1 施工前的監(jiān)理預控措施
1.1 對圖紙的預控
收到圖紙后，認真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項技術要求和控制指標。明確各結構部位設計的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結構圖與建筑圖的尺寸、坐標、標高等是否一致，技術要求是否明確，與其他之間的結合是否合理，核對圖紙上構件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設計人員、施工人員進行圖紙會審，解答疑問。
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察
對施工單位報送的總承包資質、進場管理人員技術資質、工種上崗人員有關明細及其附件一一進行認真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對機械設備、正在加工構件、正在施工的人員進行考察，以便對鋼結構加工廠的實際加工能力進行判斷。
1.3 對進場焊接設備、加工條件的檢查驗收。
對照進場設備報驗清單進行設備檢查核對，檢查設備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求；對現(xiàn)場加工胎架等條件進行檢查驗收。
2 對原材料的監(jiān)理
原材料質量的優(yōu)劣直接影響鋼結構工程的質量。應嚴格檢查材料的質量合格、產(chǎn)品標牌、出廠檢驗報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象；材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對重要的材料須進行復驗時，監(jiān)理應參加見證取樣。涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。




二、鋼結構廠房驗收檢測中心@河北——鋼結構建筑檢測實例：


某學校干煤棚為單層鋼結構，跨度25．7m，柱距7m。采用弧形彩鋼屋面，弧形輕鋼屋架，薄壁槽鋼檁條，鋼管柱，混凝土立基礎。屋架上弦設有水平橫向支撐，屋架間設有縱向支撐，柱間設有縱向支撐。該工程安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，設計基準期為50年?？拐鹪O防烈度為7度，設計基本地震加速度為0．10g，設計地震分組為組，場地類別為Ⅲ類，基本風壓為0．45kPa，地面粗糙度為B類，基本雪壓為0．3kPlao該工程在建成6個月后，在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌，并引起鋼管柱折斷。


1、工程情況調查


根據(jù)現(xiàn)場調查，整個鋼結構除軸①處的1榀屋架外，其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫，屋架從中部拼接位置處撕開，個別鋼管柱已折斷，大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形，個別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，弧形彩鋼屋面已嚴重變形。


2、檢測結果


根據(jù)要求及現(xiàn)場情況，對該鋼結構工程的結構布置、材料性能等進行了相關檢測，具體情況如下。


1)結構布置現(xiàn)場對鋼結構柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構件設置等進行了測量，并與設計圖紙進行了比對，檢測結果符合原設計圖紙要求。


2)構件規(guī)格現(xiàn)場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸，結果符合設計圖紙要求。


3)焊縫質量現(xiàn)場對焊縫的質量進行了抽查，未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。


4)力學性能現(xiàn)場取樣對屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學性能進行了檢驗，所檢桿件的力學性能指標符合規(guī)范要求。


5)連接性能對各類構件之間的連接方式、性能等進行了檢查，主要構件之間采用焊接或螺栓連接方式，未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象；屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接，螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4)，部分彎鉤已經(jīng)拉直，連接失效。


6)雪荷載調查根據(jù)對屋面及周邊位置積雪深度測量的結果并結合雪荷載容重推算，發(fā)生倒塌事故時積雪荷載尚未超過當?shù)鼗狙篛．3kN／m2。


3、事故原因分析


根據(jù)現(xiàn)場情況，初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下，屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進一步證實，現(xiàn)場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓，并截取部分拉桿進行了組合件實驗室抗拉性能試驗。試驗結果顯示，彎鉤的極限拉力平均值為31．7kN，遠小于拉桿設計強度相應的拉力值79．8kN。因此，根據(jù)試驗結果及現(xiàn)場情況分析認為，由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷，使得屋架在雪荷載作用下，下弦桿連接失效而導致了倒塌事故的發(fā)生。


