一體化污水處理設備的工藝說明：
1、調節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。
2、缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
3、生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
4、 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。
5、消毒池：按國家標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。
6、污泥池：經格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清夜回流至調節(jié)池。
7、風機房、自動控制柜：風機房單設置，內裝兩臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連接，其距離不超過15米。
一體化泵站的工作原理：重力管網的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質依靠流體自身重力作為動力輸出的管網的泵站應采用液位自動控制?，F(xiàn)行的大部分場合都是這種控制 。 當水位逐漸升高時，液位浮球隨水位的升高而升高，升高到設定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，水位下降，到低水位（停泵）時水泵停止運行，重復交 替運行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（水位）時二臺水泵同時運行，水位下降到底水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復以上過程 。管道壓力泵站采用壓力變送器（選配）和壓力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進行控制。低壓和高壓都可在一定量程內自由設定。電接點壓力表作 為補充，可以設定壓力與低壓，泵站壓力變送器檢查到實際壓力低于設定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補壓，到達設定的高壓后自動停止，并且多臺泵交替 輪流運行，合理分配水泵時間。如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達到電接點壓力表中所設定的低壓時，將自動開啟多臺運行模式，雙泵運行，當壓力升高到高壓設定 值時自動停止。如果出現(xiàn)壓力到達電接點位設定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運行，并且給出報價信號，直到報警復位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運行。
一體化泵站的安裝注意事項：
1.一體化泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置，地形條件和地質情況等因素綜合選用。泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。在設計，出廠的時候就完成一體化泵站的形態(tài)，到達安裝現(xiàn)場要進行泵坑的挖掘。
2.一體化泵站安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。
3.擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對一體化泵站性能產生影響。
4.安裝前應仔細檢查泵體內有無硬質物，以免運行時損壞葉輪和泵體。
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