一、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為對(duì)象進(jìn)行檢查


連接板的檢查包括：


1)檢測(cè)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；


2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；


3)測(cè)量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減??；


4)檢測(cè)有無裂縫、局部缺損等損傷。


對(duì)于螺栓連接，可用目測(cè)、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。


焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。


檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測(cè)儀檢測(cè)。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)行外觀質(zhì)量檢查。


焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測(cè)或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。


縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測(cè)量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測(cè)


2.1 鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢測(cè)可分為外觀檢測(cè)、表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。


2.2 采用外觀檢測(cè)法時(shí)，應(yīng)將裂紋附近10mm～20mm金屬上所有飛濺及其它污物清除干凈，應(yīng)用砂紙將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10%的酒精溶液將其浸潤(rùn)，擦凈后可通過肉眼觀察，并借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢測(cè)。


2.3 采用橡皮木錘敲擊法時(shí)，應(yīng)用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件的多個(gè)部位，聲音不清脆、傳音不勻則表明有裂紋損傷存在。


2.4 采用10倍以上放大鏡檢查時(shí)，應(yīng)在有裂紋的構(gòu)件表面劃出方格網(wǎng)，再進(jìn)行觀察。


2.5 采用滴油擴(kuò)散法時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件表面滴油劑，無裂紋處油漬呈圓弧狀擴(kuò)散，有裂紋處油滲入裂縫，油漬呈線狀擴(kuò)散。


2.6 無條件進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)時(shí)，可采用折斷面法進(jìn)行檢測(cè)，或采用對(duì)裂紋進(jìn)行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內(nèi)部的裂紋。采用折斷面法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)預(yù)先在裂紋表面沿裂紋方向刻一條長(zhǎng)約為構(gòu)件厚度1/3的溝槽，然后用拉力機(jī)或錘子將試樣折斷，并裂紋在溝槽處斷開。


2.7 采用超聲檢測(cè)法對(duì)母材壁厚為4～8mm、曲率半徑為60～160mm的鋼管對(duì)接焊縫與相貫節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》（JG/T203）執(zhí)行；對(duì)母材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的普通碳素鋼和低合金鋼對(duì)接全熔透焊縫進(jìn)行A型脈沖反射式手工超聲波的檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按照以下要求進(jìn)行。


1 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)探測(cè)面進(jìn)行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢及其它雜質(zhì)，表面粗糙度不應(yīng)超過6.3μm。2 根據(jù)工件的不同厚度，選擇儀器時(shí)間基線水平、深度或聲程的調(diào)節(jié)。3 當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時(shí)，宜考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償。4 耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性，不應(yīng)對(duì)材料和人體有損傷作用，同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后清理。5 探傷靈敏度不應(yīng)低于評(píng)定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動(dòng)間隔應(yīng)有探頭寬度10％的重疊。6 對(duì)所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長(zhǎng)度。7 在確定缺陷類型時(shí)，可將探頭對(duì)準(zhǔn)缺陷做平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)掃查，觀察波形的相應(yīng)變化，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出大致判斷。


2.8 射線照相檢測(cè)法，可用于鋼結(jié)構(gòu)金屬熔化焊對(duì)接接頭的表面和內(nèi)部缺陷的檢測(cè),應(yīng)按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323）的要求執(zhí)行。射線照相檢測(cè)應(yīng)按照布設(shè)、表面質(zhì)量檢查、設(shè)標(biāo)記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評(píng)定的步驟進(jìn)行。在確定缺陷類型時(shí)，宜從多個(gè)方面分析射線照相的影像，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出大致判斷。


2.9 磁粉檢測(cè)法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)，不應(yīng)用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測(cè)。應(yīng)按照《磁粉探傷方法》（GB/T15822）的要求執(zhí)行。磁粉檢測(cè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：


1 進(jìn)行磁粉檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)受檢部位表面進(jìn)行干燥和清潔處理，用干凈的棉紗擦凈油污、銹斑。2 進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，邊磁化邊向被檢部位表面噴灑磁懸液，每次磁化時(shí)間為0.5s～1s，磁懸液澆到工件表面后再通電2～3次。3 噴灑磁懸液時(shí)，應(yīng)不斷攪拌或搖動(dòng)磁懸液，緩慢，用力輕且均勻，停止?jié)惨汉笤偻?～2次。4 觀察磁粉痕跡時(shí)現(xiàn)場(chǎng)光線應(yīng)明亮，可用亮度較高的燈進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)重新探測(cè)。


