是速度的問題要去找速度環(huán)，沖床的速度的整個(gè)調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的。

沖床因?yàn)檎駝?dòng)頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速成一定比率，就要檢查一下電動(dòng)機(jī)是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機(jī)械振動(dòng)的情況，并要檢查滾珠軸承的潤(rùn)滑的情況，整個(gè)這個(gè)檢查，可不必全部拆卸下來，可通過視察官進(jìn)行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題，就要檢查測(cè)速發(fā)電機(jī)。測(cè)速發(fā)電機(jī)一般是直流的。

沖床反饋信號(hào)與給定信號(hào)對(duì)于調(diào)節(jié)器來說是完全相同的。所以，出現(xiàn)了反饋信號(hào)的波動(dòng)，必然引起速度調(diào)節(jié)器的反方向調(diào)節(jié)，這樣引起沖床的振動(dòng)。這種情況發(fā)生時(shí)，非常容易處理，只要把電機(jī)后蓋拆下，露出測(cè)速發(fā)電機(jī)的整流子。這時(shí)不必做任何拆卸，只要用尖銳的勾子，小心地把每個(gè)槽子勾一下，然后用細(xì)砂紙光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用無水酒精擦一下，再放上炭刷可以了。這里特別要注意的是用尖銳的勾子去勾換向片間槽口時(shí)，別碰到繞組，因?yàn)槔@組線很細(xì)，一旦碰破無法修復(fù)，只有重新更換繞組。再一個(gè)千萬不要用含水酒精去擦，這樣弄完了絕緣電阻下降無法進(jìn)行烘干，這樣會(huì)拖延修理期限。

數(shù)控沖床在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解數(shù)控沖床的特點(diǎn)都有哪些嗎?
數(shù)控沖床具有很多的優(yōu)點(diǎn)。它們是：對(duì)零件的適應(yīng)性強(qiáng)，可加工復(fù)雜形狀的零件表面;具有較高的生產(chǎn)率;具有加工精度高和穩(wěn)定的加工質(zhì)量;縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，便于現(xiàn)代化的管理;減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
1、與普通機(jī)床比較，數(shù)控沖床能提高生產(chǎn)效率3~5倍，使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可達(dá)到生產(chǎn)率5-10倍;
2、數(shù)控沖床可以獲得比機(jī)床本身精度還高的加工精度;
3、可加工復(fù)雜形狀零件，且不需夾具;
4、可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度且節(jié)省廠房面積：
5、有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理方面發(fā)展，有利于機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展;
6、數(shù)控沖床初期投資及維修技術(shù)等費(fèi)用較高，要求管理及操作人員的素質(zhì)也較高。

關(guān)于數(shù)控沖床的軟件特點(diǎn)還有很多人不是很清楚，那么今天就來詳細(xì)為大家介紹一下：
控制類別主要功能程序管理接收存儲(chǔ)加工程序，列程序清單，調(diào)出程序進(jìn)行加工或進(jìn)行修改、刪除、更名等參數(shù)管理機(jī)床參數(shù)、參考點(diǎn)、機(jī)床原點(diǎn)、極限位置、刀架相關(guān)點(diǎn)、工 件參數(shù)、工件原點(diǎn)刀具參數(shù)、刀號(hào)、刀具半徑、長(zhǎng)度補(bǔ)償機(jī)床特征參數(shù)程序執(zhí)行譯碼，數(shù)據(jù)處理，插補(bǔ)運(yùn)算，進(jìn)給速度計(jì)算，位置控制機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控接收處理各傳感器反饋信息診斷開機(jī)自診，配合離線診斷，遙測(cè)診斷圖形模擬驗(yàn)證加工程序，實(shí)時(shí)踉蹤模擬補(bǔ)償熱變形補(bǔ)償，運(yùn)動(dòng)精度補(bǔ)償?shù)?。

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