三、山西省鋼結構廠房驗收檢測中心@河北——結構構件材料強度與缺陷檢測方法


1 非破損檢測方法 methodof non-destructive test


在檢測過程中，對結構的既有性能沒有影響的檢測方法。


2 局部破損檢測方法 methodof part-destructive test


在檢測過程中，對結構既有性能有局部和暫時的影響，但可修復的檢測方法。


3 回彈法 reboundmethod


通過測定回彈值及有關參數(shù)檢測材料抗壓強度和強度勻質性的方法。


4 超聲回彈綜合法 ultrasonic-reboundcombined method


通過測定混凝土的超聲波聲速值和回彈值檢測混凝土抗壓強度的方法。


5 鉆芯法 drilledcore method


通過從結構或構件中鉆取圓柱狀試件檢測材料強度的方法。


6 超聲法 ultrasonicmethod


通過測定超聲脈沖波的有關聲學參數(shù)檢測非金屬材料缺陷和抗壓強度的方法。


7 后裝拔出法 post-installpull-out method


在已硬化的混凝土表層安裝拔出儀進行拔出力的測試，檢測混凝土抗壓強度的方法。


8 貫入法 penetrationmethod


通過測定鋼釘貫入深度值檢測構件材料抗壓強度的方法。


9 原位軸壓法 themethod of axial compression in situ on brick wall


用原位壓力機在燒結普通磚墻體上進行抗壓測試，檢測砌體抗壓強度的方法。


10 扁式液壓頂法 themethod of flat jack


用扁式液壓千斤頂在燒結普通磚墻體上進行抗壓測試，檢測砌體的壓應力、彈性模量、


抗壓強度的方法。


11 原位單剪法 themethod of single shear


在燒結普通磚墻體上沿單個水平灰縫進行抗剪測試，檢測砌體抗剪強度的方法。


12 雙剪法 themethod of double shear


在燒結普通磚墻體上對單塊順磚進行雙面抗剪測試，檢測砌體抗剪強度的方法。


13 砂漿片剪切法 themethod of mortar flake


用砂漿測強儀測定砂漿片的抗剪承載力，檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。


14 推出法 themethod of push out


用推出儀從燒結普通磚墻體上水平推出單塊丁磚，根據(jù)測得的水平推力及推出磚下的砂漿飽和度來檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。


15 點荷法 themethod of point load


對試樣施加點荷載檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。


16 筒壓法 themethod of column


將取樣砂漿破碎、烘干并篩分成一定級配要求的顆粒，裝入承壓筒并施加筒壓荷載后，測定其破碎程度，用筒壓比來檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。


17 射釘法 themethod of powder actuated shot


用射釘將射釘射入墻體的水平灰縫中，依據(jù)射釘?shù)纳淙肓繖z測砌筑砂漿抗壓強度的方法。


18 超聲波探傷 ultrasonicinspection


采用超聲波探傷儀檢測金屬材料或焊縫缺陷的方法。


19 射線探傷 radiographicinspection


用x射線或γ射線透照鋼工件，從熒光屏或所得底片上檢測鋼材或焊縫缺陷的方法。


20 磁粉探傷 magneticpartide inspection


根據(jù)磁粉在試件表面所形成的磁痕檢測鋼材表面和近表面裂紋等缺陷的方法。


21 滲透探傷 penetrantinspection

一、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房結構安全檢測實例：


某鋼結構廠房建筑面積約10000m2。為單層輕鋼結構廠房，局部兩層。梁、柱截面均采用工字型截面形式，廠房有多臺吊車運行。初始設計吊車大起重量為2T~16T。結構件車間建筑面積約7053m2，為單層輕鋼結構廠房，局部兩層。梁、柱截面均采用工字型截面形式，廠房有多臺吊車運行。初始設計吊車大起重量為3T~7.5T。
2 檢測評定目的及范圍
本次檢測目的是依據(jù)國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范要求，對該廠房現(xiàn)狀進行檢測，結合現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)及理論分析驗算，評價結構的安全性，提出結論及建議，為甲方今后的維護和管理提供技術依據(jù)。
3 主要技術依據(jù)
1)《工業(yè)建筑可靠性標準》G144-2008
2)《建筑結構荷載規(guī)范》GB 50009-2012
3)《鋼結構設計規(guī)范》GB 50017-2003
4）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS102:2002
5)《鋼結構檢測與技術規(guī)程》J10973-2007
6)《既有建筑物結構檢測與評定標準》DG/TJ 08-804-2005
7)《鋼結構檢測評定及加固技術規(guī)程》YB9257-96
8)《工程測量規(guī)范》GB 50026-2007
9)《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97
10)《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ 80-91
11)《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》GB 50205-2001
12) 委托方提供的相關技術資料：設計施工圖與竣工圖及終設計文件、施工紀錄、改造與使用紀錄。
4 主要檢測內容
1) 現(xiàn)場調查結構承受的荷載和作用，對結構整體完整性、結構整體變形、結構銹蝕狀況、關鍵承重構件及節(jié)點的變形與損傷、支座節(jié)點的工作與功能現(xiàn)狀等進行現(xiàn)場檢測，詳細記錄檢測信息，特別是承重結構有損傷的部位、范圍和程度。
(2) 觀察屋面維護結構現(xiàn)況，確定有無漏水現(xiàn)象，判斷其工作環(huán)境。
根據(jù)以上要求，本項目現(xiàn)場檢測內容包括：結構體系布置及軸線尺寸復核、結構變形測量、構件尺寸測量、構件變形測量、結構腐蝕檢測、構件及節(jié)點零件變形與損傷檢測、焊縫無損檢測和螺栓連接質量檢測。


