在抗拉強度與溫度的關系方面，TPX離型膜的機械強度與PE離型膜、PP類似，強度的值小于PSu、PC或PMMA，但因具結晶性樹脂的特點，在結晶熔解（220-230）以前，均能保有強度。
TPX離型膜的Tg值僅10-30℃，在高荷重下，其熱變形溫度（HDT）較低，但因熔點（Tm）高達220-240℃，故在低荷重或無荷重下具HDT。Vicat軟化點為140-180℃，與PC或PSu相當。
TPX離型膜的擠出制品如薄膜、涂布紙、管、圓棒等，在冷凍食品包裝、離型紙、烘烤瓦楞紙、環(huán)氧樹脂硬化用離型紙等方面均有應用。
PE或PP用的全螺紋式螺桿或三段式螺桿，均可用于TPX離型膜的押出成型，但以幾點是TPX離型膜與其它聚烯不同之點。
注意事項：
TPX離型膜的熔點為240℃，是聚烯中高的，比熱也較大，因此在可塑化階段要供應大量的熱。（PP、HDPE、LDPE的熔點分別為160℃ 130℃及105℃）。
TPX離型膜的熔融粘度較PE或PP為低、溫度變化也較大。
比重只0.83，是熱可塑性塑料中小的。
基于以上因素，以一般的擠出機來抽出TPX離型膜時，擠出量較PE、PP為少，若提高螺桿轉速，又會使擠出波紋激增，不易安定生產。在此情形下，以適當?shù)臏囟饶Ｊ?，并預熱原料，以增強可塑化能力，才是提高押出量的方法。
經過擠出條件的改進，其擠出量高可達PP的70-80％ 一種新開發(fā)的擠出螺桿，可讓TPX離型膜高速且穩(wěn)定地生產。此種螺桿可將固體與熔融體分離并可塑化。押出量可達與PE、PP相同的水準。
醫(yī)療器材常用高壓蒸氣、γ射線、氧化乙烯等來滅菌，與PVC相比，TPX離型膜較不會吸附氧化乙烯，故無殘留氧化乙烯的毒性問題，是可耐高壓蒸氣滅菌的透明材料。經γ線照射后，仍可保有良好物性，但數(shù)個月后物性會下降。故可長期保存、使用的醫(yī)療用TPX離型膜仍待開發(fā)。
TPX離型膜的耐熱性、透明性、耐藥品性及加工流動性均優(yōu)，且可耐潤滑油、焊接油及冷媒洗劑，故除電子零件外，在洗衣機蓋、電熨斗、咖啡壺等小家電方面亦有應用。
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