在抗拉強(qiáng)度與溫度的關(guān)系方面，TPX離型膜的機(jī)械強(qiáng)度與PE離型膜、PP類似，強(qiáng)度的值小于PSu、PC或PMMA，但因具結(jié)晶性樹脂的特點(diǎn)，在結(jié)晶熔解（220-230）以前，均能保有強(qiáng)度。
TPX離型膜作為電氣絕緣材料時，優(yōu)點(diǎn)為耐熱性良好，并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接：缺點(diǎn)為低溫時伸長率不足，且耐銅害性劣（易被銅離子促進(jìn)分解）。改良低溫特性的方法為與低分子量寡聚體混摻，添加銅害防止劑則可提高耐銅害性。TPX離型膜的介電損失是絕緣材料中小的，約與PE、氟樹脂相同。在60~120℃所存在的介電損失峰值，可藉寡聚物的添加，或與其它樹脂、無機(jī)物的混摻而移位。
TPX離型膜有很高的透氣性及選擇性，這是它的特性之一，其原因?yàn)榫叩兔芏扰c非極性之故。對氧的透過性為氮的4~6倍，故可用作富氧膜。TPX離型膜在分子構(gòu)造上是具有三級碳原子，因此易受紫外線而劣化，但添加紫外線吸收劑即可改良耐后性,改良耐后的TPX仍具有透明性。
模具的基本構(gòu)造與PP大略相同，不同的地方如下：
表面研磨：TPX離型膜的流動性佳，為使制品具高透明性與高光澤性，鏡面的研磨是必要的。
脫模：TPX離型膜在較高溫度下會變?nèi)彳?，頂出鞘可能將制品頂破，宜并用頂出板與空氣頂出。
排氣：成型溫度高，易產(chǎn)生氣體，有充分排氣的構(gòu)造。
收縮率：會依制品形狀、厚度成型條件不同而異，一般為1.5-2.5％。
TPX離型膜的擠出制品如薄膜、涂布紙、管、圓棒等，在冷凍食品包裝、離型紙、烘烤瓦楞紙、環(huán)氧樹脂硬化用離型紙等方面均有應(yīng)用。
PE或PP用的全螺紋式螺桿或三段式螺桿，均可用于TPX離型膜的押出成型，但以幾點(diǎn)是TPX離型膜與其它聚烯不同之點(diǎn)。
TPX離型膜也可用一般的吹塑機(jī)來成型，但以下四點(diǎn)注意：
熔融粘度低，模胚的垂流大。
熔融粘度受溫度的影響大。
熔點(diǎn)高，易固化。
表面狀態(tài)對透明性的影響大。
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