SCRB10干式變壓器是半包封的干式變壓器，絕緣等級為H級。更環(huán)保、節(jié)能。

泰鑫變壓器廠生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的SCRB10干式變壓器。

SCRB10干式變壓器的型號為：
SCRB10-100KVA
SCRB10-200KVA
SCRB10-400KVA
SCRB10-800KVA
SCRB10-1000KVA
SCRB10-1250KVA
SCRB10-1600KVA

泰鑫干式變壓器-干變-10KV干式變壓器，SCB干式變壓器型號含義
SC（B）□-□/□/□
一般：
S---------三相變壓器；
C---------樹脂絕緣；
（B）-----低壓箔式繞組；
個(gè)□------性能水平代號（設(shè)計(jì)序號）；
第二個(gè)□------變壓器容量（KVA）；
第三個(gè)□------電壓等級（KV）
第四個(gè)□------電壓等級（KV）
例如：SC（B）10-1000/6.3/0.4含義是三相變壓器，樹脂絕緣，低壓箔式繞組，容量為1000 KVA，高壓側(cè)額定電壓6.3 KV，底壓側(cè)額定電壓0.4KV
SC (B) 12-630/10/0.4含義是三相變壓器，樹脂絕緣，低壓箔式繞組，容量為630 KVA，高壓側(cè)額定電壓10KV，底壓側(cè)額定電壓0.4KV

干式變壓器產(chǎn)品安裝事項(xiàng)：
1.干式變壓器產(chǎn)品安裝時(shí)，離開墻壁和其他障礙物500mm以上，相鄰變壓器之間有500mm以上的距離。
2.變壓器帶電導(dǎo)體對地的小安全距離應(yīng)符合GB10237《電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗(yàn) 外絕緣的空氣間隙》的規(guī)定。
3.高壓線圈表面對地的小安全距離按下表：
高壓 ≤1kV 6kV 10kV 15kV 20kV 35kV
凈距（mm） 40 60 90 120 160 250
4.帶電部件之間連接牢固，緊固件的預(yù)緊扭矩如下：
規(guī)格 M10 M12 M16 M20
預(yù)緊扭矩（Nm） 30 33 35 45
5.安裝變壓器的地基應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，螺栓位置參照變壓器的外形圖，與變壓器的底座安裝孔相對應(yīng)，并將變壓器固定牢固。出廠時(shí)配有小車輪的變壓器，變壓器就位后應(yīng)將小車輪卸下并按前述方法固定。
6.當(dāng)變壓器拆卸成幾部分并分別包裝時(shí)，用戶應(yīng)將產(chǎn)品拆卸一覽表所示所有零部件及緊固件全部安裝到位，恢復(fù)產(chǎn)品外形圖所示整體外形。
7.用戶在連接產(chǎn)品進(jìn)出線時(shí)，應(yīng)將電纜或母線支撐夾持牢固，避免產(chǎn)品的接線端子承受過大的拉、壓應(yīng)力。

油浸式電力變壓器回收再利用常見故障分析及解決方案如下；
一、油浸式電力變壓器回收再利用常見故障分析
變壓器在運(yùn)行中常見的故障有繞組、套管和分接開關(guān)及鐵芯、油箱及其它附件的故障等。
1、繞組故障
主要有匝間短路、繞組接地、相間短路，斷線及接頭開焊等。
2、套管故障
變壓器套管積垢，在大霧或小雨時(shí)造成污閃，使變壓器高壓側(cè)單相接地或相間短路。
3、嚴(yán)重滲漏
變壓器運(yùn)行滲漏油嚴(yán)重或連續(xù)從破損處不斷外溢以致油位計(jì)已看不到油位，此時(shí)應(yīng)立即將變壓器停用進(jìn)行補(bǔ)漏和加油，引起變壓器滲漏油的原因有焊縫開裂或密封件失效，運(yùn)行中受到震動(dòng)外力沖撞油箱銹蝕嚴(yán)重而破損等。
4、分接開關(guān)故障
常見的故障有分接開關(guān)接觸不良或位置不準(zhǔn)，觸頭表面熔化與灼傷及相間觸頭放電或各分接頭放電。
5、過電壓引起的故障
運(yùn)行中的變壓器受到雷擊時(shí)，由于雷電的電位很高，將造成變電壓器外部過電壓，當(dāng)電力系統(tǒng)的某些參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，由于電磁振蕩的原因，將引起變壓器內(nèi)部過電壓，這兩類過電壓所引起的變壓器損壞大多是繞組主絕緣擊穿，造成變壓器故障。
6、鐵芯的故障
鐵芯的故障大部分原因是鐵芯柱的穿心螺桿或鐵芯的夾緊螺桿的絕緣損壞而引起的。
7、滲漏油現(xiàn)象
變壓器油的油面過低，使套管引線和分接開關(guān)暴露于空氣中，絕緣水平將大大降低，因此易引起擊穿放電。
二、油浸式電力變壓器回收再利用常見故障解決方案
1、焊接處滲漏油
主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，油浸式變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋，運(yùn)行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂，造成滲漏。對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，先找出滲漏點(diǎn)，不可遺漏。針對滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點(diǎn)鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，目前多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行固化，固化后即可達(dá)到長期治理滲漏的目的。
2、密封件滲漏油
密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會(huì)造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個(gè)端頭壓在一起，由于安裝時(shí)滾動(dòng)，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{(lán)材料進(jìn)行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時(shí)將金屬殼體進(jìn)行粘接，達(dá)到滲漏治理目的。
3、法蘭連接處滲漏油
法蘭表面不平，緊固螺栓松動(dòng)，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后，對法蘭實(shí)施密封處理，并針對可能滲漏的螺栓也進(jìn)行處理，達(dá)到完全治理目的。對松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固，嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行操作。
4、螺栓或管子螺紋滲漏油
出廠時(shí)加工粗糙，密封不良，油浸式變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進(jìn)行密封處理，達(dá)到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍(lán)脫模劑后，再在表面涂抹材料后進(jìn)行緊固，固化后即可達(dá)到治理目的。
5、鑄鐵件滲漏油
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是應(yīng)力避免延伸的方法。治理時(shí)可根據(jù)裂紋的情況，在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲漏點(diǎn)清洗干凈，用材料進(jìn)行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進(jìn)行密封。

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