造紙行業(yè)是鈦白粉主要用戶，作為紙張?zhí)盍希饕迷诩垙埡捅⌒图垙堉?。在紙張中加入鈦白粉，可使紙張具有較好的白度，光澤好，強(qiáng)度高，薄而光滑，印刷時(shí)不穿透，質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光劑的作用，增加紙張的白度。但層壓紙要求使用經(jīng)過(guò)表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。

紡織和化學(xué)纖維行業(yè)是鈦白粉的另一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域?；w用鈦白粉主要作為消光劑。由于銳鈦型比金紅型軟，一般使用銳鈦型?；w用鈦白粉一般不需表面處理，但某些品種為了降低二氧化鈦的光化學(xué)作用，避免纖維在二氧化鈦光催化的作用下降解，需進(jìn)行表面處理。

鈦白粉的分類(lèi)
按生產(chǎn)工藝路線分為：硫酸法鈦白粉和氯化法鈦白粉
硫酸法是使用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得到硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀；再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出二氧化鈦。硫酸法既可以生產(chǎn)銳鈦型二氧化鈦，也可以生產(chǎn)金紅石型二氧化鈦。
氯化法是使用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后在進(jìn)行氣相氧化；在速冷后，進(jìn)過(guò)氣固分離得到二氧化鈦。
按結(jié)晶形態(tài)分為：銳鈦型（Anatase）和金紅石型（Rutile）
銳鈦型二氧化鈦百度好，但著色力僅為金紅石型的70，在耐候性方面：加入銳鈦型二氧化鈦試片僅僅經(jīng)過(guò)一年以后即開(kāi)始龜裂或者碎片狀剝落，而加入金紅石型二氧化鈦的試片，經(jīng)過(guò)十年以后其外觀只有很小變化。由于金紅石型二氧化鈦著色力及耐候性較佳，塑料著色使用金紅石型二氧化鈦為好。
按使用對(duì)象分為：顏料鈦白粉和特殊鈦白粉
顏料鈦白粉是油墨中不可缺少的白色顏料。含有鈦白粉的油墨耐久不變色，表面潤(rùn)濕性好，易于分散。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型，也有銳鈦型。其他鈦白粉包括涂料，塑料、造紙、含化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等眾多領(lǐng)域。
鈦白粉的主要三大用途涂料
涂料是鈦白粉的大用戶。通常，鈦白粉在涂料領(lǐng)域的消耗量占鈦白粉應(yīng)用領(lǐng)域消耗量的60%，它也是涂料中用量多的一種顏料（各類(lèi)涂料中鈦白含量占10%~35%）。與鈦白粉應(yīng)用有關(guān)的涂料有乳膠漆、卷材和印鐵涂料、汽車(chē)漆、粉末涂料等。
塑料
塑料行業(yè)是第二大用戶。通常鈦白粉在塑料領(lǐng)域的消耗量占鈦白粉應(yīng)用領(lǐng)域消耗量的20%。在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善，增強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度，使用壽命。
造紙
造紙是鈦白粉的第三大用戶。裝飾紙、圣經(jīng)紙和紙幣中一般都使用鈦白粉，采用鈦白粉的紙張，白度好、強(qiáng)度高、有、薄而光滑、印刷時(shí)不穿透，在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍，質(zhì)量也能減輕15%~30%。

鈦白粉主要成分為二氧化鈦（TiO2）的白色顏料，有金紅石和銳鈦型二種結(jié)構(gòu)。鈦白粉具有的化學(xué)穩(wěn)定性、耐候性、著色力、遮蓋力及白度，是世界上性能佳、應(yīng)用廣、用量大的白色無(wú)機(jī)顏料，已成為世界無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品中三種銷(xiāo)售額大的商品之一，僅次于合成氨和磷化工產(chǎn)品。
被廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、橡膠、油墨、化學(xué)纖維、電容器、搪瓷、食品、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域。

鈦白粉成分結(jié)構(gòu)：
它有金紅石型（Rutile R型）和銳鈦型（Anatase 型）二種結(jié)構(gòu)，金紅石晶體結(jié)構(gòu)致密，比較穩(wěn)定，光學(xué)活性小，因而耐候性好，同時(shí)有較高的遮蓋力，消色力。

鈦白粉性能特點(diǎn)：
1、復(fù)合鈦白顏料制備技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平，包核物的選用、包核物與包膜物表面羥基化以及復(fù)合白色顏料具有與鈦白粉接近或相同性能的特點(diǎn)在國(guó)內(nèi)外均屬；
2、復(fù)合鈦白顏料顆粒表面呈結(jié)晶性能，晶型分金紅石型和銳鈦型，因此產(chǎn)品具有與鈦白粉相同或近似的性能，如：遮蓋力、白度、吸油量等；
3、復(fù)合鈦白顏料與鈦白粉比：產(chǎn)品的粒度、粒徑分布更佳，復(fù)合物的異質(zhì)性質(zhì)及低密度，使得產(chǎn)品在涂料體系中使用具有更佳的分散性和適用性；
4、消費(fèi)成本較鈦白粉大幅度降低，產(chǎn)品成本小于鈦白粉3000-5000元/噸；
5、生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。

鈦白粉性能驗(yàn)證：
1、復(fù)合鈦白顏料對(duì)涂料對(duì)比率性能的影響：涂料的遮蓋性能是反映白色顏料性能的直接和關(guān)鍵的指標(biāo)，在涂料其它組分和條件相同的前提下，涂料的遮蓋力越強(qiáng)，表明顏料的遮蓋性能越強(qiáng)。
2、復(fù)合鈦白顏料對(duì)紫外光的吸收屏蔽性能：將復(fù)合鈦白顏料（金紅石型）與金紅石鈦白粉（R818）用水配成0.2%的懸浮體，經(jīng)超聲波分散20分鐘后，取樣放入72型紫外與可見(jiàn)光分光光度計(jì)中測(cè)試其光透過(guò)率（見(jiàn)表4），以此來(lái)判斷產(chǎn)品對(duì)紫外光的吸收情況。
復(fù)合鈦白顏料、金紅石鈦白粉分別與水組成的懸浮體對(duì)各波長(zhǎng)單色光的透過(guò)率與規(guī)律基本一致，對(duì)波長(zhǎng)小于400nm的紫外光透過(guò)率均極低，隨著入射光波長(zhǎng)的增加，懸浮體的光透過(guò)率大幅度增加，至700nm已達(dá)40%以上。由于懸浮體透過(guò)率的差別可近似認(rèn)為是固體物質(zhì)本身的因素所導(dǎo)致，因此認(rèn)為復(fù)合鈦白顏料與金紅石鈦白粉相比，對(duì)紫外光均有很強(qiáng)的吸收屏蔽作用。
鈦白粉(TiO2)，學(xué)名二氧化鈦，為白色粉末，加熱時(shí)略帶微，主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料，分子式為T(mén)iO2是一種多晶化合物，其質(zhì)點(diǎn)呈規(guī)則排列，具有格子構(gòu)造。二氧化鈦的相對(duì)密度小。在整個(gè)鈦工業(yè)中，制取鈦白粉耗用的金紅石和鈦鐵礦占耗用總量的90%，制取金屬鈦(海綿鈦)耗用的含鈦物料僅占10%左右。

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