在樹(shù)脂瓦建筑防火方面判定合成樹(shù)脂瓦防火性能好壞應(yīng)考慮以下五個(gè)方面：
1、樹(shù)脂瓦燃燒性能：建筑材料的燃燒性能包括著火性、火焰?zhèn)鞑バ浴⑷紵俣群桶l(fā)熱量等。結(jié)力樹(shù)脂瓦產(chǎn)品均屬不易燃（氧指數(shù)小于20）；離火自熄；
2、力學(xué)性能：合成樹(shù)脂瓦的膨脹系數(shù)為4.9*10mm/mm/℃,同時(shí)瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能,即使溫度變化較大,瓦的伸縮也能被自身消化,從而確保幾何尺寸穩(wěn)定；
3、發(fā)煙性能：材料燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙，除了對(duì)人身造成危害之外，還嚴(yán)重妨礙人員的疏散行動(dòng)和消防撲救工作進(jìn)行在許多火災(zāi)中，大量死難者并非燒死.而是煙氣窒息造成。結(jié)力樹(shù)脂瓦產(chǎn)品主體樹(shù)脂屬難燃產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家防火部門(mén)檢測(cè)防火性能達(dá)到B1級(jí)；
4、毒性性能：在煙氣生成的同時(shí).材料燃燒或熱解中還產(chǎn)生一定的毒性氣體。據(jù)統(tǒng)計(jì).建筑火災(zāi)中人員90%為煙氣中毒，因此對(duì)材料的潛在毒性加以重視。 結(jié)力樹(shù)脂瓦達(dá)到燃燒點(diǎn)燃燒會(huì)形成排煙帶，且燃燒時(shí)不產(chǎn)生融滴；
5、隔熱性能：在隔絕火災(zāi)高溫?zé)崃糠矫?，材料的?dǎo)熱系數(shù)和熱容量是兩個(gè)為重要的影響因素。此外，材料的膨脹、收縮、變形、裂縫、熔化、粉化等因素也對(duì)隔熱性能有較大的影響，這是因?yàn)樵趯?shí)際中構(gòu)造做法與隔熱性能直接有關(guān)，這些因索又影響著構(gòu)造做法。

我司是一家從事特種高分子新材料研究、開(kāi)發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)與技術(shù)服務(wù)于一體的的。公司堅(jiān)持產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的發(fā)展模式，與大學(xué)、大學(xué)保持緊密。成立了以大學(xué)博士生導(dǎo)師魯在君教授為學(xué)科人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在擁有“一種含氰基的苯并噁嗪樹(shù)脂的制備方法”發(fā)明自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)上，了苯并惡嗪在生產(chǎn)工藝方面的技術(shù)難題，填補(bǔ)多項(xiàng)國(guó)內(nèi)空白。公司年產(chǎn)2000噸苯并惡嗪樹(shù)脂，是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模的苯并惡嗪樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子元器件、層壓板、真空泵旋片、印制電路基板和低粘度樹(shù)脂成型的絕緣材料、耐火材料，以及磨料磨具等技術(shù)應(yīng)用水平的行業(yè)，市場(chǎng)前景廣闊。
公司產(chǎn)品主要包括：苯并噁嗪樹(shù)脂，特種酚醛樹(shù)脂，特種環(huán)氧樹(shù)脂及其他化學(xué)品。苯并噁嗪與傳統(tǒng)酚醛樹(shù)脂相比，苯并噁嗪樹(shù)脂具有相對(duì)低的熔融粘度，便于成型加工；聚合時(shí)無(wú)小分子放出，制品孔隙率低；聚合時(shí)收縮很小，近似零收縮，可制品精度；固化時(shí)不需要強(qiáng)酸為催化劑；聚合物耐熱性好，有較高的Tg和熱穩(wěn)定性；聚合物有優(yōu)良的阻燃性和高的殘?zhí)悸?；聚合物有良好的機(jī)械性能和電氣性能；具有靈活的分子設(shè)計(jì)性及價(jià)格低廉等特點(diǎn)。我們竭誠(chéng)為絕緣行業(yè)、電子行業(yè)、摩擦密封材料行業(yè)、磨料磨具行業(yè)及航空航天領(lǐng)域企業(yè)提供滿意的樹(shù)脂產(chǎn)品和服務(wù)。
公司的發(fā)展目標(biāo)是建立在產(chǎn)學(xué)研模式上，整合上下游的特種新材料創(chuàng)投平臺(tái)。愿與有志之士攜手共贏，為新材料行業(yè)的發(fā)展同德，全力以赴。

本文研究了低粘度液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝條件對(duì)樹(shù)脂性能的影響因素。雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂合成的工藝條件：環(huán)氧氯丙烷（ECH）/雙酚F（BPF）=10/1，催化劑為芐基，用量為1，8%（mol/BPF），醚化溫度為75℃，醚化時(shí)間為6，0h，閉環(huán)時(shí)間為1，0~1，5h，堿過(guò)量2%。
雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂芐基共縮聚
雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂具有較低的粘度，使用工藝性好，固化物耐腐蝕性等特點(diǎn)[1-3]，且其固化物的力學(xué)性能與雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂相當(dāng)，但是固化后交聯(lián)密度高，存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆，耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性、耐開(kāi)裂性和耐濕熱性較差等缺點(diǎn)[4-6]。為此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了大量的改性研究，取得了豐碩的成果。與國(guó)外相比，我國(guó)生產(chǎn)的雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂在粘度、性能等方面還有很大的差距，因此進(jìn)一步研究雙酚F環(huán)氧樹(shù)的生產(chǎn)工藝條件是很有價(jià)值的。本文對(duì)雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了合成，并對(duì)其進(jìn)行了改性研究。
實(shí)驗(yàn)部分
（一）主要儀器設(shè)備及試劑
試劑：環(huán)氧氯丙烷均為工業(yè)品，，四丁基，芐基為分析純?cè)噭?br /> 儀器：日本島津FTIR-8700紅外光譜儀（4000~400cm-1），產(chǎn)XT4雙目顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀(溫度計(jì)未經(jīng)校正)。
（二）實(shí)驗(yàn)的合成原理
1、雙酚F的合成原理；
2、雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂的合成合成原理；

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