工作行程
300X300X100mm（XYZ）
傳動(dòng)系統(tǒng)
步進(jìn)電機(jī)+同步帶
控制方式
PTP/三維插補(bǔ)
操作方式
手動(dòng)編程器
程式容量
1000點(diǎn)/1file MAX:99file
溫控焊臺(tái)
高頻智能溫控臺(tái)
送錫結(jié)構(gòu)
齒輪傳動(dòng)/破錫傳支邊
送錫范圍
?0.4~1.2mm
溫度范圍
室溫~450℃
焊頭角度
60~90度
機(jī)臺(tái)尺寸
600X750X600mm（長(zhǎng)寬高）
重量
約60KG
氣源
0.3~0.6Mpa
工作環(huán)境
溫度：0-40℃ 濕度：20-90%


用途：
適用于汽車(chē)電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線(xiàn)路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線(xiàn)、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。


自動(dòng)焊錫機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1、不懂全自動(dòng)焊錫機(jī)之人員，請(qǐng)勿私自打開(kāi)全自動(dòng)焊錫機(jī)。
2、不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機(jī)上。
3、不可大摔全自動(dòng)焊錫機(jī)及用烙鐵燙塑料殼。
4、每次下班前，需用海棉把烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物擦干凈，然后把電撥掉，到溫度低的時(shí)候重新加錫在烙鐵頭上面進(jìn)行保養(yǎng)。
5、每天下班前需用干凈的布把全自動(dòng)焊錫機(jī)上的灰塵及雜物擦干凈。
6、全自動(dòng)焊錫機(jī)出錫裝置的齒輪需要定期(2個(gè)月左右)加潤(rùn)滑油，倘若齒輪或刀片有磨損，則需要跟換;
7、定期清理清洗盒里的錫渣;
8、定期檢查機(jī)身螺絲是否有滑牙或者松動(dòng)現(xiàn)象;9、定期清洗焊錫頭上的松香;
10、定期檢查焊錫頭上的熱電偶是否損耗，若損耗則溫控顯示器顯示的溫度會(huì)異常，則需要跟換熱電偶(耗材)。
11、全自動(dòng)焊錫機(jī)上的零配件勿強(qiáng)行扳動(dòng)。


焊錫機(jī)器人，又名自動(dòng)焊錫機(jī)，應(yīng)用于電子制造業(yè)，主要針對(duì)回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達(dá)到的工藝制程，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機(jī)器人代替人工焊接，提高工作效率，節(jié)省焊接耗材，改善焊接質(zhì)量。



南京新松自動(dòng)化科技有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的設(shè)備制造企業(yè)。新松是智能自動(dòng)化設(shè)備的制造商，并逐步到各個(gè)制造行業(yè)，為客戶(hù)解決工藝技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)，降低人力成本等多方面的難題。
公司秉承真實(shí)、、創(chuàng)新、的理念，不斷加強(qiáng)自主創(chuàng)新與發(fā)展，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品覆蓋3C、LED照明、白色家電、汽車(chē)電子、太陽(yáng)能新能源等多領(lǐng)域發(fā)展，同時(shí)為客戶(hù)提供、的設(shè)備解決方案。

波峰焊時(shí)焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘?jiān)际遣豢杀苊獾?，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時(shí)地清理對(duì)于減少錫渣也是關(guān)重要的。
波峰焊錫渣、嚴(yán)格控制波峰焊爐溫
對(duì)于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計(jì)測(cè)量爐內(nèi)溫度并評(píng)估爐溫的均勻性，即爐內(nèi)四個(gè)角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因?yàn)槭聦?shí)上儀表的顯示溫度與實(shí)際爐溫通常會(huì)存在偏差。這偏差與設(shè)備制造商及設(shè)備使用時(shí)間均有關(guān)系。
對(duì)波峰焊波峰高度進(jìn)行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對(duì)于焊接質(zhì)量非常重要，對(duì)于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過(guò)高，般不應(yīng)超過(guò)印刷電路板厚度方向1/3，也是說(shuō)波峰端要超過(guò)印刷電路板焊接面，但是不能超過(guò)元器件面。同時(shí)波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設(shè)備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴(yán)重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)，液態(tài)焊錫從峰回落時(shí)容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部，加速焊錫的氧化。
對(duì)波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過(guò)多。
對(duì)波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開(kāi)機(jī)前，都應(yīng)該檢查下?tīng)t面高度。先不要開(kāi)波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達(dá)到滿(mǎn)狀態(tài)。然后開(kāi)啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會(huì)吸收熱量，此時(shí)的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達(dá)到均勻狀態(tài)后才能開(kāi)波峰。適時(shí)補(bǔ)充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

