一體化泵站的工作原理：重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質依靠流體自身重力作為動力輸出的管網(wǎng)的泵站應采用液位自動控制。現(xiàn)行的大部分場合都是這種控制 。 當水位逐漸升高時，液位浮球隨水位的升高而升高，升高到設定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，水位下降，到低水位（停泵）時水泵停止運行，重復交 替運行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（水位）時二臺水泵同時運行，水位下降到底水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復以上過程 。管道壓力泵站采用壓力變送器（選配）和壓力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進行控制。低壓和高壓都可在一定量程內自由設定。電接點壓力表作 為補充，可以設定壓力與低壓，泵站壓力變送器檢查到實際壓力低于設定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補壓，到達設定的高壓后自動停止，并且多臺泵交替 輪流運行，合理分配水泵時間。如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達到電接點壓力表中所設定的低壓時，將自動開啟多臺運行模式，雙泵運行，當壓力升高到高壓設定 值時自動停止。如果出現(xiàn)壓力到達電接點位設定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運行，并且給出報價信號，直到報警復位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運行。
一體化污水處理設備的結構：玻璃鋼一體化污水處理設備發(fā)展至今，外形一般為臥式圓筒狀，兩端封頭一般采用力學性能凹凸狀面設計，內部設有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將下罐體分成5部分；厭氧室、二級厭氧室和三到五級好氧出水效果，、二級厭氧室底部相通，內部加有特型填料。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應效率。它在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質、防止污水管道堵塞、減少管道埋深上起著重要作用。
一體化污水處理設備的工藝說明：
1、調節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。
2、缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
3、生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
4、 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。
5、消毒池：按國家標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。
6、污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清夜回流至調節(jié)池。
7、風機房、自動控制柜：風機房單設置，內裝兩臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連接，其距離不超過15米。
智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自動清潔的效果，免除了人工清淤。管路材料為不銹鋼304.所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。泵站采用全面地埋式安裝，不占用多余土地面積，可直接安裝在居民小區(qū)的周圍，通過地面上部的景觀控制房來實現(xiàn)與周圍環(huán)境的和諧統(tǒng)一。
提升泵站一般由水泵、集水池和泵房組成， 泵站內的水泵是多種多樣，一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵，干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚程、工作介質和控制方式等具體情況而定。
一體化預制泵站能夠得到用戶的認可，根本上還是因為本身的優(yōu)勢明顯，使用效果良好。
1、施工周期短，業(yè)團隊經(jīng)驗豐富，現(xiàn)場安裝工序：挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調試都能在兩周內全部完成。
2、使用壽命長，泵站筒體采用新型纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復合材料，由計算機控制井筒纏繞，一次成型集成度高，耐腐蝕，防滲漏性能強，抗壓強度高。
3、對泵站各組件進行整體化設計，系統(tǒng)集成度高。
4、采用流體動力學設計，自動清洗泵體底部和側面，減少沉積，防止堵塞。
5、產(chǎn)品出廠前進行強度分析測試，確保每個產(chǎn)品的安全可靠性，為用戶提供產(chǎn)品。
6、配置智能控制系統(tǒng)，遠程監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控泵站運行情況，針對各種突發(fā)情況及時調整，實現(xiàn)人值守，節(jié)省人力成本。
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