2.10 滲透檢測(cè)法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料的檢測(cè)，但不應(yīng)用于非表面缺陷、多孔材料的檢測(cè)。應(yīng)按照《無損檢測(cè)滲透檢測(cè)》（GB/T18851）的要求執(zhí)行。滲透檢測(cè)法應(yīng)按以下程序進(jìn)行：


1 將檢測(cè)部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有焊渣、飛濺、污垢等。 2 將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不得少于10min。3 將表面多余的滲透劑清除。4 噴涂顯示劑，應(yīng)停留10min～30min，觀察是否有裂紋顯示。


2.11 檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果并結(jié)合工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷裂紋的擴(kuò)展性及脆斷傾向性。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)辦理中心——建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)技術(shù)新應(yīng)用


超聲相控陣掃描檢測(cè)技術(shù)是借鑒相控陣技術(shù)的原理發(fā)展起來的，其發(fā)射超聲波進(jìn)行無損檢測(cè)的原理與普通超聲波檢測(cè)是相同的，但探頭是由多個(gè)壓電晶片單元組成陣列，通過控制各陣元發(fā)射的聲波的相位實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲波聲場(chǎng)的控制。由于該技術(shù)采用了動(dòng)態(tài)聚焦及聲束的角度掃描技術(shù)，因此使檢測(cè)效率和靈敏度大為提高，且檢測(cè)結(jié)果更直觀。目前，對(duì)該檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用還存有一定的障礙，如設(shè)備計(jì)量、使用標(biāo)準(zhǔn)、人員培訓(xùn)等，但隨著該技術(shù)的日益成熟，它的應(yīng)用一定會(huì)在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中普遍起來。


建筑鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫較多，由于焊縫本身有一定的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，因此可以通過目測(cè)和測(cè)量來對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，這時(shí)就要用到目視檢測(cè)（VT）技術(shù)。通過目視檢測(cè)可以對(duì)焊縫的外觀首行檢測(cè)，可以發(fā)現(xiàn)咬邊等外觀缺陷，經(jīng)過修磨以后再利用其它檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)。目視檢測(cè)技術(shù)是國(guó)際上非常重視的一種無損檢測(cè)方法，但在國(guó)內(nèi)的無損檢測(cè)中沒有得到足夠重視，未來需要不斷加強(qiáng)這一檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。


二、鋼結(jié)構(gòu)的建筑類型，以其鋼材質(zhì)所特有的輕便、高強(qiáng)度、抗變形等特征，得到建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可，并越來越廣泛的應(yīng)用到各項(xiàng)建筑項(xiàng)目中。


鋼結(jié)構(gòu)建筑在一個(gè)國(guó)家的使用率成為了國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的標(biāo)志之一，擁有越多的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，則說明該國(guó)家經(jīng)濟(jì)、科技水平相對(duì)越高。而在我國(guó)，隨著2008年主會(huì)場(chǎng)“鳥巢”這一鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成，鋼結(jié)構(gòu)建筑更是成為了為人們所十分追捧的建筑類型之一。


常見的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)共有三種，依次為模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)、破壞性實(shí)驗(yàn)技術(shù)及無損檢測(cè)技術(shù)。模擬檢測(cè)實(shí)驗(yàn)技術(shù)即通過對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進(jìn)行檢測(cè)的過程。即檢測(cè)過程中，通過一系列的模擬手段，制造出與實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ停瑫r(shí)，另模擬出實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ退幍默F(xiàn)實(shí)環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行檢測(cè)，通過對(duì)模型性能的測(cè)定確定被測(cè)鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞。模擬實(shí)驗(yàn)是一類可信度較高的實(shí)驗(yàn)方法，由于所模擬的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ图皩?shí)驗(yàn)環(huán)境真實(shí)、直觀，故檢測(cè)結(jié)果爭(zhēng)議性小。但是，由于模擬實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期長(zhǎng)，檢測(cè)技術(shù)難度較高，故該檢測(cè)技術(shù)具有明顯的實(shí)用性缺陷。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1常規(guī)檢測(cè)


