塑料托盤是從托架演變而來的，常用于搬運物料和半成品，使用塑料托盤的好處主要有：
1、塑料托盤作為裝卸搬運工具，與叉車配合作業(yè)能大幅度提高裝卸搬運速度，縮短作業(yè)時間。
2、使用塑料托盤進行裝卸搬運操作可減少勞動強度，盡量避免工傷事故。
3、吹塑托盤強度、剛度都比較高，表面平整，可大幅度的降低使用成本。
4、塑料托盤無味，耐酸堿鹽的腐蝕，易于清洗消毒，不腐爛，同時廢舊托盤可回收利用，符合環(huán)保要求。
5、塑料材質(zhì)的托盤不助燃、不導電、不產(chǎn)生靜電、防滑、無毛刺飛邊，可貨物和作業(yè)者的安全。
6、塑料托盤產(chǎn)品造型新穎別致、結構設計合理，也比較美觀。
7、使用塑料托盤可使叉車、吊車、輸送機等機械裝備充分發(fā)揮功能，為裝卸搬運的機械化、自動化創(chuàng)造有利條件。
吹塑托盤成型工藝與普通的塑料吹塑成型基本方法一樣，生產(chǎn)吹塑托盤時采用高分子高密度聚乙烯， 將塑料擠出成管狀塑料型，趁熱放入對開模中。關閉模具后，壓縮空氣立即進入塑料坯，使塑料坯膨脹并靠近模具內(nèi)壁。冷卻成型后，可獲得各種規(guī)格的吹塑托盤。
生產(chǎn)吹塑托盤-般以采用HMWHDPE為原料。因此其抗沖擊性能、耐低溫性能佳。吹塑成型托盤的具體工藝流程如下:塑料原料混合→自動上料→擠出機塑化擠出一儲料機頭儲料→型坯注射預吹壓縮空氣→合模機合模→壓縮空氣吹塑→冷卻成型→制品取出→去除飛邊→稱重→定型(存放24小時)→叉孔切割→打包入庫。
雙面使用吹塑托盤的模具相對較為簡單，單面吹塑托盤、貨架、冷庫吹塑托盤的模具相對比較復雜。吹塑托盤模具一般采用45鋼調(diào)質(zhì)處理，數(shù)控加工中心加工而成具有較長的使用壽命。也有采用鋼模與鋁合金配合制造的。
吹塑托盤在各行各業(yè)得到了廣泛的應用，具有良好的耐酸堿性、易清洗、易管理。塑料托盤是現(xiàn)代物流管理生產(chǎn)流通企業(yè)的常備庫存，有助于完成物流集裝箱的通用化、集成化管理。
吹塑托盤經(jīng)過一段時間的冷卻后，經(jīng)過稱重和修復，整潔的堆放在通風的地方，等待完全冷卻。后，對產(chǎn)品進行抽樣測試，對一批產(chǎn)品中的承重和堆放進行測試，以檢查產(chǎn)品的性能。
雙面吹塑托盤操作簡單，使用方便。從生產(chǎn)制造到包裝出售都是非常便利的，無需拆卸，雙面吹塑托盤可方便自行的搬運產(chǎn)品，相關技術掌握起來簡單快速，占用空間少，方便管理。
化學吹塑托盤的要求是指使用電動叉車或手動液壓托盤搬運車一次允許提升的大重量。一般輕型系列可承載0.5噸，標準系列托盤可承載1噸，重型系列托盤可承載1.5-2噸；如果貨架上的負載達到一噸，貨架中間沒有鋪板或貨架，則使用重型系列托盤。
化學吹塑托盤適用于占地面積大的場合，主要用清水運輸。如果由手動液壓卡車運輸，則適用于單面托盤；如果由電動叉車運輸，則適用于單面托盤和雙面托盤；如果您需要堆疊貨物，即托盤底部與下方貨物上方重疊，請使用雙面托盤或現(xiàn)場單面托盤；如果您使用自己的移動托盤卡車，底部沒有連接條的九英尺單面托盤。
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