二、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房結構安全檢測的詳細內容：


1) 結構體系布置及軸線尺寸復核
根據(jù)設計資料，現(xiàn)場復核廠房結構的體系布置；復核結構的主要軸線位置和間距。
2) 結構整體變形檢測
根據(jù)已核對和確認的觀測控制點，進行結構整體變形現(xiàn)場檢測。
3) 結構構件變形檢測
根據(jù)構件現(xiàn)場檢測抽樣要求，對構件分類進行整體變形和局部變形的現(xiàn)場檢測。應特別注意關鍵承重桿件變形的現(xiàn)場檢測。
4) 構件截面尺寸及節(jié)點零件測量
根據(jù)原設計資料以及現(xiàn)場檢測抽樣要求，對構件及節(jié)點分類進行尺寸測量，包括構件截面高寬與板材壁厚、節(jié)點尺寸與厚度等。
5) 構件節(jié)點的損傷與缺陷檢測
結構構件節(jié)點的損傷與缺陷包括：節(jié)點定位偏差、板材的裂紋、銹蝕程度、形狀偏差、及其他影響構件傳力或承載的缺陷。同時，還包括對構件與節(jié)點表面涂層現(xiàn)狀的檢測，著重檢查構件及連接處容易積灰、積水的部位、干濕交替影響部位以及隱蔽部位。
6) 螺栓節(jié)點及柱腳節(jié)點狀態(tài)檢測
根據(jù)螺栓節(jié)點現(xiàn)場檢測抽樣要求，檢測螺栓節(jié)點的連接狀態(tài)，確定是否擰緊到位，有無松動、變形，同時包括銹蝕程度檢測。
根據(jù)支座節(jié)點現(xiàn)場檢測要求，除檢查上述節(jié)點應檢查的內容外，還包括支座的連接狀態(tài)與工作狀態(tài)及其功能現(xiàn)狀。
7) 結構連接焊縫質量檢測
焊縫質量檢測包括：焊縫外觀質量、焊縫尺寸和焊縫缺陷。根據(jù)焊縫連接現(xiàn)場檢測抽樣要求，對對接焊縫和角焊縫分別測量相應的尺寸；采用磁粉及超聲波法對抽樣焊縫進行無損探傷檢測；采用目測法進行焊縫外觀質量檢查。
8) 鋼材化學成分和力學性能的檢驗



三、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房及高層鋼結構建筑的基礎處理，有一個共同的技術要求：嚴格控制柱基標高，使其結構的安裝誤差滿足規(guī)范要求，以上部結構標高的準確性。


可是對同一建筑物，混凝土基礎頂標高施工驗收標準的允許誤差遠遠大于鋼結構施工驗收標準允許誤差，兩種不同材料，不同施工工藝的結構形式，統(tǒng)一在同一建筑物上，于是產(chǎn)生了驗收標準在同一建筑物上的沖突。為解決這一沖突，《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》（JGJ 99―98）中第11.2.6條規(guī)定：可采用在柱底板下留有一定空隙，在底板下的地腳螺栓上加一調整螺母的方法控制底板標高。


