混凝土表面增強(qiáng)劑主要適用于：
1.新混凝土，水泥構(gòu)件涂刷以使用年限。
2.已澆筑成型的混凝土因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)，配合比，外加劑等的使用，受凍等原因造成的強(qiáng)度太低。
3.混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度較低，包含：地面，墻面，柱子，橋梁，隧道等。
混凝土表面增強(qiáng)劑用法：
對(duì)混凝土基層實(shí)施清掃，無(wú)浮灰，無(wú)油污，保持干燥，涂刷增強(qiáng)劑，基層充分浸潤(rùn)吸收，隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的增強(qiáng)劑，保持浸潤(rùn)狀態(tài)，使整個(gè)基層完全浸透，應(yīng)1小時(shí)內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可重復(fù)涂刷2遍或以上，時(shí)間間隔4小時(shí)。

由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點(diǎn)， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當(dāng)振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實(shí)性較差，如何提升輕集料混凝土的流動(dòng)性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問(wèn)題。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進(jìn)行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對(duì)火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時(shí)混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對(duì)輕集料混凝土展開了力學(xué)性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善?；诖耍疚耐ㄟ^(guò)將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測(cè)試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強(qiáng)度，研究了礦物摻合料對(duì)輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗(yàn)方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項(xiàng)指標(biāo)見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁(yè)巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強(qiáng)度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細(xì)集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細(xì)度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級(jí)礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來(lái)水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對(duì)不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學(xué) 性 能 測(cè) 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計(jì)
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計(jì)混凝土的配合比，采用***體積法計(jì)算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細(xì)集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對(duì)水泥進(jìn)行等量取代。

無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿是在傳統(tǒng)膨脹珍珠巖或膨脹蛭石保溫砂漿基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型無(wú)機(jī)保溫砂漿。無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿是以玻化微珠或閉孔珍珠巖等無(wú)機(jī)輕集料為保溫骨料，水泥等無(wú)機(jī)膠凝材料為主要膠結(jié)料并摻加高分子聚合物及其它功能性添加劑而制成，具有施工方便、保溫隔熱性能好的特點(diǎn)，相比于有機(jī)保溫砂漿材料，由于無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿采用無(wú)機(jī)礦物作為保溫骨料，故物理化學(xué)穩(wěn)定性好，不宜燃燒，防火性好，受熱也不會(huì)散發(fā)有毒氣體；且強(qiáng)度高，安全可靠，可與建筑物相同使用壽命周期。
因此，無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿是一種綜合性能較好且綠色環(huán)保的新型建筑外墻保溫材料，無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿較適合在夏熱冬冷地區(qū)及夏熱冬暖地區(qū)的建筑節(jié)能外墻保溫工程中，特別是既有建筑的節(jié)能改造工程中推廣應(yīng)用。目前無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿已得到了廣泛的使用，四川、山西、上海、浙江等市均了地方規(guī)程來(lái)材料的生產(chǎn)、檢驗(yàn)及工程施工、驗(yàn)收。
無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿的性能介紹：
1.耐候性 涂料飾面經(jīng)80次高溫（70℃）-淋水（15℃）和5次加熱（50℃）-冷凍（-20℃）循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落；面磚飾面則增加至30次加熱（50℃）-冷凍（-20℃）循環(huán)。抗裂面層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度A、B型保溫砂漿不得小于0.15MPa，C型不得小于0.10MPa，并且破壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi)。
2.抗風(fēng)荷載性能 系統(tǒng)抗風(fēng)壓值Rd不小于6.0kPa。
3.抗沖擊性 普通型：≥3J，且無(wú)寬度大于0.1mm的裂縫；加強(qiáng)型：≥10J，且無(wú)寬度大于0.1mm的裂縫。
4.飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度（耐候性試驗(yàn)后） 平均值不得小于0.4MPa，可有一個(gè)試樣粘結(jié)強(qiáng)度小于0.4MPa，但不得小于0.3MPa。
5.水蒸氣濕流密度 不得小于0.85g/（m2?h）

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