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鹿泉金鹽回收價(jià)格,金漿回收

更新時(shí)間1:2025-10-06 信息編號(hào):1c3a44c0hbe7a0 舉報(bào)維權(quán)
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供應(yīng)商 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 鹿泉金鹽回收,深州金鹽回收,瑞安金鹽回收,膠州金鹽回收
所在地 江蘇蘇州吳江區(qū)東太湖生態(tài)旅游度假區(qū)(太湖新城)友誼村12組
曾先生
򈊡򈊣򈊨򈊡򈊨򈊨򈊣򈊠򈊣򈊥򈊦 410767792

12年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

金鹽回收中的超細(xì)粉末處理技術(shù)
納米級(jí)金粉(<100 nm)的特殊處理方法:

1. 防團(tuán)聚措施
表面修飾:

十二烷基硫醇(DDT)單分子層

PEG-2000空間位阻劑

分散工藝:

超聲破碎(20 kHz, 500 W)

微射流均質(zhì)(壓力2000 bar)

2. 干燥技術(shù)
方法 粒徑變化 比表面保留率
噴霧干燥 +50% 60%
冷凍干燥 +15% 85%
超臨界干燥 +5% 95%
3. 安全防護(hù)
爆炸下限:60 g/m3(需惰性氣氛保護(hù))

個(gè)人防護(hù):

正壓式呼吸器

防靜電工作服

應(yīng)用領(lǐng)域:

導(dǎo)電油墨(粒徑要求20±5 nm)

醫(yī)療顯影劑(需無(wú)菌處理)

金鹽回收中的選擇性化學(xué)鍍技術(shù)
化學(xué)鍍技術(shù)可在非導(dǎo)電基材上選擇性沉積金層,適用于電子廢料中微米級(jí)金線路的回收:

鍍液配方優(yōu)化
組分 濃度范圍 功能作用
氯金酸(HAuCl?) 1-3 g/L 金離子來(lái)源
還原劑(DMAB) 2-5 g/L 電子供體(E°=-1.18 V)
絡(luò)合劑(EDTA) 10-15 g/L 穩(wěn)定Au3?,抑制自發(fā)分解
pH調(diào)節(jié)劑 維持7.5-8.5 硼酸鈉緩沖體系
工藝特性
沉積速率:0.5-2 μm/h(40-60°C)

選擇性:通過(guò)光刻膠圖形化實(shí)現(xiàn)局部沉積(精度±5 μm)

鍍層性能:

電阻率2.3 μΩ·cm(接近體材料)

結(jié)合力>30 MPa(劃痕測(cè)試)

應(yīng)用案例:

日本日礦金屬處理廢棄FPC板,金回收率>98%

缺陷控制:鍍液壽命約8-10個(gè)金屬周轉(zhuǎn)(需定期過(guò)濾再生)

金鹽回收中的選擇性氯化技術(shù)
選擇性氯化法適用于處理含金電子廢料(如PCB),其核心是通過(guò)控制氯氣濃度和溫度實(shí)現(xiàn)金的揮發(fā):

反應(yīng)機(jī)理
氯化揮發(fā):2Au + 3Cl? → 2AuCl?(g)(沸點(diǎn)254°C)

雜質(zhì)抑制:Cu、Fe等生成固態(tài)氯化物殘留

工藝參數(shù)優(yōu)化
參數(shù) 佳范圍 作用機(jī)制
溫度 450-500°C 平衡揮發(fā)速率與能耗
Cl?濃度 30-50 vol% 避免過(guò)量腐蝕設(shè)備
載氣流速 0.8-1.2 L/min 確保氣態(tài)AuCl?充分帶出
工業(yè)案例:

日本DOWA的流化床氯化系統(tǒng):處理含金0.2%的電子廢料,回收率>99%

兩級(jí)冷凝設(shè)計(jì):200°C(收集AuCl?),二級(jí)50°C(捕集Hg/Pb氯化物)

挑戰(zhàn):

設(shè)備需采用哈氏合金C276(耐氯腐蝕)

尾氣需堿洗+活性炭吸附處理

金鹽回收中的飛秒激光解離技術(shù)
超快激光(脈寬100 fs)選擇性剝離電子廢料中的金層:

工藝參數(shù)
參數(shù) 設(shè)定值 物理效應(yīng)
波長(zhǎng) 515 nm 金吸收系數(shù)達(dá)10? cm?1
能量密度 0.5 J/cm2 超過(guò)金燒蝕閾值(0.3 J/cm2)
重復(fù)頻率 100 kHz 平衡效率與熱影響區(qū)
加工效果
剝離精度:±2 μm(可保留底層基材完整性)

金純度:99.9%(無(wú)銅、鎳等基材混入)

速率:處理手機(jī)主板達(dá)5 cm2/s

技術(shù)優(yōu)勢(shì):

非接觸式加工避免機(jī)械應(yīng)力

廢氣僅需簡(jiǎn)單過(guò)濾(無(wú)化學(xué)溶劑揮發(fā))

設(shè)備成本:飛秒激光系統(tǒng)約$0.5M/臺(tái),適合高值廢料處理

金鹽回收濕法冶金回收技術(shù)
濕法工藝適合低濃度金鹽回收,核心步驟包括:

浸出系統(tǒng)

氰化浸出:NaCN濃度0.1-0.5%,pH10.5-11.5,DO>6mg/L

非氰浸出:硫脲(CS(NH?)?)體系,濃度1-2%,F(xiàn)e3?作氧化劑

固液分離

板框過(guò)濾:精度1μm,處理量2-5m3/h

離心分離:3000rpm,固相含金<0.1g/t

富集提純

活性炭吸附:CIL工藝,金負(fù)載量8-15kg/t炭

溶劑萃取:甲基異丁基酮(MIBK)萃取率>99%

還原沉淀

鋅粉置換:Zn/Au比3:1,反應(yīng)時(shí)間30min

草酸還原:pH1.5-2.0,溫度80-90℃

經(jīng)濟(jì)性對(duì)比:

方法 成本(USD/kg Au) 回收率 適用濃度
氰化 850-1200 98% >1g/t
硫脲 1500-1800 95% 0.1-1g/t
樹脂 2000-2500 92% <0.1g/t

金鹽回收,火法冶金回收工藝
火法處理適用于高含量(>1%)金鹽廢料,主要流程包括:

預(yù)處理階段

烘干脫水:120℃下將含水率從80%降至<5%

配料熔劑:按金鹽:硼砂:碳酸鈉=1:0.3:0.2比例混合

熔煉階段

電弧爐熔煉:溫度1350-1500℃,時(shí)間2-3h

貴鉛形成:Au與Pb形成合金(密度11.3g/cm3),與渣相分離

灰吹氧化:900℃下鼓風(fēng)氧化除鉛,獲得粗金錠

精煉階段

電解回收:采用AuCl?-HCl電解液,電流密度200A/m2

純度提升:從99.5%提純至99.99%

典型技術(shù)指標(biāo):

回收率:98.2-99.5%

能耗:850-1200kWh/kg Au

渣含金:<0.01%

所屬分類:金屬回收/金鹽回收

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