強剪弱彎。指避免構件（梁、柱、墻）剪力較大的部位在梁端達到塑性變形能力極限之前發(fā)生非延性破壞，即控制脆性破壞形式的發(fā)生。也就是說結構（框架梁、柱）的抗剪承載力要大于抗彎承載力，目的是控制構件發(fā)生彎曲破壞，而不是剪切破壞，避免脆性破壞，充分發(fā)揮塑性鉸的能力。
屋面支撐和柱間支撐是單層工業(yè)廠房結構穩(wěn)定的重要構件，尤其是柱間支撐，在地震中常出現(xiàn)支撐斜桿的扭曲，隨之引起支撐與鋼柱連接節(jié)點的破壞，而交叉式支撐中部的連接處則出現(xiàn)節(jié)點板扭曲變形。當支撐與柱的連接節(jié)點為焊接時，其破壞特征多呈現(xiàn)為焊縫斷裂或節(jié)點板撕裂，或者將連接處鋼柱腹板拉裂；當支撐與柱子連接節(jié)點為螺栓連接時，多呈現(xiàn)為：螺栓孔處的節(jié)點板斷裂，支撐桿端的連接孔處斷裂、連接螺栓剪斷、支撐螺栓連接端部板開裂、支撐節(jié)點板與柱剪斷等破壞。據(jù)統(tǒng)計，螺栓連接的支撐破壞焊接連接。故在抗震設計時，支撐連接宜選用焊接連接，在實際工程中也有螺栓連接和焊接連接同時使用的情況。柱間支撐的設置和構造，指在粱柱連接節(jié)點處柱端實際受彎承載力要大于梁端實際受彎承載力。一般采用柱端彎矩的做法。也就是使框架結構塑性鉸出現(xiàn)在梁端的設計要求，用以提高結構的變形能力，防止在強烈地震作用下倒塌?！皬娭趿骸辈粌H是手段，也是目的，其手段表現(xiàn)在人們認為對柱的設計彎矩放大，對梁不放大。其目的表現(xiàn)在調整后，柱的抗彎能力比之前強了，而梁不變。即柱的能力提高程度比梁大。這樣梁柱一起受力時，梁端可以先于柱屈服。
以下為在設計中加強節(jié)點的措施：（1）構造。①增加連接強度，如增加焊縫厚度和螺栓大小。②梁端加腋或加隅撐。③加厚梁柱節(jié)點域的腹板厚度或增設水平和斜向加勁肋。（2）計算。①按抗震彈性設計：計算中考慮抗震承載力調整系數(shù)為0.85，初步確定焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑。②按以上確定的焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑驗算連接的抗震極限受彎、受拉和拼接承載力是否大于其構件的屈服承載力，并留有一定的裕量。


四、鋼結構廠房結構安全檢測報告辦理方式——鋼結構廠房有關內容：


（1）一般情況下，應在廠房單元中部設置上下柱間支撐，且下柱支撐應與上柱支撐配套設置；（2）有起重機或8度和9度時，宜在廠房單元兩端增設上柱支撐；（3）廠房單元較長或8度III、Ⅳ類場地和9度時，可在廠房單元中部1/3區(qū)段內設置兩道柱間支撐。（4）下柱支撐的下節(jié)點位置和構造措施，應將地震作用直接傳給基礎；當6度和7度（0.109）不能直接傳給基礎時，應計及支撐對柱和基礎的不利影響采取加強措施。（5）交叉支撐在交叉點應設置節(jié)點板，其厚度不應小于lOmm，斜桿與交叉節(jié)點板應焊接，與端節(jié)點板宜焊接。
目前我國鋼結構主要采用保護方法：噴涂法、包敷法、屏蔽法、水淋冷卻法，它們都是通過一定的技術手段來提高鋼結構的耐火極限。具體而言，噴涂法就是在鋼結構表面涂上一層防火涂料，形成一個保護膜，從而提高建筑構件的耐火極限，它有厚型和薄型之分，薄涂型（B類）2mm～7mm裝飾性強、粘結力高、抗震動性和翹曲性好，施工方便；厚涂型（H類）8mm～ 20mm保護性強、熱導率低、有效性高、、施工較復雜，不同厚度的涂層其耐火極限不同。包敷法是采用磚、混凝土、硅鈣板等材料將鋼結構包裹，從而形成保護層，提高構件耐火極限；屏蔽法就是把鋼構件保藏在由耐火材料組成墻體或吊頂內。鋼結構屋蓋系統(tǒng)常用這種保護方法；水淋冷卻法是在鋼結構上部布置自動噴淋系統(tǒng)，發(fā)生火災時，啟動噴淋在鋼結構表面形成一層連續(xù)的水膜，達到保護作用。

