主要工藝參數： 20%氨水蒸發(fā)能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 引出鍋爐上級空預器后二次熱風，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進入氨水熱風蒸發(fā)器，氨水通過雙流體噴槍，噴射進入氨水熱風蒸發(fā)器霧化，與熱風混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應器進行脫硝反應。
該蒸發(fā)器系統主要包括氨水的計量分配、氨水噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風加壓系統等，20%氨水由罐區(qū)通過氨水輸送泵送至氨水計量分配模塊，經過計量調配后進入氨噴射系統，經壓縮空氣霧化、噴射進入氨蒸發(fā)器本體，與增壓后的熱風，在蒸發(fā)器內混合、蒸發(fā)，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應器。 主要工藝參數： 20%氨水蒸發(fā)能力：50-1000kg/h 熱風溫度 ：200-400℃
該項目運行穩(wěn)定，蒸發(fā)器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度在123℃左右，2#鍋爐氨/空氣混合器前氨壓力為0.159MPa，溫度為115.9℃，鍋爐全負荷運行時NOx初始濃度為753mg/Nm3，排放NOx濃度為74mg/Nm3，脫硝效率為90.1%，氨耗用量為351kg/h(20%氨水)，各項指標均達到或優(yōu)于設計值，運行狀況良好。
若采用液態(tài)二氧化碳作為脫硝系統軟件的氧化劑。則優(yōu)點是脫硝系統軟件儲罐容積可以較小，氧化劑價格也劃得來，缺點是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲存的安全防護要求高。務必經相關安全消防、安全管理及質監(jiān)等企業(yè)審批才能夠許多儲存和運用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。
若采用氫氧化鈉溶液作為脫硝系統軟件的氧化劑，氫氧化鈉溶液有刺激味兒。非常容易蒸發(fā)和具弱堿性，有一定的操作過程安全系數要求，且氧化劑綜合單價比液態(tài)二氧化碳高。但儲存、處理、運送比液態(tài)二氧化碳簡單。
由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質做為SCR煙氣脫硝的氧化劑，在金屬催化劑的功效下產生化學變化轉化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產流程。該系統軟件關鍵包含：尿素顆粒物儲罐、尿素計量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲罐、供液泵、水解反應器、儲罐、蒸汽加熱器和親水性收購 設備等；
尿溶液水解后的物質是NH3,CO2和H2O的混和蒸氣，經捕滴器去除帶入的水珠后，用本身工作壓力或水下混凝土到氨稀釋液系統軟件。有別于液氯，稀釋液的氣體加溫到175℃之上，防止NH3和CO2在低溫下反方向反映，進而造成羥基苯甲酸鹽。
同樣，制成品氨運輸管路電伴熱，物質溫度維持在175℃之上。水解反應器內，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3會殘余在水解液中，根據本身工作壓力將水解反應器內的殘液送至殘液存儲箱，因為殘液溫度較高，為防止殘液動能損害，設定家用節(jié)電器收購 殘液，改裝了水解反應器通道的尿素溶液。
SCR技術是目前脫硝的成熟、應用廣泛的煙氣脫硝技術、。10~20%的氨水被廣泛用作還原劑。一般認為木材生產使用大約15美元的氨水。
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