建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)和是建筑安全的重要環(huán)節(jié)，社會(huì)各行各業(yè)均有相關(guān)的需求。我司是備案認(rèn)可的單位，可承擔(dān)社會(huì)各界的檢測(cè)工作，


主要包括：


1.1新建建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收


1.2市政橋梁工程檢測(cè)


1.3加固改造前檢測(cè)及加固后施工質(zhì)量驗(yàn)收


1.4“爛尾樓”復(fù)工前檢測(cè)


1.5新舊“兩規(guī)”建筑檢測(cè)


1.6校園建筑結(jié)構(gòu)抗震檢測(cè)


1.7“五無”工程檢測(cè)


1.8部分行業(yè)管理（賓館、網(wǎng)吧、場(chǎng)所、租賃等）行政許可程序要求的檢測(cè)


2鋼結(jié)構(gòu)與建筑幕墻


鋼結(jié)構(gòu)和建筑幕墻廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑。鋼結(jié)構(gòu)體系日趨多樣復(fù)雜。我司不僅具有相應(yīng)的檢測(cè)能力，還具有較強(qiáng)的空間結(jié)構(gòu)計(jì)算分析和評(píng)定能力，而且在施工和耐久性評(píng)定等方面經(jīng)驗(yàn)豐富。另外，針對(duì)既有建筑幕墻老化問題，我司開展了對(duì)既有建筑幕墻檢測(cè)業(yè)務(wù)并累計(jì)了豐富經(jīng)驗(yàn)。


2.1常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)


2.2大跨結(jié)構(gòu)檢測(cè)


2.3工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)及安裝檢測(cè)


2.4濱海、海洋結(jié)構(gòu)檢測(cè)


2.5大型鋼結(jié)構(gòu)施工檢測(cè)及健康檢測(cè)


2.6既有建筑幕墻檢測(cè)


3災(zāi)后、危房及邊坡檢測(cè)


建筑物經(jīng)常會(huì)面臨各種自然災(zāi)害（地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)等）或人為損傷的影響，還有既有建筑老化成危房等等，都形成了嚴(yán)重的安全威脅。我司具有大量災(zāi)后建筑、危險(xiǎn)房屋及危險(xiǎn)邊坡的工作經(jīng)驗(yàn)，獲選為建筑工程應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍，在準(zhǔn)確判定安全風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防次生災(zāi)害發(fā)生，協(xié)助管理層決策、災(zāi)后處理各個(gè)環(huán)節(jié)中起到至關(guān)重要的作用。


3.1危房排查與檢測(cè)


3.2地震后建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)


3.3邊坡?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)


3.4火災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測(cè)


3.5受破壞結(jié)構(gòu)檢測(cè)


3.6水災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測(cè)

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測(cè)的一般程序：
　　1、現(xiàn)場(chǎng)勘探；
　　2、制定檢測(cè)方案（根據(jù)國(guó)家房屋檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等）；
　　3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對(duì)；
　　4、廠房柱底相對(duì)沉降檢測(cè)及柱傾斜檢測(cè)；
　　5、對(duì)廠房進(jìn)行完損狀況檢測(cè)；
　　6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析；
　　7、廠房構(gòu)造措施分析；
　　8、出具廠房安全檢測(cè)報(bào)告。
　　鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等問題時(shí)，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè)對(duì)廠房進(jìn)行安全檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對(duì)問題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ)，以免對(duì)日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)的儀器及依據(jù)
　　1、混凝土回彈儀（ZC3-A）；
　　2、CTS-9003型超聲波檢測(cè)儀；
　　3、TT220數(shù)字式覆層測(cè)厚儀；
　　4、游標(biāo)卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺
　　5、紅外線測(cè)距儀（Leica Classic）；
　　6、其他檢測(cè)儀器。
　　主要檢測(cè)依據(jù)
　　1、結(jié)構(gòu)檢測(cè)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 23-2001）；
　?。?）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB/T 11345-1989）；
　?。?）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB 50026-1993）；
　?。?）《建筑變形量測(cè)規(guī)程》（JGJ/T 8-1997）；
　?。?）《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50344-2004）；
　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）；
　　（7）《鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定》（GB2975-82）
　?。?）委托單位提供的建筑結(jié)構(gòu)委托書。
　　(9)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS 24：90）；
　　2、結(jié)構(gòu)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300-2001）；
　　（2）委托單位提供的車間建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙一套。
　?。?）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）；
　　（4）《工業(yè)廠房可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 144-90）。

