自然循環(huán)蒸發(fā)器
系統(tǒng)組成：
各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等。
工作原理：
自然外循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán)：液體在加熱室管內(nèi)受熱，溫度升高，密度變小，與循環(huán)管道中的冷溶液產(chǎn)生密度差引發(fā)液體在加熱管內(nèi)向上、循環(huán)管內(nèi)向下的循環(huán)流動。被加熱后的溶液以顯熱的形式進入蒸發(fā)室閃蒸、降溫。之后又向下進入循環(huán)管，循環(huán)加熱蒸發(fā)。
產(chǎn)品特點：
自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大，一般小于1米/秒。為了防止結(jié)垢和晶析，加熱管應(yīng)在完全浸沒狀態(tài)下操作。這種蒸發(fā)器適用于結(jié)垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。其優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡，便于制造，動力消耗低。缺點是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料，不能就地清洗，物料受熱時間過長，不適于熱敏性物料。
適用范圍：
適用于結(jié)垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。
蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：100～10000kg/h（系列）
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成效或多對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考與選擇！

空調(diào)內(nèi)機蒸發(fā)器結(jié)冰故障排除：蒸發(fā)器
小型分體空調(diào)器夏天常有室內(nèi)機蒸發(fā)器結(jié)冰現(xiàn)象，為什么會結(jié)冰及怎樣排除呢?現(xiàn)分述如下：
一、制冷劑不足
分體空調(diào)器由于安裝或使用時間較久等原因，會出現(xiàn)制冷劑泄漏或滲漏。制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑減少后，便造成蒸發(fā)壓力過低，導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)冰，結(jié)冰的位置一般在蒸發(fā)器前部分。排除方法是先處好泄漏部位，加足制冷劑，故障便會排除。
二、壓縮機故障使用時間長久，壓縮機壓縮效率降低，或者壓縮機配氣系統(tǒng)損壞，造成壓力過低而結(jié)冰。結(jié)冰位置也在蒸發(fā)器前部分，前者補加一些制冷劑，故障能排除。如果故障依舊，須更換壓縮機。
三、制冷劑偏多一些空調(diào)器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷劑。維修人員操作不當加多了制冷劑，造成過多制冷劑流到蒸發(fā)器后部分蒸發(fā)而結(jié)冰。這類冰多結(jié)在蒸發(fā)器后部分及壓縮機回氣管周圍。放掉多余制冷劑，故障便排除。
四、蒸發(fā)器臟空調(diào)器使用一段時間后，空氣中的塵?；蛘舭l(fā)器產(chǎn)生的微生物便會積留在蒸發(fā)器上，阻礙空氣流通，造成熱交換減少，蒸發(fā)器溫度過低而結(jié)冰。結(jié)冰位置在蒸發(fā)器后部分。待冰溶化后，用水沖蒸發(fā)器，用軟毛刷順著翅片刷，注意一定不能弄濕電氣部分。清洗干凈后，故障便排除。
五、溫控失效機械溫控器感溫包氣體壓力隨溫度變化而變化，帶動溫控器觸點動作。由于觸點粘連、彈簧彈力不足等原因造成觸點常閉，空調(diào)器連續(xù)開機，造成結(jié)冰。更換溫控器，故障排除。
也有特殊情況，溫控器沒有損壞而空調(diào)器停機時間短或出現(xiàn)不停機。由于感溫包是用u型塑料架子懸擱在蒸發(fā)器中間離翅片約2mm。估計廠家這種設(shè)計意在使溫控器感溫包起溫度延滯作用，防止空調(diào)短時間(3分鐘內(nèi))頻繁啟動。盛夏季節(jié)，室內(nèi)溫度高，加上空調(diào)本身制冷的局限，溫控器很難達到控溫斷點，空調(diào)器停機時間短，甚至連續(xù)開機，造成結(jié)冰。這類冰多結(jié)在蒸發(fā)器下部分。這種情況須把感溫包移動到蒸發(fā)器下端，并緊貼蒸發(fā)器翅片固定好，故障即排除。
六、風量小空調(diào)器使用一段時間后，有些風機扇葉粘有許多圬垢，影響送風，造成蒸發(fā)器結(jié)冰。清除圬垢，故障排除。
也有些風機因機械、電氣故障而轉(zhuǎn)速變慢，風量小，造成蒸發(fā)器結(jié)冰。機械原因多為軸承、軸瓦磨損，阻力增大，轉(zhuǎn)速變慢。電氣故障多為電容充放電失效或風機匝間短路，造成轉(zhuǎn)速慢，甚至風機繞組燒毀，電機不轉(zhuǎn)。這種結(jié)冰現(xiàn)象須視具體情況修復(fù)或更換風機。
七、溫度設(shè)置太低一些用戶把空調(diào)器溫度設(shè)置過低，空調(diào)器制冷量跟不上，房間溫度降不到設(shè)定溫度而長時間開機，或者停機時間很短，也會造成蒸發(fā)器結(jié)冰。有些房間溫度降得很低，也會造成蒸發(fā)器溫度過低結(jié)冰。這類冰多從蒸發(fā)器下部分開始結(jié)。只要把溫度設(shè)置高一些，故障即可排除。

1、蒸發(fā)器定期洗效。
對蒸發(fā)器的維護通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實際和經(jīng)驗，定期進行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。降低進汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當達到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢嚴重，可進行兩次洗滌。
b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢，在未整體結(jié)垢前可定時水洗，以清除加熱室局部垢層，從而恢復(fù)正常蒸發(fā)強度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環(huán)管內(nèi)料液出盡，然后循環(huán)管內(nèi)進水達到一定液位時，再提高蒸汽壓，并恢復(fù)正常生產(chǎn)，讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。
2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環(huán)泵的運行電流及工況。
3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物，設(shè)備外部的保溫保護層要完好，如有損壞，應(yīng)有時進行維護，以減小熱損。
4、嚴格執(zhí)行大、中、小修計劃，定期進行拆卸檢查修，并做好記錄，積累設(shè)備檢查修的數(shù)據(jù)，以利于加強技術(shù)改進。
5、蒸發(fā)器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都定期校驗，要求準確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運行。

蒸發(fā)器產(chǎn)品特點：
1、蒸發(fā)器類似于金屬圓盆。
2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風力影響而脫開。
7、附件帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個。

蒸發(fā)是現(xiàn)化工元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的方法。
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復(fù)到后一效。效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來。
同時，高鹽廢水經(jīng)過由效到末效的依次濃縮，在末效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來，焚燒處為無機鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處；淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替軟化水加以利用。
三效蒸發(fā)器脫鹽法具有技術(shù)成熟、可處廢水圍廣、占地面積小、處速度快、節(jié)能等優(yōu)點，隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，越來越多的高含鹽廢水需要處，三效蒸發(fā)器脫鹽法的應(yīng)用將越來越廣泛。

蒸發(fā)器產(chǎn)品特點
本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。
節(jié)能效果顯著，比效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。
凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。
保養(yǎng)方法
1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤油，以后潤油3－4個月內(nèi)更換一次。
2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。
3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。
4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

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