在測試探針領域，技術仍處于日本廠商手中，日本企業(yè)分工非常細，每一家都專注在某一細分領域做到，雖然國內(nèi)已經(jīng)有大型材料企業(yè)、軍工企業(yè)正在加大研發(fā)力度，力爭打破探針和治具依賴進口的局面，但探針的原材料、工藝都是瓶頸，比如表面涂層材料、電鍍工藝等。常用的測試探針是由針頭、針管、彈簧這三個組件構成的，測試探針中的彈簧是測試探針使用壽命的關鍵因素，電鍍處理過的彈簧使用壽命高，不會生銹，也能提高測試探針是持久性和導電性。
射頻測試探針常見的用途之一是對處于高頻工作狀態(tài)的元件和設備進行晶圓級測試。在某些情況下，一些射頻測試探針適用于測試高工作頻率達到數(shù)百GHz的毫米波電路。還有幾種類型的射頻測試探針，可以通過焊接或以機械的方式連接到測試表面（通常是PCB的表面）。但它們只在這種和高成本的互連是必要的情況下使用，因為它們通常無法在不犧牲互連質(zhì)量的情況下撤回。
鍍金按其工藝特點，有無氰鍍金與有氰鍍金兩種。氰化鍍液又分為高氰和低氰鍍液。無氰鍍液以亞硫酸鹽鍍金液應用較多。鍍金液按其濃度，有鍍水金溶液一般為酸性，其金含量低，可達0．4～0．5g/L。這種鍍液成本低，因此溶液帶出的損耗少。這種鍍液所得金層色澤為青金色，特別適合鍍批量大，且加工費偏低，又要鍍層為金色的小五金件，如鈕扣、腰帶扣等。
我們知道鍍金顧名思義是鍍黃金，實際上我們所說的鍍金不僅僅是給探針鍍金，在鍍金之前我們會先鍍一層鎳。鍍鎳的成本比鍍金的成本低得多，而且鍍鎳也可以達到抗氧化，耐磨的效果，但是他的導電性不如鍍金好，而降低電阻，良好的導電性在電子五金業(yè)，探針行業(yè)都是非常重要的，所以鍍金應用更加頻繁。
鍍金液按其使用壽命分，有所謂鍍，即金鍍層中不能含有其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達到某種功能。但鍍層柔軟，延展性好，不耐磨。鍍耐磨金是為了提高金層的硬度。達到某些電子元件的功能要求，提高耐磨性能。為了得到耐磨性好的鍍層，一般是在某酸性鍍金液中加入鈷鹽、鎳鹽及其他添加劑，沉積出含有一定鈷或鎳成分的金合金鍍層，從而達到提高耐磨性的目的。
測試探針和測試夾的設計舒適與否非常重要。舒適、易于抓取的握持表面有助于將探頭牢靠控制在手中，夾持有力的彈簧夾可確保牢固連接。連接應該簡便，相互匹配的部件應可以不費力地滑到一起而不會產(chǎn)生應力。接頭上的觸點應該是鍍鎳或鍍金機加工黃銅連接件，而不應僅使用鑄造黃銅。使用鍍金觸點可提供準確度和抗氧化性能，從而提供持久、安全和可靠的連接。
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