釹鐵硼磁鐵中磁鐵粉末的作用：
磁粉是磁粉體的簡稱，是由大量 基本材料顆粒和顆粒間空隙組成的集合體。粉末體是介于固體和膠體之間的物質(zhì)。低于0.1μm的固體被稱為膠體，而0.1μm的固體被稱為壓塊或固體。
釹磁粉中的顆粒之間有許多小孔，結(jié)合面非常小。表面上的原子不能形成強大的結(jié)合力。因此，粉末體不像致密體那樣具有固定的形狀，而是顯示出與液體相似的流動性。致密體中沒有宏觀孔隙，它們通過原子的結(jié)合力連接。
粉末冶金法通常用于稀土磁體合金的制備過程。合金錠是通過這種方法生產(chǎn)的。釹磁鐵粉末分為三個過程：粗、中、細(xì)，粉末尺寸要求為3-5μm。稀土磁體金屬容易氧化，例如，產(chǎn)生03和203。這些氧化物細(xì)粉將在較高溫度下在空氣中自發(fā)點燃，并通過磁力相互作用，粉末將成為二次粉末顆粒，即由范德華力、倫敦力和粉末之間的磁力相互作用力聚集在一起的一組小顆粒。因此，上述稀土永磁合金粉末在主空氣中的流動性差，導(dǎo)致下一步在磁場中定向成型有一定困難。
在釹鐵硼強力磁鐵定義：永磁體經(jīng)磁化至技術(shù)飽和，并去掉外磁場后所保留的表面場Br, 稱為剩余磁感感應(yīng)強度。簡稱剩磁，用Br表示，單位為T(KG)毫特斯拉。KG為電磁單位制，讀為千高斯。換算關(guān)系1=1000高斯。
剩磁和矯頑力是磁學(xué)界早已普遍采用的兩個物理量,它們分別是從磁飽和狀態(tài)(本文僅指磁通密度B而言)開始單調(diào)降低磁場強度H時所得退磁曲線與縱軸B和橫軸H的交點的坐標(biāo)。
電流互感器作為電力系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，其性能對計量、測量、監(jiān)控、保護(hù)、錄波測距都有重要影響，由于運行中的電流互感器普遍存在剩磁，剩磁對電流互感器的危害較大，且剩磁一旦產(chǎn)生，不會自動消失，在正常運行條件下將長期存在，因而電流互感器剩磁影響電力系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運行及準(zhǔn)確計量、測量。
釹鐵硼磁鐵材料內(nèi)被記錄的信息都是作為剩余磁通被保存下來的。從提高磁帶輸出的觀點來看，希望Br要盡可能大一些。
磁鐵質(zhì)量管理過程是什么
目質(zhì)量管理過程包括項目滿足原先規(guī)定的各項要求所需的實施組織的活動，即決定質(zhì)量方針、目標(biāo)與責(zé)任的所有活動，并通過諸如質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量、質(zhì)量控制、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)等方針、程序和過程來實施質(zhì)量管理體系。
項目質(zhì)量管理的主要過程如下：
質(zhì)量策劃——判斷哪些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與本項目相關(guān)，并決定如何達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)。
實施質(zhì)量——開展規(guī)劃確定的系統(tǒng)質(zhì)量活動，確保項目實施滿足要求所需的所有過程。
實施質(zhì)量控制——監(jiān)控項目的具體結(jié)果，判斷他們是否符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并找出不和績效的方法。
實施質(zhì)量改進(jìn)——羅列項目質(zhì)量問題點，編制質(zhì)量改進(jìn)計劃并制定質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)，實施改善計劃的所有過程。
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