注塑機械手
1、如成型機為自動脫模,掉落時會產(chǎn)品刮傷,沾到油污而產(chǎn)生不良品。
2、如人取出產(chǎn)品,一有可能手會刮傷產(chǎn)品,二有可能手不干凈而弄臟產(chǎn)品。
注塑機械手
注塑機械手(18張)
3、用機械手使用輸送帶,包裝人員更可以一心一意嚴把品質(zhì)關,不會因拿產(chǎn)品而分心或是離注塑機太近,太熱而影響工作。
4、人員取產(chǎn)品時間不固定,會造成產(chǎn)品縮水、變型(料管若過火,需重新注塑造成原料浪費,原料價格高漲),機械手取出時間固定,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
5、人員取產(chǎn)品需先閉門,會造成成型機壽命減短或損壞,影響生產(chǎn)。使用機械手可注塑品質(zhì)和延長成型機壽命。
注塑機的操作過程:
1、不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用;
2、注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適;
3、注意調(diào)整各行程開關,避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。
工作結束
1、注塑機操作完畢后,應將機筒內(nèi)的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解;
2、應將模具打開,使肘桿機構時間處于閉鎖狀態(tài);
3、車間備有起吊設備。裝拆模具時應十分小心,以確保生產(chǎn)安全。
在工業(yè)自動化生產(chǎn)中,無論是單機還是組合機床,以及自動生產(chǎn)流水線,都要用到機械手來完成工件的取放。對機械手的控制主要是位置識別、運動方向控制和物料是否存在的判別。其任務是將傳送帶A上的工件或物品搬運到傳送帶B上。機械手的上升、下移、左移、右移抓緊和放松都是用雙線圈三位電磁閥氣動缸完成。當某個電磁閥通電時,就保持相對應的動作,即使線圈再斷電仍然保持,直到相反方向的線圈通電,相對應的動作才結束。設備上裝有上、下、左、右、抓緊、放松六個限位開關,控制對應工步的結束。傳送帶上設有一個光點開關,監(jiān)視工件到位與否。
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