一、重型鋼結構廠房安全檢測辦理中心——鋼結構工程的連接檢測工作是工程檢測當中的一個對象，它直接反映工程的質量好壞。連接板的檢查包括：


（1）檢測連接板尺寸（尤其是厚度）是否符合要求；


（2）用直尺作為靠尺檢查其平整度；


（3）測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減??；


（4）檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結合的方法檢查。并用扭力扳手（當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手）對螺栓的緊固性進行復查，尤其對高強螺栓的連結更應仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應用廣，出事故也較多，應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，重慶市鋼結構房屋安全檢測所施工方案有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑，等等。檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。小荷載檢測利用卡具和拉力試驗機進試驗而后對照標準；預拉力檢測利用軸力計和扭矩扳手進行檢測，結果要符合G205-2001附錄B 表B.0.2；扭矩檢測利用扭矩扳手檢測，結果與施工值相差在10% 以內為合格；扭矩系數(shù)利用軸力計檢測，測出預拉力P 和施擰扭矩T，經(jīng)過公式 K=T/Pd 計算得出扭矩系數(shù)，結果要G205-2001附錄B 表B.0.4；抗滑移系數(shù)檢測，要求先制試件（與鋼結構同批同樣處理，生產(chǎn)廠家做），測出預拉力P，將貼有壓力傳感儀或電阻應變儀的螺栓穿入試件，在拉力試驗機上測出滑移荷載 Nv，通過公式μ=Nv/2P，結果要符合設計要求。有要求的還可以測其硬度。


二、重型鋼結構廠房安全檢測辦理中心——在鋼結構建筑物中，鋼構件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結構或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術。
鋼結構強度及形變的檢測，常用的有電測法與機測法。電測法就是利用電學量(如電流、電阻、電容等)的變化及其電學變化量與力學量之關系來測定其力學量(如應變及其應力)：其測定的范圍有靜態(tài)和動態(tài)兩種。機測法主要是測定其形變(如撓度、傾角與伸縮形變恒等)。另外，還有表面硬度法，就是利用硬度與強度之間的關系來獲得其強度值。
關于鋼結構缺陷的檢測，常用的有超聲波法與電磁法。對已建鋼結構時，檢查鋼結構材質是很重要的測定內容。理想的方法是在結構非主要受力部位截取試樣，由拉伸試驗確定相應的強度指標。但這同樣會損傷結構，影響它的正常工作，并需要進行補強。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強度。在鋼結構建筑物中，鋼構件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結構或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術。


三、重型鋼結構廠房安全檢測辦理中心——鋼結構常規(guī)無損檢測方法有：超聲Ultras探測onic Testing（縮寫 UT），射線檢測Radiographic Testing（縮寫 RT），磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT），滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求:
1 焊縫應進行的檢驗，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超神波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；
2 二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超神波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；
3 全焊透的焊縫可不進行無損檢測。
4 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。
6 箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合G205-2001標準第7.3.3 條的有關規(guī)定外，還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合G205-2001標準附錄D 的規(guī)定。
8 設計文件進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時，可采用射線探傷進行檢測、驗證。
9 射線探傷應符合現(xiàn)行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質量等級應符合AB 級的要求。焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
10 以下情況之一應進行表面檢測:
1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批中同類焊縫進行的表面檢測；
2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；
3）設計圖紙規(guī)定進行表面探傷時；
4）檢查員認為有必要時。


