低溫碳化爐低運行成本
低溫碳化爐內(nèi)是通過碳化離子對廢棄物進行分解處理，處理過程不需要任何燃料。爐內(nèi)溫度保持250度左右，處理時間一般為8小時-12小時左右。
低溫碳化爐是一種基于氣化裂解技術(shù)、用于可燃固體廢物（垃圾）處理的新型碳化技術(shù)設(shè)備。它的基本工作原理是在碳化爐內(nèi)通以少量經(jīng)磁化的空氣，使被處理的可燃固體廢物熱分解，再將所產(chǎn)生的熱量用于固體廢物進行持續(xù)碳化。由于磁化空氣使被處理物間接磁化，從而降低了碳化所需能量，所以提高了碳化效率。工作時爐內(nèi)溫度控制在250℃~280℃，從而基本上避免了二惡英的產(chǎn)生。碳化過程無需任何燃料，是一種環(huán)保節(jié)能的全新設(shè)備。
可燃固廢投入碳化爐持續(xù)碳化，8-12小時即可處理完全，產(chǎn)生約占處理固體廢棄物總體積1%以下的陶瓷灰，體積減量化達到99%以上。低溫碳化爐使用了多項專利技術(shù)，在密封無氧的前提下低溫碳化固體廢棄物，具有減量、低能耗、投資少、占地小等優(yōu)勢。
碳化爐的操作方法
碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴(yán)密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動引風(fēng)機，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準(zhǔn)備好用水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。
棗木炭化爐廣泛應(yīng)用于棗木炭生產(chǎn)和木炭加工行業(yè)。木炭作為一種重要的生物質(zhì)能源，在燒烤、取暖、工業(yè)生產(chǎn)等方面具有廣泛的用途。棗木炭化爐的使用可以有效地將棗木等木材資源轉(zhuǎn)化為有價值的木炭產(chǎn)品，提高木材利用率，減少環(huán)境污染。
棗木炭化爐具有、節(jié)能的特點。它可以利用棗木等農(nóng)作物的廢棄物資源，將其轉(zhuǎn)化為有價值的木炭產(chǎn)品，用于燒烤、取暖等領(lǐng)域。同時，炭化過程中產(chǎn)生的熱能可以回收利用，提高能源利用效率。
棗木炭化爐在棗木炭化過程中還會產(chǎn)生一部分有害氣體和煙塵，需要通過煙氣凈化設(shè)備進行處理，以減少對環(huán)境的污染。同時，炭化爐的操作也需要相關(guān)的安全措施，以防止?fàn)t內(nèi)高溫對操作人員造成傷害。
總之，棗木炭化爐是一種將棗木轉(zhuǎn)化為木炭的設(shè)備，具有、節(jié)能的特點，可以有效利用農(nóng)作物廢棄物資源。
所屬分類：農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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