連續(xù)式樹枝炭化爐的工作原理就是提前把煤氣發(fā)生爐點燃，讓煤氣和水蒸氣混合后產生出干硫煤氣，經過發(fā)生爐各種管道的工藝處理，讓煤氣變成一種可燃性氣體，然后椰殼炭化爐點燃，使煤氣發(fā)生爐沒有煙、節(jié)能環(huán)保而且還能讓滾筒加熱升溫。等到滾筒溫度升至320度時開始下料，滾筒進料后就會產生炭化的煙氣，然后把這些煙氣通過引風機吸入除塵罐、冷卻罐，在經過凈化、脫硫系統(tǒng)，使煙氣里邊的焦油木醋酸充分過濾變成一種純凈的煙氣就成為可燃性氣體，點燃加熱滾筒開始正常炭化工作，這樣就解決了煙氣對大氣層污染的問題，起到環(huán)保的目的。
樹枝炭化爐生產流程設備包括爐體、爐蓋,加熱室,排氣管,在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽,并在炭化內膽上安裝有封蓋,炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣,該向下翻折的環(huán)形凸邊緣與爐子內部上邊固定的原型密封圈匹配扣接安裝。
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原木炭顧名思義就是用各種樹木的根、樹干、樹枝放入炭化爐內直接炭化而成的木炭。原木炭形狀不太有規(guī)則，質量主要也取決于木料本身的材質，一般質地越硬的木料炭化出的原木炭質量就越好。
原木炭化爐炭化的木料要求含水量大約是在50%左右，而剛砍下的新鮮木材因為含水量太高也不適宜直接炭化，需要經過一段時間的晾曬風干。
炭化爐工作原理：該設備采用干餾式炭化方法，用三個分離的同熱爐體交替輪流生產。爐體采用密封炭化并裝有水平裝卸軌道，炭化周期短、產品合格率高、能源消耗低，占地少、產量大，啟動靈活方便，無環(huán)境污染。
炭化爐工作原理具體步驟如下：
一、采用氣化爐裝置，把鋸末 ，稻殼，竹屑通過氣人爐點燃，產生可燃氣體。
二、燃燒可燃氣體，加熱升溫炭化罐，使薪棒（原木、木塊、竹塊、椰子殼等）炭化。
三、在碳化過程中產生的可燃氣體返回與氣化爐產生的氣體一道凈化，分解回收木焦油、木醋液、氣體再利用。
四、將炭化好的密封罐，拉出冷卻，將已裝好找薪棒（原木、木塊、竹塊、椰子殼等）密封罐推入炭化爐封閉，充分利用爐體的溫度節(jié)約加熱能源，減少加熱過程和時間。
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