籃式砂磨機(jī)，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易

臥式砂磨機(jī)集目前國(guó)內(nèi)外機(jī)型的精華，具有，工作連續(xù)性強(qiáng)，少污染，自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方，使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，特別是具有很強(qiáng)的實(shí)用性。普通臥式砂磨機(jī)按工作筒體的有效容積分為：15、20、25、30和45五種機(jī)型。 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。 按具體使用條件和要求，分防爆和普通電機(jī)共二十種機(jī)型。

采用多種冷卻措施，散熱性能好，適用于研磨熱敏感性產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量再現(xiàn)性好，產(chǎn)品質(zhì)量不受循環(huán)流量的影響。帶冷卻液的雙端面機(jī)械密封，密封效果好無(wú)泄漏，采用能與物料相溶之液體作冷卻液使用，運(yùn)行可靠，確保產(chǎn)品不受污染。研磨白色產(chǎn)品不變色，對(duì)防金屬污染的產(chǎn)品可靈活搭配佳不同材質(zhì)進(jìn)行超細(xì)研磨（如碳化鎢鋼、碳化硅材質(zhì)等）。

內(nèi)置電機(jī)，工作時(shí)噪音極底大容量錐型研磨腔體設(shè)計(jì)更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細(xì)研磨。錐型腔體內(nèi)研磨珠隨反射角的改變,加強(qiáng)了研磨珠的往返運(yùn)動(dòng)，使研磨細(xì)度更均勻。采用定子、轉(zhuǎn)子及前端板冷卻,更高的擴(kuò)大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;特殊的分離結(jié)構(gòu),可選用較細(xì)小的研磨珠;研磨腔內(nèi)和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)?？蛇x配全自動(dòng)控制系統(tǒng)，監(jiān)控整個(gè)研磨過(guò)程，即時(shí)顯示各項(xiàng)參數(shù)研磨桶體的材質(zhì)：在砂磨機(jī)這個(gè)行業(yè)當(dāng)中，有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì)，在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種，需要業(yè)主自己確認(rèn)。

珠磨機(jī)的破碎腔由夾套組成，夾套內(nèi)通冷卻劑可以移出細(xì)胞破碎時(shí)產(chǎn)生的熱量。破碎腔內(nèi)裝有直徑約1的無(wú)鉛玻璃珠或其他材質(zhì)的微珠。當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后，玻璃珠隨攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行各種形式的運(yùn)動(dòng)，從而珠子與細(xì)胞之間產(chǎn)生了撞擊和剪切效應(yīng)，使細(xì)胞破碎，釋放出內(nèi)含物。在細(xì)胞勻漿液出口處設(shè)置了珠液分離器滯留珠子，使珠液分離破碎能夠連續(xù)進(jìn)行。珠磨機(jī)是破碎率較高的細(xì)胞破碎機(jī)，常用于生物藥物的生產(chǎn)中。

砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng)，賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達(dá)到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因?yàn)椴槐叵袢凉L筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對(duì)油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

該機(jī)設(shè)計(jì)，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機(jī)械密封，雙重保護(hù)，零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料更加暢快，而且易損件少配有外筒移動(dòng)拆裝支架，拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動(dòng)隔膜泵，送料大小調(diào)節(jié)方便，工作性能可靠。另外臥式砂磨機(jī)不用的安裝基礎(chǔ)，可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過(guò)量，研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現(xiàn)象，分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

輸入系統(tǒng)的關(guān)鍵就是要控制好輸入到研磨機(jī)內(nèi)部的物料流量。由于高粘度物料的流動(dòng)性差，在輸送過(guò)程中送入量容易發(fā)生大的波動(dòng)，導(dǎo)致管內(nèi)或研磨腔內(nèi)物料滯留，使整機(jī)發(fā)生不穩(wěn)定狀態(tài)。針對(duì)這種現(xiàn)象，珠磨機(jī)采用了多節(jié)輸送的方法，在整個(gè)輸入系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了一套輔助裝置，確保輸入時(shí)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品原料、食品、日化、染料、油墨、藥品、農(nóng)藥、磁記錄材料、鐵氧體等工業(yè)領(lǐng)域，對(duì)其液固物料進(jìn)行濕式攪拌、砂磨、分散的研磨分散設(shè)備。

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