土工膜現(xiàn)場聯(lián)接應符合下列規(guī)定
1)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度、速度，焊機工作溫度應為200-300℃。
2)焊縫處土工膜應熔結為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3)出現(xiàn)虛焊、漏焊時，切開焊縫，使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。
4)焊縫雙縫寬度宜采用2xlOmm
5)T字型接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為500mmx500mm疤的直角修圓。
現(xiàn)場焊接土工膜可采取以下步驟
1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢：土工膜應平行對正，適量搭接。
2）根據(jù)當時當?shù)貧夂驐l件，調節(jié)焊接設備至佳工作狀態(tài)。
3）在調節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗，試焊接Im長的PE土工膜樣品。
4）采用現(xiàn)場撅拉檢驗試樣，焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。
5）現(xiàn)場撕拉試驗合格后，用已調節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機逐幅進行正式焊接。
產品質量承諾
1、產品生產全部采用原材料。
2、本公司規(guī)定定期或按客戶要求，隨時委托國家檢測機構對產品指標進行檢測并出具相應的檢測報告。
3、本公司嚴格按照ISO9001-2015版國際質量體系標準，對產品的生產、質量檢測、計量、售后服務等實行全過程的監(jiān)控與管理，確保產品質量完全達標。
4、如果由于我公司提供的產品自身（使用方人為造成損壞或不可抗拒自然災害造成的損失除外）存在質量問題影響工程進度及工程質量，我方將對有質量問題的產品一律實行“三包”，即包退、包換、包修；并對客戶反饋的產品質量（不包括人為破壞）問題24小時內派人解決處理。
土工膜熱熔墊片優(yōu)點：
1.幅寬、厚度規(guī)格。
2.具有優(yōu)良的耐環(huán)境應力開裂性能及優(yōu)良的耐化學腐蝕性能。
3.優(yōu)良的耐化學腐蝕性能。
4.具有較大的使用溫度范圍和較長的使用壽命。
土工膜使用場地：
使用于垃圾填埋場、尾礦儲存場、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。
序號 實驗項目 單位 依據(jù)標準 標稱值
1 拉伸強度 縱向 kN/m SL235-2012 ≥70
橫向 kN/m SL235-2012 ≥90
2 斷裂延伸率
縱向 % SL235-2012 ≤20
橫向 % SL235-2012 ≤25
3 滲透性 l/㎡/s ISO 11058 ≥20
4 等效孔徑 O90 mm GB/T14799-2005 0.2~0.6
5 抗紫外500小時強度保持率 ％ ASTM D4355 ≥90
6 接縫抗拉強度 kN/m ISO 10321 ≥60
7 CBR頂破強力 kN ISO 12236 ≥8.0
8 抗磨損強力保持率 ％ ASTM D4886 ≥70
根據(jù)工程需要及當?shù)貧夂驐l件，我們將在工程施工地點附近租借臨時倉庫，用于存儲產品，根據(jù)工程的需要隨時、隨地提供貨。加強倉庫產品的管理，防止產品因人為出現(xiàn)質量問題。產品供貨時提前生產、儲備以防下雨下雪、交通堵塞等情況，影響工期。
1.遇到下雨天氣，地下水位高時，隨時準備好抽水機抽水，直至施工面無水；
2.遇到交通阻塞、雨雪天氣時立即調動施工現(xiàn)場庫房提前儲備的土工膜進行施工，確保工期；
3.將施工設備的備品備件放到施工現(xiàn)場，一旦設備發(fā)生故障、損壞立即換用備品備件進行施工。
熱熔墊片主要應用于公路鐵路隧道中焊接防水板。本公司產品特點適應能力強,原材料配合比較靈活。
隧道防水板,根據(jù)鋪設方式不同可分為兩種,一種為掛帶式,一種為熱熔襯墊式。掛帶式顧名思義是防水板后有掛帶,鋪設防水板時利用掛帶與墻上預埋的固（木楔,鐵釘及鐵絲）綁扎來固定防水板。熱熔襯墊式防水板是用將土工布和熱熔墊片固定在初期支護表面上,再用熱風槍將熱熔墊片熱熔,將防水板粘在已熱熔的墊片上,提高防排水施工工藝,確保隧道出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。
安裝熱熔墊片時要注意的事項，為了您的安全請認真閱讀?。?！
焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調節(jié)焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗——組破壞試驗——項目經理驗收
在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達到的部位，我們使用擠壓熔焊機，其焊接工藝為：膜面清理——熱風粘接定位——焊縫區(qū)打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗——項目經理驗收
焊縫質量檢測
1. 檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度。
4. 質量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據(jù):《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》
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