波峰焊錫渣的處理措施應(yīng)用形式有哪幾種？
1．外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下，經(jīng)過(guò)其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構(gòu)成于錫爐中相對(duì)停止的熔融焊料外表呈皮膜狀，要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞，它能起到阻隔空氣的效果，維護(hù)內(nèi)層熔融焊料不被持續(xù)氧化。
2．黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大，發(fā)生于熔融焊料的液面和機(jī)械泵軸的交界處，在軸的周?chē)蕡A形散布并堆積。軸的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)和熔融焊料發(fā)作沖突，但因?yàn)槿廴诤噶系膶?dǎo)熱性很好，軸周?chē)廴诤噶系臏囟炔⒉槐绕渌鼌^(qū)域的溫度高。黑色粉末的構(gòu)成并不是應(yīng)為沖突溫度的升高所構(gòu)成的，而是軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)成周?chē)廴诤噶厦娴匿鰷u，氧化物受沖突隨軸運(yùn)動(dòng)而球化。
3．氧化渣
機(jī)械泵波峰發(fā)作器中，存在著劇烈的機(jī)械拌和效果，在熔融焊料槽內(nèi)構(gòu)成劇烈的漩渦運(yùn)動(dòng)，再加上描繪的不合理構(gòu)成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的吸氧表象，空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內(nèi)部。因?yàn)槲氲难跤邢?，不能使熔融焊料?nèi)部的氧化進(jìn)程進(jìn)行得像液面那樣充沛，因而在熔融焊料內(nèi)部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養(yǎng)，可分四部份：
1．機(jī)械部分：如果機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)太長(zhǎng)，未保養(yǎng)，點(diǎn)檢會(huì)出現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動(dòng)軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形，會(huì)導(dǎo)致掉板、卡板現(xiàn)象，出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機(jī)械的本身性能又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間。
2．發(fā)熱管部分：如果使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未對(duì)發(fā)熱管保養(yǎng)和更換，會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐會(huì)影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對(duì)品質(zhì)沒(méi)有又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，更會(huì)增加機(jī)械成本、人工成本和物料成本。
3．電氣部分：如果機(jī)臺(tái)連轉(zhuǎn)時(shí)太長(zhǎng)未保養(yǎng)，檢修或未更換一些部件，會(huì)產(chǎn)生電氣部件，電線(xiàn)的絕緣電阻，使之導(dǎo)電性能不強(qiáng)，接觸不良，在通電時(shí)會(huì)拉孤光，短路，此時(shí)電路中的電流會(huì)成倍增長(zhǎng)，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹(jǐn)使機(jī)械設(shè)備電氣嚴(yán)重受損，耽誤生產(chǎn)而且對(duì)人體的傷害后果難以預(yù)測(cè)。
4．噴霧部份：如果長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)不對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)會(huì)導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈，PLC程序控制不準(zhǔn)確，與軌道馬達(dá)噴霧馬達(dá)同步的識(shí)碼器識(shí)別資料不準(zhǔn)確、噴霧馬達(dá)速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會(huì)影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。

焊錫會(huì)給我們的身體帶來(lái)哪些危害：
一、釋放毒性氣體：
現(xiàn)在工廠(chǎng)一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香，松香本身就是化學(xué)藥劑，在焊錫時(shí)，錫絲內(nèi)的松香熔化、揮發(fā)所產(chǎn)生的氣體是毒性氣體，對(duì)人體有傷害。
二、有毒重金屬：
焊錫中的鉛是有毒重金屬，對(duì)人體有很大的傷害，即使是無(wú)鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大。
三、對(duì)身體有害：
在吸入的煙霧會(huì)導(dǎo)致肺部、肝、等功能衰竭，對(duì)生育會(huì)有影響，因?yàn)楹稿a的同時(shí)伴有有害氣和光，來(lái)自燃燒時(shí)候的有害氣體
四、導(dǎo)致視力下降：
在焊錫時(shí)產(chǎn)生的煙霧，含有化學(xué)藥劑和錫煙，對(duì)眼睛的傷害也是非常大的，長(zhǎng)期會(huì)導(dǎo)致視力下降，辨別色彩能力變?nèi)酢?br/>
自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)：
1、雙頭同時(shí)焊接，一次焊兩個(gè)產(chǎn)品，效率翻倍；
2、雙平臺(tái)交替運(yùn)行，一邊焊接產(chǎn)品，一邊取放產(chǎn)品，節(jié)省了取放產(chǎn)品時(shí)間；
3、簡(jiǎn)單的編程方式，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo)，可示教再現(xiàn)焊點(diǎn)坐標(biāo)位置
4、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶(hù)自行設(shè)置
6、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快
7、使用進(jìn)口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定
9、快速加溫迅速降溫，室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需10s
10、高強(qiáng)度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對(duì)客戶(hù)的需求設(shè)計(jì)各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過(guò)程中確保焊接位置的準(zhǔn)確性
13.具有位置校正、復(fù)制、陣列、自動(dòng)定位等功能,機(jī)器操作簡(jiǎn)單快捷
14.焊接過(guò)程多參數(shù)設(shè)定,充分焊接質(zhì)量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單 .

自動(dòng)焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)主要是三度空間調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線(xiàn)均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。 由多個(gè)機(jī)械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。

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