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí)，用鋼板墊平。
　　2、安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　3、網(wǎng)架安裝定位時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時(shí)須用水平尺調(diào)平連接板。
　　4、安裝前，對(duì)桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
　　5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶先安裝，安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
　　6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦上弦2個(gè)網(wǎng)格，下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí)，待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個(gè)網(wǎng)格，才能取消墊塊，對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。
　　7、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)，安裝時(shí)一定要使高強(qiáng)度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。
　　8、安裝過程中應(yīng)隨時(shí)注意組裝尺寸及軸線控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
　　9、連接板與埋件焊接要符合設(shè)計(jì)要求，支座螺母要按規(guī)定擰緊。
　　10、安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行自檢，做好記錄，交付驗(yàn)收，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　11、桿件對(duì)接焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查外，對(duì)無損檢測(cè)的抽樣數(shù)應(yīng)至少取焊口總數(shù)的20%。（每一焊口指鋼管與球節(jié)點(diǎn)連接處一圈焊縫）
　　12、鋼網(wǎng)架安裝方法（高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等）應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效果等情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件綜合決定。
　　13、鋼網(wǎng)架安裝后，未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，嚴(yán)禁作為其他構(gòu)件安裝的起吊點(diǎn)。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩(wěn)定、牢固，符合安全要求。

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、核查設(shè)計(jì)施工圖紙；
　　2、審查和分包資質(zhì)、工種崗位證書；
　　3、審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設(shè)備是否安全可靠；
　　4、審查報(bào)送的進(jìn)場(chǎng)工程材料、成品、半成品報(bào)審表和質(zhì)量資料；?5、審查報(bào)送的施工測(cè)量放線成果報(bào)驗(yàn)表。
　鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——原材料及成品進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定。
　?。z查產(chǎn)品的質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等。）
　　2、按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢查抽樣復(fù)驗(yàn)及探傷等檢查，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
　　3、桿件外觀檢驗(yàn)（五項(xiàng)）、焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)與無損檢測(cè)（20%焊口）應(yīng)符合規(guī)范要求。
　　4、涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
　　5、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
　　6、對(duì)焊接球節(jié)點(diǎn)做鋼管與球焊接試件，進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗(yàn)；對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn)，對(duì)成品球大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等應(yīng)符合要求。?7、對(duì)高強(qiáng)度螺栓一般做機(jī)械性能試驗(yàn)（強(qiáng)度、硬度、斷面收縮率；對(duì)球、封板、錐頭、套筒一般做化學(xué)成分分析）。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)主要內(nèi)容：


廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查,查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長(zhǎng)細(xì)比是否滿足規(guī)范要求，因?yàn)檫@些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的問題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會(huì)遭受的經(jīng)濟(jì)損失。所以我們了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題


在構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)方面主要從以下幾項(xiàng)著手：


①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測(cè)


②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測(cè)（力學(xué)及工藝性能）


③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測(cè)（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）


④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè)


⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測(cè)


⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測(cè)


⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測(cè)


基礎(chǔ)穩(wěn)定性


處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用全站儀對(duì)排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測(cè)判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時(shí)對(duì)房屋進(jìn)行沉降觀測(cè)以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。


檢測(cè)中所依據(jù)國(guó)家規(guī)范規(guī)程有：


《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（G144-2008）


《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）


《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205-2001）


《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50621-2010）


《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007）


《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）


《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）


《建筑物變形測(cè)量規(guī)范》（JGJ8-2007）及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范等等。


基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題其實(shí)就是基礎(chǔ)、地基是否能滿足強(qiáng)度和變形要求。不滿足則容易出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降，上部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問題，從而影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的連接：


