耐溫度901,907加工定制是包裝20千克/桶 200千克/桶用量0.2千克/平米類型預(yù)促進防腐型
玻璃鱗片膠泥是一種玻璃鱗片與其他的一些防腐劑等混合而成的膠泥,為我們的生活和許多工業(yè)方面帶來了幫助。自然我們需要對這一膠泥進行一些了解,我們需要知道這一膠泥有什么特點?玻璃鱗片膠泥就是高滲透性,滲透性能十分好,在一些對滲透性要求比較高的地方也就得到了廣泛使用。特點二就是施工方便,相對于其他的膠泥來說,這一膠泥施工起來更加方便,而且其所試用的范圍也比較廣泛,在施工過程當(dāng)中更容易施工質(zhì)量。玻璃鱗片膠泥是強度以及粘性比較高,在工作的過程當(dāng)中可以承受高溫等帶來的影響。除了上述的一些特點,還有一些其他方面的特點,這些我們在使用當(dāng)中都可以體會到,為我們帶來了許多方便之處。
產(chǎn)品介紹
名稱:玻璃鱗片膠泥(中溫型)
組成:甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進劑
特性:耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途:電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
性能特點:
顏色:白色,半透明或灰色、綠色等
比重:1.4
用量:3.2kg/m2(厚度2mm)
配比;
膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
涂層間隔時間;2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上
使用溫度:液態(tài):≤90℃,氣態(tài)≤130℃。
包裝:25kg/桶
儲存:陰涼通風(fēng),避免陽光暴曬,雨淋,遠(yuǎn)離火源。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收:
等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測,檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當(dāng)沒有達到設(shè)計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設(shè)計厚度的要求,當(dāng)厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設(shè)計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行 全面針孔檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)
5.當(dāng)一切玻璃磷片膠泥防腐層檢測合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。

產(chǎn)品簡介:
玻璃鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān),一般情況下,玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時,在無玻璃鱗片增強情況下,樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”,如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程,因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時,接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大,從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程,而在玻璃鱗片膠泥中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”,從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
適用場所:
一.各種煙囪、水塔(磚、砼、鋼結(jié)構(gòu))的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固,傾斜矯正,更換內(nèi)襯,清洗除塵,刷航標(biāo)色環(huán),爬梯、平臺、護網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺塔、發(fā)射塔、微波塔,變電構(gòu)架、橋梁,各種龍門吊車,鋼梁屋架,煤氣罐、(油、酸、堿、溶劑)儲罐及化工設(shè)備等金屬表面處理,特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補,裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設(shè)計、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對心鉆孔等一套完整的施工技術(shù),經(jīng)設(shè)計、配套服務(wù)單位。
玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點:
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪,噴砂等級為Sa2以上,控制噴砂對周邊環(huán)境的影響,無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作,噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色,
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷:噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆,涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū),若有則將該區(qū)域底漆全部清除,用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂,
3在進行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前,基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料(玻璃鱗片膠泥)需現(xiàn)場勾兌、加工、按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比,并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。

簡介:
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥重防腐涂料是一種屏蔽性較高的涂料,成膜后顏料能平行定向重疊排列,對于腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障,也給腐蝕介質(zhì)設(shè)定了無數(shù)條曲曲折折迷宮式的結(jié)構(gòu),從而達到防腐蝕的目的,環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料 還具有良好的封閉性、防腐蝕性能以及抗?jié)B透性能,還具有良好的耐水性、耐磨性。環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料 用途十分廣泛,適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面,使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕 。
【物理參數(shù)】
體積固含量:
比重:1.38g/㎡
理論涂布率:本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
長使用年限:13年。
施工周期:20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
施工方案:
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在層膠泥干后(一般間隔一天)在進行。
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
質(zhì)量要求:
1、厚度<10u
2、生產(chǎn)過程中,不得混入雜物,保持產(chǎn)品潔凈
3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象
注意事項:
(1)玻璃鱗片膠泥施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。
(2)施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。
(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。
(4)施工時應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。
(5)應(yīng)對施工人員進行安全教育,配備必要的勞動保護用品,注意施工人員的人身安全。
(6)涂層在未完全干燥和固化之前,應(yīng)采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
(7)每道工序施工前,應(yīng)對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。
(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層應(yīng)加以保護,在吊裝、運輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。
(9)本品為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時,應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。