四、重型鋼結構廠房安全檢測辦理中心——根據(jù)《房屋建筑工程竣工驗收暫行規(guī)定》建建[2000]142號文件要求的程序予以確定。
1、鋼結構工程施工單位應作出書面的鋼結構施工質量自檢評價報告。報告中應對所施工房屋鋼結構施工情況進行介紹，內容一般應主要有：工程設計變更、技術問題處理協(xié)議；工程定位、測量、放線；隱蔽工程驗收，鋼材進場驗收；單層、多層及高層鋼結構安裝基礎和支承面錨栓緊固及位置偏差；鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能；高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，需進行的螺栓實物小載荷試驗檢驗，高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗和復驗；高強度螺栓緊固鈾力（預拉力）復驗；建筑結構安全等級為1級的和跨度≥40m鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗；鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測量；鋼結構焊接超聲波或射線探傷檢驗，鋼結構防腐、防火涂裝情況；鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質量情況；鋼結構安裝的平面、豎向、節(jié)點聯(lián)結的施工質量情況，柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況，鋼結構房屋沉降觀測情況，提出質量自檢評定結果。

工業(yè)鋼結構廠房安全性檢測的一般程序：
　　1、現(xiàn)場勘探；
　　2、制定檢測方案（根據(jù)國家房屋檢測相關標準，例如：《建筑結構荷載規(guī)范》《鋼結構設計規(guī)范》等）；
　　3、廠房建筑、結構布置及構件尺寸核對；
　　4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
　　5、對廠房進行完損狀況檢測；
　　6、廠房結構承載能力驗算分析；
　　7、廠房構造措施分析；
　　8、出具廠房安全檢測報告。
　　鋼結構廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結構接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質的企業(yè)對廠房進行安全檢測，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應的加固修補，以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
　　鋼結構工程檢測的儀器及依據(jù)
　　1、混凝土回彈儀（ZC3-A）；
　　2、CTS-9003型超聲波檢測儀；
　　3、TT220數(shù)字式覆層測厚儀；
　　4、游標卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺
　　5、紅外線測距儀（Leica Classic）；
　　6、其他檢測儀器。
　　主要檢測依據(jù)
　　1、結構檢測所依據(jù)的規(guī)范、標準
　　（1）《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T 23-2001）；
　　（2）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB/T 11345-1989）；
　?。?）《工程測量規(guī)范》（GB 50026-1993）；
　?。?）《建筑變形量測規(guī)程》（JGJ/T 8-1997）；
　?。?）《建筑結構檢測技術標準》（GB/T 50344-2004）；
　　（6）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）；
　?。?）《鋼材力學及工藝性能實驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）
　　（8）委托單位提供的建筑結構委托書。
　　(9)《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》（CECS 24：90）；
　　2、結構所依據(jù)的規(guī)范、標準
　?。?）《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300-2001）；
　?。?）委托單位提供的車間建筑結構施工圖紙一套。
　　（3）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）；
　　（4）《工業(yè)廠房可靠性標準》（GBJ 144-90）。

一、鋼結構建筑安全檢測哪家單位辦理好——工業(yè)鋼結構廠房安全檢測評估的必要性：


一、由于鋼結構自身的特點會整體失穩(wěn)或局部失穩(wěn)，是關系到基礎與螺栓的全過程，同時兩者也有相互關聯(lián)，大多鋼結構廠房失穩(wěn)是由鋼材引發(fā)的，一旦受壓部位或受彎部位的長細比超過了標準值，便會失去穩(wěn)定。導致失穩(wěn)的客觀因素比效多，如荷載變化、鋼材的初始缺陷，支撐情況的不同等均會導致失穩(wěn)。地基基礎問題分為地基強度問題，地基變形問題和基礎破壞三種。


1、 地基的強度問題一般表現(xiàn)在，地基承載力不足，地基或斜坡失穩(wěn)定性。


2、 地基變形問題集中在軟土，濕陌性黃土、膨脹土和季節(jié)性凍土等地區(qū)，這些地區(qū)由于荷載地基出現(xiàn)過大的變形和不均勻的沉降。


3、 地基的破壞的形式往住有三種呈現(xiàn)形式，局部剪切破壞，整體剪切破壞和沖切破壞。


二、鋼結構廠房鋼屋面破壞


1、 鋼屋面承重構件絕大多數(shù)是由壁薄C型鋼與細長的桿件構成的，其截面形狀復雜，節(jié)點應力集中同時存在偏心重力。


2、 在鋼屋面設計時，計算荷載和計算簡圖較正確，幾乎接近計算極限狀態(tài)，結構件的承載力安全儲備小，對濕度、超載與腐蝕等作用敏感度，偶然因素就容易致其失效，如果把制造、安裝和使用過程中出現(xiàn)各種影響加進去，鋼結構屋面是鋼結構廠房破壞為嚴重的部分。