鋼結(jié)構(gòu)無論是梁、柱或框架結(jié)構(gòu)都是由鋼板、型鋼通過必要的連接組成構(gòu)件，各構(gòu)件再通過一定的安裝連接而形成整體結(jié)構(gòu)。連接部位應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度以及延性。被連接構(gòu)件間應(yīng)保持正確的相互位置，以滿足傳力和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有焊接、鉚接、螺栓連接和混合連接。
一、鋼結(jié)構(gòu)連接的分類
梁柱連接按梁對(duì)柱的約束剛度(轉(zhuǎn)動(dòng)剛度)大致分為三類：鉸接連接，半剛性連接和剛性連接。傳統(tǒng)的鋼框架理論分析和設(shè)計(jì)都假定梁柱的連接或者是按全剛性的，或者是按理想的鉸接。然而實(shí)際工程中不可能做成上面兩種的極端情況，嚴(yán)格來講實(shí)際使用中鋼結(jié)構(gòu)的連接均處于全剛性和理想的鉸接之間，即屬于半剛性連接。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)這三種連接是這樣的定義的：
(1)鉸接(簡(jiǎn)支)連接：假定結(jié)構(gòu)承受荷載作用時(shí)，主梁和次梁只傳遞垂直剪力，完全不傳遞彎矩。兩個(gè)連接的桿件可以不受約束地相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)剛性連接：假定梁與柱的連接由足夠的剛性，能保持相交桿件之間原有角度不變。(3)半剛性連接：可以傳遞垂直剪力，也能傳遞部分彎矩，相交桿件之間原有的角度受約束的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于梁柱連接，需要傳遞剪力，軸力，彎矩和扭矩，但一般情況下通過設(shè)側(cè)向支撐來忽略扭矩對(duì)連接節(jié)點(diǎn)的影響，軸向變形和剪切變形很小，也可以忽略不討 ，因此實(shí)際工程只需考慮連接的轉(zhuǎn)動(dòng)變形即可。梁柱連接處彎矩M和轉(zhuǎn)角0之間的關(guān)系如圖1所示。通過彎矩和轉(zhuǎn)角關(guān)系可以找出連接的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度，作為研究梁對(duì)柱的約束作用的相關(guān)問題。
二、工程中常見的鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接型式
鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接可分為剛性連接、半剛性連接和鉸接連接，各種連接狀態(tài)可以通過初始連接剛度kj、節(jié)點(diǎn)極限彎矩鳳、形狀參數(shù)n來確定。
1．剛性連接目前常用的剛性梁柱連接節(jié)點(diǎn)形式有：
(1)全焊連接，(2)栓焊連接，(3)全螺栓連接。
2．半剛性連接目前常用的半剛性節(jié)點(diǎn)形式按彎矩一轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線，依次分為：
(1)短T型連接件連接節(jié)點(diǎn)，如圖2．1示，該類連接可以認(rèn)為是勁性的半剛性連接之一；
(2)螺栓端板連接節(jié)點(diǎn)，端板與梁上下翼緣和腹板焊接，端板與柱翼緣用高強(qiáng)度螺栓連接；此時(shí)端板伸出，在梁高范圍之外(或是上邊伸出，或是下邊伸出，或是上下兩邊都伸出)。這種連接其梁端彎矩化為力偶，其拉力經(jīng)受拉翼緣傳出，受拉的螺栓布置在依受拉翼緣對(duì)稱的位置，共四個(gè)。壓力可以通過端板或柱翼緣承壓傳力，壓力區(qū)螺栓可少量設(shè)置，和拉力區(qū)的螺栓一起傳遞剪力。這種連接的剛度直接和端板的厚度有關(guān)，同時(shí)和柱翼緣的剛度以及柱是否設(shè)加勁肋也有關(guān)。當(dāng)端板的厚度足夠大時(shí)，連接的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度大到可以近似為是剛性連接。
(3)短端板連接，短端板連接是由一個(gè)長(zhǎng)度比梁高小或者與梁高相等的端板與梁的焊接，再用高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連；
（4)帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接，兩個(gè)角鋼通過高強(qiáng)度螺栓與梁腹板連接，上下梁翼緣分別通過一個(gè)角鋼與柱翼緣相連；
(5)頂?shù)捉卿撨B接，梁上下梁翼緣分別用一個(gè)角鋼與柱翼緣相連；本次試驗(yàn)以及以前的文獻(xiàn)均這種連接雖然節(jié)點(diǎn)延性較好進(jìn)入屈服到極限破壞前有較大的變形，但是節(jié)點(diǎn)在進(jìn)入屈服時(shí)荷載并不大且此時(shí)梁的應(yīng)力底，故而沒能充分利用其強(qiáng)度。所以，這種節(jié)點(diǎn)在工程中應(yīng)用意義不大。
(6)單腹板角鋼連接，是用一個(gè)角鋼，通過焊縫或高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連，此類連接的連接剛度角小，接近于鉸接。
3．柔性連接 柔性連接只能承受很小的彎矩，這種連接實(shí)際上是簡(jiǎn)化為鉸支約束，即節(jié)點(diǎn)無位移，但可以轉(zhuǎn)動(dòng)。由梁腹板連接角鋼，或由支座角鋼連接傳遞剪力是典型的梁柱柔性連接節(jié)點(diǎn)，實(shí)際上的柔性節(jié)點(diǎn)是沒有的，因?yàn)榻卿摰膭偠纫约案邚?qiáng)螺栓的排列及數(shù)量仍對(duì)梁端的約束均有一定的影響。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子部分）工程進(jìn)行。


鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》C300．2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的原則進(jìn)行劃分鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測(cè)檢測(cè)價(jià)格怎么提供


（1）鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①主控項(xiàng)目符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；


②一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點(diǎn)（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且允許偏差項(xiàng)目中大超偏差值不應(yīng)超過其允許偏差值的1．2倍；


③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量文件等資料應(yīng)完整。


（2）鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。


（3）鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；③有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；④有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——涂層項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。


2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。


處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。


檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。


3）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


2、基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：


1）涂裝工程的外觀質(zhì)量：


合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。


優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


2）構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：


合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。


優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。


檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


3）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。


檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。


4）、成品保護(hù)


1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。


2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。


3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。


4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)例分析：


1工程概況
某熔爐廠房一期工程為多層鋼框架結(jié)構(gòu)，樁基彩鋼板屋面，平面布置呈矩形，南北向長(zhǎng)124．5 In，東西向長(zhǎng)54．5 In，建筑面積14 675．7 In ，于2003年完工，現(xiàn)處于正常使用期。由于施工過程缺少必要的質(zhì)量監(jiān)督，為安全起見，遂委托某房屋安全站對(duì)該廠房結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行。


2 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
2．1 使用現(xiàn)狀及資料查看該建筑建于2003年，建成后作為生產(chǎn)車間正常使用至今未改變功能，現(xiàn)場(chǎng)檢查中未發(fā)現(xiàn)超載等違規(guī)使用現(xiàn)象；某市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心出具的工程用材檢測(cè)報(bào)告顯示結(jié)果均為合格。
2．2 地基基礎(chǔ)
由于該房屋建成已有1O年，從上部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件及散水部位的外觀檢查來看，暫未發(fā)現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)不均勻沉降或地基承載力不足引起的變形裂縫及損傷，地基基礎(chǔ)工作正常。
2．3 上部承重結(jié)構(gòu)
2．3．1 結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造
依據(jù)GB／T 50344—2004(建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[3 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)該建筑的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接等進(jìn)行了檢查。該建筑為地下1層、地上2層、局部夾層；鋼結(jié)構(gòu)；夾層標(biāo)高分別為3．353，7．010，11．951 m；多跨連續(xù)門式剛架結(jié)構(gòu)；梁柱節(jié)點(diǎn)為剛接，柱腳節(jié)點(diǎn)為鉸接，主次梁節(jié)點(diǎn)為鉸接；基本柱距為9．5m，其余柱距大小不等，大跨度9．5 ITI。鋼柱在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高處與混凝土基礎(chǔ)短柱采用4個(gè)地腳螺栓連接，雙螺帽緊固，地腳螺栓規(guī)格共有3種，分別為M30、M36和M45；上部主體結(jié)構(gòu)采用軋制H 型鋼柱和軋制H 型鋼梁剛接(設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為SS400，相當(dāng)于Q235)，通過1O種不同類型的剛性節(jié)點(diǎn)和10．9級(jí)M22、M24扭剪型高強(qiáng)
螺栓把不同規(guī)格鋼柱、鋼梁連接起來。經(jīng)檢查，鋼梁鋼柱節(jié)點(diǎn)連接符合設(shè)計(jì)要求，高強(qiáng)螺栓規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)計(jì)要求，螺栓連接安全可靠；參照?qǐng)D紙逐一對(duì)柱間支撐、墻梁、屋面支撐等構(gòu)件進(jìn)行檢查，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法及支撐系統(tǒng)設(shè)置均與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查發(fā)現(xiàn)，地下1層鋼梁涂裝層部分脫落、鋼梁普遍出現(xiàn)銹蝕。對(duì)鋼梁、鋼柱的加勁肋設(shè)置情況進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果表明加勁肋設(shè)置位置符合規(guī)范要求，加勁板尺寸及鋼板厚度均符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)查看設(shè)計(jì)圖紙，樓面做法為鋼承板混凝土復(fù)合樓板，板底設(shè)1．6 mm厚山型鍍鋅鋼板，上鋪設(shè)150 mm厚C30混凝土，內(nèi)設(shè)雙向雙層鋼筋網(wǎng)，20 mm 厚細(xì)石混凝土找平層，完成后平均總厚度約為175 mm。經(jīng)檢查，樓板未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫、變形和松動(dòng)等缺陷，節(jié)點(diǎn)連接安全可靠，符合設(shè)計(jì)要求。
3檢測(cè)分析
1)該幢建筑基礎(chǔ)布置符合設(shè)計(jì)圖紙要求，上部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)承載能力不足以及不均勻沉降引起的裂縫或損傷，地基基礎(chǔ)工作正常，根據(jù)GB 50144—2008<<工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》l6]，本工程地基基礎(chǔ)安全性等級(jí)評(píng)為A級(jí)。
2)該幢建筑所抽檢鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼板強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，所抽檢鋼構(gòu)件的截面尺寸、鋼板厚度、焊縫質(zhì)量基本符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)按構(gòu)件的安全性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)布置、支撐、連接構(gòu)造等的檢查可知，該鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接、構(gòu)造等基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)構(gòu)布置合理，形成完整系統(tǒng)，傳力路線正確，各結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的連接基本無松動(dòng)、變形或殘損，符合規(guī)范要求，根據(jù)G144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)整體性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。經(jīng)檢查，該建筑的側(cè)向位移滿足相關(guān)規(guī)范的要求，結(jié)構(gòu)側(cè)向位移評(píng)為B級(jí)。綜合看來，鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)的安全性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。
3)該鋼構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求，整體性較好，構(gòu)造連接可靠，墻面無明顯側(cè)向位移，墻面和屋面結(jié)構(gòu)無損傷、滲漏等現(xiàn)象，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)承重結(jié)構(gòu)部分評(píng)為A級(jí)。
4)綜合該建筑地基、上部承重結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)考慮部分節(jié)點(diǎn)為隱蔽工程，根據(jù)GB 50144—2008，該建筑安全性綜合評(píng)定為二級(jí)。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)包括哪些內(nèi)容：


