橋梁施工中哪些部位需要防腐油漆的保護?
橋梁工程中的一個重要組成部位就是橋梁模板，這是一種極有可能發(fā)生腐蝕的板材材料，因此，在防腐油漆的全面防護下，方能確保整個防腐油漆工程體系的安全與穩(wěn)定。
大橋防腐涂裝施工前，應對混凝土表面狀況進行仔細檢查，對于較大的缺陷應經(jīng)過處理后才能正式進行大橋防腐涂裝施工，以免由于涂膜造成對結(jié)構(gòu)缺陷的遮蓋。
防水層施工順序及方法
（1）基面處理完畢并驗收合格后，現(xiàn)在陰、陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層，加強層后1㎜，加強層涂刷完畢后，立即粘貼玻纖布或30～40g/㎡的聚酯布增強層，嚴禁加強層表干后再粘貼增強層材料。
（2）加強層實干后，開始涂刷大面防水層，防水層采用多道（3～5道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直。當涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可進行下道涂膜施工。
（3）聚氨酯涂膜防水層施工完畢經(jīng)驗收合格后，及時施做防水層的保護層，平面保護層采用7㎝厚的細石混凝土㎝，在澆筑細石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層350#的紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層（如反梁的立面）采用厚6㎜的聚乙烯泡沫塑料進行保護（發(fā)泡倍率不大于25倍）。
橋梁防水一般按基層材質(zhì)分為水泥基底和鋼箱梁基底，防水的步驟也不相同，水泥基底一般比較好做，鑿毛之后就可以噴灑防水粘結(jié)劑了；鋼箱梁就稍微復雜一些，因為鋼質(zhì)橋面比較平整，和鋪裝層的粘接性一般，而且鋼箱梁需要除銹，不然影響防水層和鋪裝層的粘接強度。鋼箱梁防水一般使用環(huán)氧樹脂加礦砂做底層，在這之上會做一層粘層，然后根據(jù)圖紙要求，是直接上鋪裝層還是需要再加其它工序。還要說一點的就是，我國幅員遼闊，氣候差異明顯，其實很多時候其它地區(qū)的經(jīng)驗只能參考，但不能生搬硬套，根據(jù)實地情況制定不同的設(shè)計以真正達到橋梁防水的目的，從而增加橋梁的使用壽命。
1、施工準備：施工前先檢查基面是否達到施工條件，如果有其他作業(yè)隊時不可交叉施工，做好材料的堆放、運輸、出場等的準備事項，如有高空、電力設(shè)備等，應做好相應的防護和職工安全生產(chǎn)的教育工作，各項條件符合施工要求時方可進行施工；
2、基層處理：清掃基層，使基面干凈無雜物和灰塵顆粒，清掃后的高壓吹風機把灰塵吹凈，基面在達到干燥、干凈、無浮灰等條件下開始涂料的施工；
涂料施工
①噴涂底涂：底涂的質(zhì)量終決定著涂膜與基層的粘結(jié)強度，防水涂料底涂的噴涂量為0.3kg/m2,底涂完全干燥后再實施后道噴涂工序。底涂的干燥時間約為4小時。
②噴涂中涂層：中涂層應分層分遍噴涂，每遍干燥后再涂第二遍，一般情況下需要視涂膜厚度噴涂兩邊遍以上。一般每遍噴涂用料量約0.5-0.6kg/㎡。
③頂涂、隔離保護：后一遍噴涂涂料用量宜在0.3-0.4kg/㎡。噴涂后約15分鐘撒布干燥、潔凈的細砂（粒徑為：0.3~0.6mm）,撒布用量:0.35kg/m2。以保護防水涂層不被交通車輛破壞。
所屬分類：通用環(huán)保設(shè)備/防腐工程
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