3、 發(fā)生破壞主要有桿件彎曲、屋蓋倒塌、節(jié)點板彎曲或開裂、框架桿件斷裂、屋蓋撓曲超標準屋蓋支撐屈曲、內水槽漏水等。


三、鋼結構廠房的鋼材腐蝕


鋼結構廠房暴露于外部，普通鋼材的抗腐蝕性能不強，特別是濕度較大，有侵蝕性介質的外部環(huán)境下，鋼結構容易生銹腐蝕，對構件的承載力大大削弱。大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，鋼屋架因為腐蝕并缺乏維修而引起倒塌事故比總數(shù)中占很大比重。



二、鋼結構建筑安全檢測哪家單位辦理好——鋼結構建筑安全檢測內容：





1、鋼構件尺寸與偏差
2、鋼構件缺陷、損傷與變形
3、鋼結構防腐涂料涂層厚度
4、鋼結構防火涂料涂層厚度
5、鋼梁跨中垂直度及側向彎曲矢高測量
6、鋼構件傾斜
7、鋼構件銹蝕
8、鋼網(wǎng)架結構撓度
9、鋼網(wǎng)架構件壁厚減薄量
10鋼焊縫外觀質量檢測
11、焊縫質量超聲波探傷
12、焊縫質量滲透探傷
13、金屬板材超聲波探傷
14、高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)
15、扭剪型高強度螺栓連接副預拉力
三、鋼結構建筑安全檢測哪家單位辦理好——下面是單層輕型房屋常用的承重結構類型：
（１）門式剛架：門式剛架是梁、柱單元構件的組合體，其橫梁與柱為剛接，柱腳與基礎宜采用鉸接。當水平荷載較大，檐口標高較高或剛度要求較高時，柱腳與基礎可采用剛接。門式剛架輕型鋼結構多采用Ｈ型鋼斷面的構件，根據(jù)建筑功能的要求，結構的跨度、高度和荷載不同，門式剛架梁、柱的截面形式可分別選用腹板不等高的變截面Ｈ型鋼或等截面Ｈ型鋼（何銳，２０１１）。門式剛架輕型鋼結構自重輕、用鋼量省、造價低，抗震性能好，可適應較大跨度，制作簡單，施工周期短且不需大型施工機械，深受廣大用戶和制作、安裝企業(yè)的歡迎（王新剛等，２０１０）。為了提高結構的整體剛度，發(fā)揮結構的空間作用，結構的幾何穩(wěn)定性，為剛架提供平面外可靠的支撐以減小剛架在平面外的計算長度，ｆ－Ｊｌ習ｍＪ間需設置水平支撐、柱間支撐和系桿等構
（２）鋼梁：鋼梁可以單作為單層輕型房屋的承重結構。當采用鋼梁為承重結構時，鋼梁與鋼柱或混凝土柱之間為鉸接。與門式鋼架類似，鋼梁上也需要設置水平支撐和系桿來傳遞縱向水平力。支撐體系用以承擔和傳遞水平力，防止桿件產(chǎn)生過大的振動，避免壓桿的側向失穩(wěn)（周敬東等，２００７）。鋼梁制作方便，且費用較小，通常用于跨度不大的輕型鋼結構單層廠房。目前鋼結構單層廠房中鋼梁多為實腹鋼梁，近年來，實腹鋼梁屋蓋體系在廠房屋蓋的選擇中受到越來越多的青睞（劉麗廣等，２００９）。
（３）屋架：目前大量應用的壓型鋼板有檁體系多采用平坡的輕型梯形鋼屋架，常運用于房屋跨度較大、高度較高的情況，屋架與鋼柱或混凝土柱鉸接在一起。屋架的支撐構件要多于鋼梁或門式剛架的支撐構件。屋架的支撐不但有上下弦水平支撐和系桿，還需布置垂直支撐，有時還需設縱向水平支撐。當在屋架端部兩屋架間未設垂直支撐時，雖有檁條和系桿的連系，屋架相互間仍是幾何可變的，在側向力作用下屋架會傾斜。僅當設了垂直支撐和系桿，才能保持各個屋架在平面外的幾何穩(wěn)定性。
（４）網(wǎng)架：當房屋跨度較大，其平面尺寸長短邊之比接近于１或小于２時，可采用網(wǎng)架結構。網(wǎng)架屋蓋結構的整體性好，使縱向剛度得到提高，其傳力途徑簡捷，廠房高度小，適于大跨度、大柱距的屋蓋結構。網(wǎng)架桿件和節(jié)點為定型生產(chǎn)、工廠制作，勞動生產(chǎn)率高，且建筑造型輕巧美觀，可免去吊頂，便于廠房通風，
四、鋼結構建筑安全檢測哪家單位辦理好——哪些情況下，需要進行鋼結構檢測：
施工過程中的質量控制
鋼結構工程與土建工程不同，其施工過程分為制作與安裝兩部份。制作一般在工廠完成；而安裝則在施工現(xiàn)場進行。
1、鋼結構構、配件制作質量控制。
①原材料(鋼板、型鋼、鋼管、焊接材料)向報驗，按設計要求及《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》G205-2001的有關規(guī)定進行查驗(查質保書、合格證、驗實物質量)，合格后方可用于鋼結構構配件制作。