（一）用測(cè)厚儀測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度
鋼結(jié)構(gòu)由于加工程度和斷面銹蝕的影響，鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄，承載能力下降，對(duì)結(jié)構(gòu)安全度影響是很大的。因此，測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是非常重要的一項(xiàng)任務(wù)。目前，測(cè)定厚度一種是卡尺，一種是用測(cè)厚儀測(cè)定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測(cè)厚儀測(cè)定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時(shí)，分界面上會(huì)發(fā)生聲的反射，從探頭發(fā)射的超聲波，經(jīng)過延遲塊而進(jìn)入被測(cè)件，超聲波到達(dá)分界面時(shí)，而被反射回來，又通過延遲塊被接收探頭接收，測(cè)出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時(shí)間，扣除延遲塊時(shí)間，根據(jù)聲速、時(shí)間、距離三者關(guān)系，求出被測(cè)件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1.2～100mm的儀器顯示值為20.88，即20.88mm，其度為0.01mm。
（二）鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測(cè)定
在鋼結(jié)構(gòu)中，涂層好壞及涂層厚度是一個(gè)重要參數(shù)，因此測(cè)定涂層厚度是一項(xiàng)重要項(xiàng)目。涂層厚度測(cè)定一般用磁性測(cè)厚儀測(cè)定，國(guó)內(nèi)外均有產(chǎn)品。國(guó)產(chǎn)涂層磁性測(cè)厚儀用天津市材料試驗(yàn)機(jī)廠的產(chǎn)品，名稱是QCC- A型磁性測(cè)厚儀。用磁性測(cè)厚儀時(shí)，要調(diào)好儀器，使其具有正常工作性能。要確定測(cè)量范圍，檔為0～50μm，第二檔為0～500μm。測(cè)量時(shí)，用探頭接觸被測(cè)涂層。測(cè)定時(shí)要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度。測(cè)試時(shí)根據(jù)涂層具體情況確定，通過儀器確定有無涂層，因在長(zhǎng)期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層，涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因?yàn)橛袩o殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個(gè)重要界限，也是性評(píng)估的重要界限。
（三）鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的測(cè)定
鋼屋架一般跨度都較大，如21、24、30m等，測(cè)量撓度較困難，用很大的力把鋼絲拉緊，而且鋼絲要求具有一定的抗拉強(qiáng)度。測(cè)量時(shí)關(guān)鍵要把握住鋼絲拉直，使測(cè)量數(shù)值準(zhǔn)確。同時(shí)，好有竣工記錄，原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個(gè)值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應(yīng)力撓度值。當(dāng)然往往由于施工安裝時(shí)就有反拱，使用后仍然有后拱，測(cè)出來的撓度值是負(fù)撓度，因此，測(cè)定數(shù)值一定標(biāo)明正負(fù)值。測(cè)定撓度時(shí)好確定固，即一般在跨中確定測(cè)點(diǎn)。如傾儀果測(cè)定時(shí)拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等，此時(shí)在兩端墊支點(diǎn)，以使鋼絲拉直。墊支點(diǎn)時(shí)，測(cè)量出的撓度值減去兩支點(diǎn)高度的平均值，才‘是實(shí)際撓度值。同時(shí)為了確?？缍榷它c(diǎn)的固定位置，兩端要有專人掌握端點(diǎn)固定位置并標(biāo)出端點(diǎn)與實(shí)際屋架端點(diǎn)的距離，以求出實(shí)際的測(cè)量撓度時(shí)的跨度值。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)漏水原因


鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風(fēng)機(jī)四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。


2.1鋼結(jié)構(gòu)屋面坡度一般較小，往往在6%


以下，在中南雨水較多地區(qū)這種結(jié)構(gòu)的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結(jié)合部位點(diǎn)滴等。究其原因，形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個(gè)方面原因。


2.2由于材料特性引發(fā)的漏水隱患：


（1）金屬板自身導(dǎo)熱系數(shù)大，當(dāng)外界溫度發(fā)生較大變化時(shí)，由于環(huán)境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產(chǎn)生較大位移，因而在金屬板接口部位極易產(chǎn)生漏水隱患。


（2）鋼結(jié)構(gòu)體系中，由于結(jié)構(gòu)本身在溫度變化、受風(fēng)載、雪載等外力的作用下，容易發(fā)生彈性變形，在連接部位產(chǎn)生位移而產(chǎn)生漏水隱患。


（3）部位，由于使用不同材料連接，比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位，由于應(yīng)力變化不同步，產(chǎn)生漏水隱患。


3鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)防水措施


出現(xiàn)屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用，侵蝕建筑物結(jié)構(gòu)主體，而且還進(jìn)一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項(xiàng)綜合防治的長(zhǎng)期工作。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1.鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)、焊縫質(zhì)量無損探傷技術(shù)、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形檢測(cè)


2.中小學(xué)校、幼兒園、等建筑物抗震


3.建(構(gòu))筑物抗震、建(構(gòu))筑物綜合抗震能力


4.特種行業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、教育辦學(xué)所需的、房屋質(zhì)量安全年審


5.工業(yè)與民用建筑裂縫檢測(cè)與評(píng)定


6.公共場(chǎng)所及特種營(yíng)業(yè)場(chǎng)所安全


7.廣告牌（T型）安全性構(gòu)筑物、廣告牌檢測(cè)出合格報(bào)告


8.公共建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)（安全性、可靠性、改造加層等檢測(cè)）


9.民用建筑、工業(yè)建筑廠房補(bǔ)辦房屋安全檢測(cè)


10.基坑支護(hù)設(shè)計(jì)


11.商務(wù)服務(wù)房屋質(zhì)量房屋檢測(cè)及抗震

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安裝銷售彩鋼活動(dòng)房、造價(jià)低廉，拆卸方便，抗熱保暖，深受廣大新老客戶所喜愛。廣泛使用于建筑工地，礦區(qū)等適用于工地辦公室、人員住房、倉(cāng)庫(kù)、食堂、商店、展廳、車庫(kù)、廠房等；可重復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；隔熱、防火、安全性高；安裝、拆卸迅速，無建筑垃圾；整齊美觀、環(huán)保簡(jiǎn)潔。

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