②人員素質控制(焊工、無損檢測人員、質控人員、持證、能力、技術水平滿足質控要求)。
③加工、檢驗設備質量控制(設備配套、性能良好)。
④鋼結構構配件制作質量控制(定期不定期抽查構配件、幾何尺寸、焊接質量、連接摩擦面、節(jié)點加工質量、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患)，檢查構件除銹、防銹底漆涂刷、編號、堆放、包裝質量。
當鋼結構工程存在以下情況時，需要進行檢測：
1、對于既有鋼結構建筑物和構筑物：
（1）建（構）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；
（2）擬對建（構）筑物進行擴建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結構改造；
（3）擬對建（構）筑物進行整移；
（4）鋼結構本身出現(xiàn)明顯的結構功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；
（5）鋼結構受到災害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；
（6）對鋼結構的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；
（7）出于保護要求，需要了解好歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標使用期內的可靠性；
（8）對建（構）筑物超過設計使用年限，擬延長建（構）筑物使用年限；
（9）擬對建（構）筑物進行抗震加固；
（10）在既有鋼結構附近進行有關活動而可能對結構產(chǎn)生損傷時，活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與；
（11）對重要建筑及大型公共建筑的鋼結構按規(guī)定進行定期檢測與；
（12）其他需要了解結構可靠性的情形。

鋼結構廠房安全檢測報告辦理——施工準備階段監(jiān)理要點：
　　1、核查設計施工圖紙；
　　2、審查和分包資質、工種崗位證書；
　　3、審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設備是否安全可靠；
　　4、審查報送的進場工程材料、成品、半成品報審表和質量資料；?5、審查報送的施工測量放線成果報驗表。
　鋼結構廠房安全檢測報告辦理——原材料及成品進場監(jiān)理要點：
　　1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標準件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定。
　?。z查產(chǎn)品的質量合格文件、中文標志和檢驗報告等。）
　　2、按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定對上述產(chǎn)品進行規(guī)定項目檢查抽樣復驗及探傷等檢查，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。
　　3、桿件外觀檢驗（五項）、焊縫強度試驗與無損檢測（20%焊口）應符合規(guī)范要求。
　　4、涂料應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。
　　5、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準。
　　6、對焊接球節(jié)點做鋼管與球焊接試件，進行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗；對螺栓球節(jié)點，對成品球大螺栓孔的螺紋進行抗拉強度試驗等應符合要求。?7、對高強度螺栓一般做機械性能試驗（強度、硬度、斷面收縮率；對球、封板、錐頭、套筒一般做化學成分分析）。

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